CN213664917U - 一种可拆卸式搅拌棒收纳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种可拆卸式搅拌棒收纳结构，包括收纳盒、用于握持的主体以及用于搅拌的主轴；在所述收纳盒中并排设置有供主体收纳的第一收纳位和供主轴收纳的第二收纳位；所述主轴包括连接轴和搅拌轴，所述连接轴与主体可拆卸的连接，所述搅拌轴具有搅拌结构，该连接轴和搅拌轴之间也设置为可拆卸连接；所述第二收纳位中分别就连接轴和搅拌轴设置有收纳卡位。本申请提供了一种新的电动搅拌棒的主体与主轴之间的拆解收纳结构。

Description

一种可拆卸式搅拌棒收纳结构

技术领域

本实用新型涉及厨具设备领域，特别是一种可拆卸式搅拌棒收纳结构。

背景技术

市面上的手持的电动搅拌棒一般用于搅拌鸡蛋、奶油以及冲泡粉末冲剂时搅拌均匀，一般结构包括手持部分、电机、主轴以及搅拌部分，电机通过主轴驱动搅拌部分转动，使其能够用于搅拌，一般的搅拌结构为金属丝弯曲制作而成，通过该搅拌结构带动与之接触的流体的流动，使其与未与搅拌结构接触的流体之间产生速度差，从而使流体整体之间能够充分混合；现有的搅拌棒手持部分和主轴一般为不可拆卸的，不可拆卸的结构使得搅拌棒整体较长，不方便收纳。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种可拆卸式搅拌棒收纳结构，本申请提供了一种新的电动搅拌棒的主体与主轴之间的拆解收纳结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种可拆卸式搅拌棒收纳结构，包括收纳盒、用于握持的主体以及用于搅拌的主轴；在所述收纳盒中并排设置有供主体收纳的第一收纳位和供主轴收纳的第二收纳位；所述主轴包括连接轴和搅拌轴，所述连接轴与主体可拆卸的连接，所述搅拌轴具有搅拌结构，该连接轴和搅拌轴之间也设置为可拆卸连接；所述第二收纳位中分别就连接轴和搅拌轴设置有收纳卡位。

根据本申请的可拆卸式搅拌棒收纳结构，将搅拌棒的主体和主轴拆卸收纳，主体和主轴的收纳位并排设置，可以使收纳盒的结构能够设置得更加紧凑；并且将主轴也设置可拆卸的结构，包括连接轴和搅拌轴，连接轴和搅拌轴分别收纳在第二收纳位中形成的卡位上，进一步地使收纳盒的结构能够设置得更加紧凑。

进一步地，所述收纳盒包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体相互盖合形成用于收纳的中空腔室。收纳盒采用上壳体和下壳体相互盖合的结构，使得收纳盒的结构相对简单，成本低。

再进一步地，所述第一收纳位为由上壳体和下壳体向中空腔室内延伸的第一肋板，第一肋板设置有多个，且与所述主体的外壁相互贴合将主体限制在收纳盒内。通过肋板的结构限制所述主体，可以减轻收纳盒的重量，节约收纳盒所需要使用的材料。

再进一步地，所述第二收纳位包括用于收纳搅拌轴的第一卡位和用于收纳连接轴的第二卡位，所述第一卡位和第二卡位相互分层设置。在第二收纳位上形成分层收纳的卡位结构，使收纳盒的结构能够设置得更加紧凑。

再进一步地，所述第一卡位设置在下层，该第一卡位包括由下壳体向中空腔室延伸的第二肋板和第一固定扣。

再进一步地，所述第二卡位设置在上层，该第二卡位包括由上壳体和下壳体向中空腔室内延伸的第三肋板，第三肋板形成有多个供连接轴容纳的安装孔，所述连接轴上设有定位环，所述定位环的尺寸大于所述安装孔的尺寸，所述定位环用于限制连接轴在多个安装孔中的位移。

再进一步地，所述第一卡位和第二卡位为由所述上壳体或下壳体延伸出的分层设置的多个第二固定扣。

再进一步地，还包括驱动电机，所述驱动电机安装在主体中，所述主体上开设有第一轴孔与驱动电机的输出轴位置配合，所述连接轴具有插接端，所述插接端插入第三轴孔中使输出轴与主轴传动连接。

再进一步地，所述搅拌轴上设置有螺旋延伸的搅拌叶，所述搅拌轴上设置有螺杆，所述连接轴的上设置有螺母，通过螺杆与螺母之间螺纹连接。

再进一步地，所述搅拌轴的一端设置阶梯轴，所述螺杆设置在所述阶梯轴的末端，所述螺杆的外径不超过所述阶梯轴最小轴的外径，所述连接轴上设置有与阶梯轴形状和尺寸配合的阶梯孔，所述螺母设置位置与所述阶梯轴的插入深度配合。阶梯轴的方式固定螺杆，通过阶梯轴和阶梯孔的配合，使得搅拌轴和连接轴间的连接结构更加稳定，能够避免搅拌轴和连接轴在连接之后发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌棒的立体图；

图2为本实用新型的搅拌棒的剖视图；

图3为图2中一处的局部放大图；

图4为图2中另一处的局部放大图；

图5为本实用新型的搅拌轴的立体图；

图6为本实用新型的套环的立体图；

图7为本实用新型的主体的立体图；

图8为本实用新型的收纳盒的立体图；

图9为本实用新型的收纳状态下的收纳盒和搅拌棒的剖视图；

图10为本实用新型的收纳状态下的收纳盒和搅拌棒的爆炸图。

具体实施方式

结合附图1至图10说明本实用新型的一种可拆卸式搅拌棒收纳结构。

如图1至图10所示的搅拌棒及其搅拌棒的收纳盒4，其中搅拌棒包括用于握持的主体1和用于搅拌的主轴，所述主轴可拆卸地连接到所述主体1上。所述主体1内还设有驱动电机11，主体1内形成了供驱动电机11稳定安装的电机支架12，主体1上开设有第一轴孔13，驱动电机11具有输出轴111，驱动电机11安装在电机支架12上使得输出轴111能够朝向所述第一轴孔13。

所述主轴上设置有插接端21，插接端21穿过第一轴孔13与输出轴111传动连接，还包括用于方便插接端21插入和用于传动的套环14，套环14结构如图6所示，包括第二轴孔141和第三轴孔142，所述第二轴孔141为固定孔，所述第二轴孔141与输出轴111固定连接，使套环14随输出轴111转动，同时使所述第三轴孔142与所述第一轴孔13的位置相对；所述第三轴孔142设置为异形孔，且第三轴孔142整体落入第一轴孔13中，所述主轴具有插接端21，所述插接端21配合所述第三轴孔142的形状设置，插入后使输出轴111与主轴传动连接。异形为非圆形，通过不是圆形的孔和轴的配合结构能够直接且方便地形成传动结构，如图6所示，第三轴孔142设置为至少存在一个侧边设置为平面，与相同形状的插接端21配合形成传动结构。所述第二轴孔141与输出轴111通过过盈配合的方式固定连接。过盈配合是一种成本较低的方案可以将套环14固定在输出轴111上。

主轴包括搅拌轴3和连接轴2，其中如图3和图4所示，搅拌轴3和连接轴2可拆卸的连接，连接轴2一端和搅拌轴3连接，另一端形成所述插接端21与主体1插接。

所述插接端21上设有第四轴孔22，所述输出轴111伸入第三轴孔142内，所述第四轴孔22在插接端21插入第三轴孔142中时与输出轴111配合插接。通过第四轴孔22和输出轴111配合插接的方案来保证输出轴111和主轴的同轴度，使得主轴能够正常转动，避免其发生晃动；并且插接端21和第三轴孔142、输出轴111和第四轴孔22的相互嵌套的插接结构还能够方便在生产时对产品的良品率进行检测，提高出厂产品的良品率。所述输出轴111设置为异形轴，所述第四轴孔22的形状与所述异形轴的形状配合，使输出轴111与主轴传动连接。所述输出轴111也设置为异形轴，确保了在套环14形成的传动结构失效后仍然能够维持输出轴111向主轴的传动连接。连接轴2上还设有定位环23，所述定位环23的尺寸大于所述第一轴孔13的尺寸，该定位环23在主轴插接到主体1上时遮挡第一轴孔13。定位环23遮挡第一轴孔13以及第一轴孔13内部的缝隙，使产品更美观，还可以阻挡部分杂物，避免其从第一轴孔13进入到主体1内；并且定位环23可以配合主体1在第一轴孔13处的轮廓设置成相互配合的弧形过渡形状，进一步地使产品更加美观。

连接轴2的另一端与搅拌轴3设置为可拆卸的连接，具体的，连接轴2和搅拌轴3通过螺纹连接，所述连接轴2连接驱动电机11的输出轴111从而驱动搅拌轴3转动，所述搅拌轴3与连接轴2之间具有趋于旋紧的转动方向，该趋于旋紧的转动方向与所述驱动电机11输出的转动方向相反。通过上述结构可以防止驱动电机11在驱动搅拌轴3时连接轴2和搅拌轴3之间脱离连接。

如图4和图5所示，所述搅拌轴3上设置有螺杆33，所述连接轴2的上设置有螺母24，通过螺杆33与螺母24使得连接轴2和搅拌轴3螺纹连接。所述螺杆33与搅拌轴3一体成型，所述螺母24与连接轴2一体成型。其中包括螺杆33与搅拌轴3、螺母24与连接轴2采用同一种材料一体成型，也包括螺杆33与搅拌轴3、螺母24与连接轴2采用两种不同的材料通过二次注塑的一体成型方式。所述搅拌轴3的一端设置阶梯轴32，所述螺杆33设置在所述阶梯轴32的末端，所述螺杆33的外径不超过所述阶梯轴32最小轴的外径，所述连接轴2上设置有与阶梯轴32形状和尺寸配合的阶梯孔25，所述螺母24设置位置与所述阶梯轴32的插入深度配合。阶梯轴32的方式固定螺杆33，通过阶梯轴32和阶梯孔25的配合，使得搅拌轴3和连接轴2间的连接结构更加稳定，能够避免搅拌轴3和连接轴2在连接之后发生晃动。

如图5所示，搅拌轴3的另一端设置有螺旋延伸的搅拌叶31所述搅拌叶31在对应所述主轴的轴向方向上形成有至少随着搅拌叶31螺旋延伸的搅拌面311，该搅拌叶31在对应所述主轴的周向方向的侧边上设置有多个缺口312。所述缺口312延伸至搅拌面311上，使得存在两个角度的所述主轴的径向方向所对应的搅拌面311的长度不一样。即存在缺口312围绕所述主轴的轴心布置在所述搅拌叶31的周向边缘上。所述缺口312均布在所述搅拌叶31的周向侧边上。可以使缺口312的排布更加整齐，使产品更加美观。所述搅拌叶31与搅拌轴3为一体成型。

如图8至图10所示的搅拌棒的收纳结构，包括上述搅拌棒和收纳盒4，在所述收纳盒4中并排设置有供主体1收纳的第一收纳位和供主轴收纳的第二收纳位；所述第二收纳位中分别就连接轴2和搅拌轴3设置有收纳卡位。

所述收纳盒4包括上壳体42和下壳体41，所述上壳体42和下壳体41相互盖合形成用于收纳的中空腔室。收纳盒4采用上壳体42和下壳体41相互盖合的结构，使得收纳盒4的结构相对简单，成本低。

其中，所述第一收纳位为由上壳体42和下壳体41向中空腔室内延伸的第一肋板43，第一肋板43设置有多个，设置在主体1的周围，与所述主体1的外壁相互贴合将主体1限制在收纳盒4内。通过肋板的结构限制所述主体1，可以减轻收纳盒4的重量，节约收纳盒4所需要使用的材料。

其中，所述第二收纳位包括用于收纳搅拌轴3的第一卡位和用于收纳连接轴2的第二卡位，所述第一卡位和第二卡位相互分层设置。在第二收纳位上形成分层收纳的卡位结构，使收纳盒4的结构能够设置得更加紧凑。

具体的，所述第一卡位设置在下层，该第一卡位包括由下壳体41向中空腔室延伸的第二肋板44和第一固定扣45。第二肋板44用于支撑搅拌轴，第一固定扣45用于配合第二肋板44固定搅拌轴。

具体的，所述第二卡位设置在上层，该第二卡位包括由上壳体42和下壳体41向中空腔室内延伸的第三肋板46，第三肋板46形成有多个供连接轴2容纳的安装孔，所述连接轴2上设有定位环23，所述定位环23的尺寸大于所述安装孔的尺寸，所述定位环23用于限制连接轴2在多个安装孔中的位移。

本申请还提供了第一卡位和第二卡位的另一种实施例，所述第一卡位和第二卡位为由所述上壳体42或下壳体41延伸出的分层设置的多个第二固定扣。第二固定扣的结构与第一固定扣的结构相同。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种可拆卸式搅拌棒收纳结构，包括收纳盒、用于握持的主体以及用于搅拌的主轴；其特征在于，在所述收纳盒中并排设置有供主体收纳的第一收纳位和供主轴收纳的第二收纳位；所述主轴包括连接轴和搅拌轴，所述连接轴与主体可拆卸的连接，所述搅拌轴具有搅拌结构，该连接轴和搅拌轴之间也设置为可拆卸连接；所述第二收纳位中分别就连接轴和搅拌轴设置有收纳的卡位。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述收纳盒包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体相互盖合形成用于收纳的中空腔室。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述第一收纳位为由上壳体和下壳体向中空腔室内延伸的第一肋板，第一肋板设置有多个，且与所述主体的外壁相互贴合将主体限制在收纳盒内。

4.根据权利要求2所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述第二收纳位包括用于收纳搅拌轴的第一卡位和用于收纳连接轴的第二卡位，所述第一卡位和第二卡位相互分层设置。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述第一卡位设置在下层，该第一卡位包括由下壳体向中空腔室延伸的第二肋板和第一固定扣。

6.根据权利要求4所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述第二卡位设置在上层，该第二卡位包括由上壳体和下壳体向中空腔室内延伸的第三肋板，第三肋板形成有多个供连接轴容纳的安装孔，所述连接轴上设有定位环，所述定位环的尺寸大于所述安装孔的尺寸，所述定位环用于限制连接轴在多个安装孔中的位移。

7.根据权利要求4所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述第一卡位和第二卡位为由所述上壳体或下壳体延伸出的分层设置的多个第二固定扣。

8.根据权利要求4所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机安装在主体中，所述主体上开设有第一轴孔与驱动电机的输出轴位置配合，所述连接轴具有插接端，所述插接端插入第三轴孔中使输出轴与主轴传动连接。

9.根据权利要求1所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述搅拌轴上设置有螺旋延伸的搅拌叶，所述搅拌轴上设置有螺杆，所述连接轴的上设置有螺母，通过螺杆与螺母之间螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的可拆卸式搅拌棒收纳结构，其特征在于，所述搅拌轴的一端设置阶梯轴，所述螺杆设置在所述阶梯轴的末端，所述螺杆的外径不超过所述阶梯轴最小轴的外径，所述连接轴上设置有与阶梯轴形状和尺寸配合的阶梯孔，所述螺母设置位置与所述阶梯轴的插入深度配合。

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