CN213664524U - 无床脚全移动折叠床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无床脚全移动折叠床，包括前床板机构和后床板机构，所述前床板机构包括床板A、床板B、前上框和前下框，所述后床板机构包括床板C、床板D、床板E、后上框和后下框，所述床板A与床板B转动连接，所述床板D分别与床板C与床板E转动连接，所述床板B与床板C之间通过铰链机构活动连接，所述前上框与后上框均设有框架滑轮，所述框架滑轮分别置于所述前下框与后下框的滑槽内，并且所述前上框与所述前下框之间通过所述框架滑轮活动连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，既可实现床板的前倾和平躺角度调整，又可实现床体向头部方向的平移调整，为使用者提供了更多使用的便利性。

Description

无床脚全移动折叠床

技术领域

本实用新型属于折叠床技术领域，具体涉及一种无床脚全移动折叠床。

背景技术

目前，市售的常见电动折叠床主要包括电动调节机构和床体框架，通过电动调节机构收拢折叠床体框架。

例如，申请号为200920181240.0，主题名称为折叠床架结构的实用新型专利，其技术方案包括两个单元架体、两支脚架及一中部支撑脚，两支脚架是枢接在两单元床体的外部，中部支撑脚是设在两单元床架之间，两单元架体的两纵杆的内端形成具有枢接孔的枢耳，枢接柱杆的两端是穿过两单元架体相对接靠合的枢耳的枢接孔中以将两单元架体连接在一起形成床架。

目前折叠床架结构在使用过程中，还存在以下问题：

1.对于床体长度较长的调节床，对折后不符合UPS快递要求；

2.结构设计复杂，不便于折叠操作；

3.床体无法向头部方向的平移调整，使用不便。

4.无法固定在多种安装面，需要床脚的高度。

基于上述情况，本实用新型提出了一种无床脚全移动折叠床，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无床脚全移动折叠床。本实用新型提供的一种无床脚全移动折叠床结构简单，设计合理，操作便捷，既可实现床板的前倾和平躺角度调整，又可实现床体向头部方向的平移调整，使床板转动升起可调节到人体舒适的角度，为使用者提供了更多使用的便利性。头部电机的第一驱动轴和尾部电机的第二驱动轴推出后的方向是水平和倾斜向上的方向，头部电机和尾部电机的运行过程中，床体中所有结构不会超出与前下框和后下框接触的水平面，可以固定在多种安装面，不需要考虑床脚高度。同时床体从水平状态到床体折叠状态整个过程无工具化，解决了物流运输中体积过大的难题，符合UPS快递要求。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种无床脚全移动折叠床，包括前床板机构和后床板机构，所述前床板机构包括床板A、床板B、前上框和前下框，所述后床板机构包括床板C、床板D、床板E、后上框和后下框，所述床板A与床板B转动连接，所述床板D分别与床板C与床板E转动连接，所述床板B与床板C之间通过铰链机构活动连接，所述前上框与后上框均设有框架滑轮，所述框架滑轮分别置于所述前下框与后下框的滑槽内，并且所述前上框与所述前下框之间通过所述框架滑轮活动连接，所述后上框与所述后下框之间通过所述框架滑轮活动连接；所述前下框与后下框之间设有用于床体折叠的铰链，所述前上框与床板B固定连接，所述后上框与床板C固定连接；其中：

所述前床板机构还设有头部电机和连杆组件，所述头部电机设有第一驱动轴，所述头部电机与所述前上框转动连接，所述第一驱动轴与前下框转动连接；所述连杆组件设有两个，分别设置于所述前上框的两侧，两个所述连杆组件均设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与前上框转动连接并形成第一旋转点，所述第二连杆的一端与所述前下框转动连接并形成第二旋转点，所述第一连杆的中部与所述第二连杆的另一端转动连接并形成第三旋转点，所述第一连杆的另一端设置有滑轮，所述滑轮与所述床板A滑动接触；

所述后床板机构还设有尾部电机和后电机支架，所述尾部电机设有第二驱动轴，所述尾部电机与所述后下框转动连接，所述第二驱动轴与后电机支架转动连接，所述后电机支架与后上框转动连接，所述后电机支架设置有支架滑轮，所述支架滑轮与所述床板D滑动接触；所述后床板机构还设有尾部拉杆，所述尾部拉杆的一端设有第一转动点，所述尾部拉杆通过第一转动点与后上框转动连接；所述床板E设有床板升降固定片，所述尾部拉杆的另一端设有第二转动点，所述尾部拉杆通过第二转动点与床板升降固定片转动连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，两个所述连杆组件分别与所述床板A的宽度方向两侧之间的距离相等。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述铰链机构包括铰链左件和铰链右件，所述铰链左件和铰链右件通过铰链固定件连接；所述铰链左件包括左铰链本体和与所述左铰链本体垂直设置连接的左铰链固定部；所述铰链右件包括右铰链本体和与所述右铰链本体垂直设置连接的右铰链固定部。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述左铰链本体开设有左铰链通孔，所述左铰链通孔的周缘处向上延伸形成与所述右铰链本体卡接的左铰链卡槽；所述左铰链固定部开设有左铰链固定孔，所述左铰链固定部通过左铰链固定孔和螺钉与所述床板B固定连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述右铰链本体开设有右铰链通孔，所述右铰链通孔的周缘处向下延伸形成与所述左铰链本体卡接的右铰链卡槽；所述右铰链固定部开设有右铰链固定孔，所述右铰链固定部通过右铰链固定孔和螺钉与所述床板C固定连接。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述左铰链本体与所述左铰链固定部的连接处开设有左铰链贯通孔，所述右铰链本体与所述右铰链固定部的连接处开设有右铰链贯通孔。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述无床脚全移动折叠床处于水平状态时第一连杆与第二连杆之间的夹角成钝角。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述无床脚全移动折叠床处于折叠状态时的单边长度≦274cm。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述无床脚全移动折叠床处于折叠状态时的最长边长度+宽边长度*2+厚度*2≦419cm。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述无床脚全移动折叠床的整备质量≦68Kg。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种无床脚全移动折叠床结构简单，设计合理，操作便捷，既可实现床板的前倾和平躺角度调整，又可实现床体向头部方向的平移调整，使床板转动升起可调节到人体舒适的角度，为使用者提供了更多使用的便利性。头部电机的第一驱动轴和尾部电机的第二驱动轴推出后的方向是水平和倾斜向上的方向，头部电机和尾部电机的运行过程中，床体中所有结构不会超出与前下框和后下框接触的水平面，可以固定在多种安装面，不需要考虑床脚高度。同时床体从水平状态到床体折叠状态整个过程无工具化，解决了物流运输中体积过大的难题，符合UPS快递要求。

附图说明

图1为本实用新型处于水平状态时的仰视结构示意图；

图2为本实用新型处于展开状态时的立体结构示意图；

图3为本实用新型处于展开状态时的侧视结构示意图；

图4为本实用新型处于折叠状态时的立体结构示意图；

图5为本实用新型的铰链机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型的铰链机构另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型中所述的第一驱动电机、第二驱动电机等技术特征，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

实施例1：

一种无床脚全移动折叠床，包括前床板机构1和后床板机构2，所述前床板机构1包括床板A11、床板B12、前上框13和前下框14，所述后床板机构2包括床板C 21、床板D 22、床板E 23、后上框24和后下框25，所述床板A11与床板B12转动连接，所述床板D 22分别与床板C 21与床板E 23转动连接，所述床板B12与床板C 21之间通过铰链机构3活动连接，所述前上框13与后上框24均设有框架滑轮131，所述框架滑轮131分别置于所述前下框14与后下框25的滑槽141内，并且所述前上框13与所述前下框14之间通过所述框架滑轮131活动连接，所述后上框24与所述后下框25之间通过所述框架滑轮131活动连接；所述前下框14与后下框25之间设有用于床体折叠的铰链142，所述前上框13与床板B12固定连接，所述后上框24与床板C 21固定连接；其中：

所述前床板机构1还设有头部电机15和连杆组件16，所述头部电机15设有第一驱动轴151，所述头部电机15与所述前上框13转动连接，所述第一驱动轴151与前下框14转动连接；所述连杆组件16设有两个，分别设置于所述前上框13的两侧，两个所述连杆组件16均设有第一连杆161和第二连杆162，所述第一连杆161的一端与前上框13转动连接并形成第一旋转点163，所述第二连杆162的一端与所述前下框14转动连接并形成第二旋转点164，所述第一连杆161的中部与所述第二连杆162的另一端转动连接并形成第三旋转点165，所述第一连杆161的另一端设置有滑轮166，所述滑轮166与所述床板A11滑动接触；

所述后床板机构2还设有尾部电机26和尾部电机支架组件27，所述尾部电机26设有第二驱动轴261，所述尾部电机26与所述后下框25转动连接，所述第二驱动轴261与尾部电机支架组件27转动连接，所述尾部电机支架组件27与后上框24转动连接，所述尾部电机支架组件27设置有支架滑轮271，所述支架滑轮271与所述床板D 22滑动接触；所述后床板机构2还设有尾部拉杆28，所述尾部拉杆28的一端设有第一转动点281，所述尾部拉杆28通过第一转动点281与后上框24转动连接；所述床板E 23设有床板升降固定片29，所述尾部拉杆28的另一端设有第二转动点282，所述尾部拉杆28通过第二转动点282与床板升降固定片29转动连接。

实施例2：

一种无床脚全移动折叠床，包括前床板机构1和后床板机构2，所述前床板机构1包括床板A11、床板B12、前上框13和前下框14，所述后床板机构2包括床板C 21、床板D 22、床板E 23、后上框24和后下框25，所述床板A11与床板B12转动连接，所述床板D 22分别与床板C 21与床板E 23转动连接，所述床板B12与床板C 21之间通过铰链机构3活动连接，所述前上框13与后上框24均设有框架滑轮131，所述框架滑轮131分别置于所述前下框14与后下框25的滑槽141内，并且所述前上框13与所述前下框14之间通过所述框架滑轮131活动连接，所述后上框24与所述后下框25之间通过所述框架滑轮131活动连接；所述前下框14与后下框25之间设有用于床体折叠的铰链142，所述前上框13与床板B12固定连接，所述后上框24与床板C 21固定连接；其中：

所述前床板机构1还设有头部电机15和连杆组件16，所述头部电机15设有第一驱动轴151，所述头部电机15与所述前上框13转动连接，所述第一驱动轴151与前下框14转动连接；所述连杆组件16设有两个，分别设置于所述前上框13的两侧，两个所述连杆组件16均设有第一连杆161和第二连杆162，所述第一连杆161的一端与前上框13转动连接并形成第一旋转点163，所述第二连杆162的一端与所述前下框14转动连接并形成第二旋转点164，所述第一连杆161的中部与所述第二连杆162的另一端转动连接并形成第三旋转点165，所述第一连杆161的另一端设置有滑轮166，所述滑轮166与所述床板A11滑动接触；

所述后床板机构2还设有尾部电机26和尾部电机支架组件27，所述尾部电机26设有第二驱动轴261，所述尾部电机26与所述后下框25转动连接，所述第二驱动轴261与尾部电机支架组件27转动连接，所述尾部电机支架组件27与后上框24转动连接，所述尾部电机支架组件27设置有支架滑轮271，所述支架滑轮271与所述床板D 22滑动接触；所述后床板机构2还设有尾部拉杆28，所述尾部拉杆28的一端设有第一转动点281，所述尾部拉杆28通过第一转动点281与后上框24转动连接；所述床板E 23设有床板升降固定片29，所述尾部拉杆28的另一端设有第二转动点282，所述尾部拉杆28通过第二转动点282与床板升降固定片29转动连接。

进一步地，在另一个实施例中，两个所述连杆组件16分别与所述床板A11的宽度方向两侧之间的距离相等。

进一步地，在另一个实施例中，所述铰链机构3包括铰链左件31和铰链右件32，所述铰链左件31和铰链右件32通过铰链固定件33连接；所述铰链左件31包括左铰链本体311和与所述左铰链本体311垂直设置连接的左铰链固定部312；所述铰链右件32包括右铰链本体321和与所述右铰链本体321垂直设置连接的右铰链固定部322。

进一步地，在另一个实施例中，所述左铰链本体311开设有左铰链通孔3111，所述左铰链通孔3111的周缘处向上延伸形成与所述右铰链本体321卡接的左铰链卡槽3112；所述左铰链固定部312开设有左铰链固定孔3121，所述左铰链固定部312通过左铰链固定孔3121和螺钉与所述床板B12固定连接。

进一步地，在另一个实施例中，所述右铰链本体321开设有右铰链通孔3211，所述右铰链通孔3211的周缘处向下延伸形成与所述左铰链本体311卡接的右铰链卡槽3212；所述右铰链固定部322开设有右铰链固定孔3221，所述右铰链固定部322通过右铰链固定孔3221和螺钉与所述床板C 21固定连接。

进一步地，在另一个实施例中，所述左铰链本体311与所述左铰链固定部312的连接处开设有左铰链贯通孔313，所述右铰链本体321与所述右铰链固定部322的连接处开设有右铰链贯通孔323。

进一步地，在另一个实施例中，所述无床脚全移动折叠床处于折叠状态时第一连杆161与第二连杆162之间的夹角成钝角。

进一步地，在另一个实施例中，所述无床脚全移动折叠床处于折叠状态时的单边长度≦274cm。

进一步地，在另一个实施例中，所述无床脚全移动折叠床处于折叠状态时的最长边长度+宽边长度*2+厚度*2≦419cm。

进一步地，在另一个实施例中，所述无床脚全移动折叠床的整备质量≦68Kg。

通过采用上述技术方案，使得无床脚全移动折叠床折叠后，解决了物流运输中体积过大的难题，符合UPS快递要求。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

当头部电机15和尾部电机26启动后，头部电机15的第一驱动轴151向前推出，推动前上框13向头部方向移动，第一旋转点163与第二旋转点164的距离减小，第一连杆161与第二连杆162由钝角变为锐角，使第三旋转点165向上升起，从而使第一连杆161的滑轮166推动与之接触的床板A11转动升起，且床板B12向头部方向移动，床板B12带动床板C 21向头部方向移动。与此同时，尾部电机26的第二驱动轴261向前推出可推动尾部电机支架组件27转动，使与支架滑轮271相接触的床板D 22转动升起，同时床板D 22与床板E 23是转动连接可带动床板E 23转动升起,尾部拉杆28一端的第一转动点281与后上框24转动连接，尾部拉杆28的第二转动点282与床板E 23上的床板升降固定片29转动连接，当床板E 23升起时，尾部拉杆28有支撑固定的作用。

头部电机15和尾部电机26分别设有一定的行程，既可实现床板的前倾和平躺角度调整，床板前倾和平躺角度调整到位后，又可实现床体向头部的平移调整，使床板转动升起可调节到人体舒适的角度，为使用者提供了更多使用的便利性。

头部电机15的第一驱动轴151和尾部电机26的第二驱动轴261推出后的方向是水平和倾斜向上的方向，在头部电机15和尾部电机26运行过程中，床体中所有结构不会超出与前下框14和后下框25接触的水平面，所以该结构电动床可以固定在多种安装面，不需要考虑床脚高度。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的无床脚全移动折叠床，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无床脚全移动折叠床，其特征在于：包括前床板机构(1)和后床板机构(2)，所述前床板机构(1)包括床板A(11)、床板B(12)、前上框(13)和前下框(14)，所述后床板机构(2)包括床板C(21)、床板D(22)、床板E(23)、后上框(24)和后下框(25)，所述床板A(11)与床板B(12)转动连接，所述床板D(22)分别与床板C(21)与床板E(23)转动连接，所述床板B(12)与床板C(21)之间通过铰链机构(3)活动连接，所述前上框(13)与后上框(24)均设有框架滑轮(131)，所述框架滑轮(131)分别置于所述前下框(14)与后下框(25)的滑槽(141)内，并且所述前上框(13)与所述前下框(14)之间通过所述框架滑轮(131)活动连接，所述后上框(24)与所述后下框(25)之间通过所述框架滑轮(131)活动连接；所述前下框(14)与后下框(25)之间设有用于床体折叠的铰链(142)，所述前上框(13)与床板B(12)固定连接，所述后上框(24)与床板C(21)固定连接；其中：

所述前床板机构(1)还设有头部电机(15)和连杆组件(16)，所述头部电机(15)设有第一驱动轴(151)，所述头部电机(15)与所述前上框(13)转动连接，所述第一驱动轴(151)与前下框(14)转动连接；所述连杆组件(16)设有两个，分别设置于所述前上框(13)的两侧，两个所述连杆组件(16)均设有第一连杆(161)和第二连杆(162)，所述第一连杆(161)的一端与前上框(13)转动连接并形成第一旋转点(163)，所述第二连杆(162)的一端与所述前下框(14)转动连接并形成第二旋转点(164)，所述第一连杆(161)的中部与所述第二连杆(162)的另一端转动连接并形成第三旋转点(165)，所述第一连杆(161)的另一端设置有滑轮(166)，所述滑轮(166)与所述床板A(11)滑动接触；

所述后床板机构(2)还设有尾部电机(26)和尾部电机支架组件(27)，所述尾部电机(26)设有第二驱动轴(261)，所述尾部电机(26)与所述后下框(25)转动连接，所述第二驱动轴(261)与尾部电机支架组件(27)转动连接，所述尾部电机支架组件(27)与后上框(24)转动连接，所述尾部电机支架组件(27)设置有支架滑轮(271)，所述支架滑轮(271)与所述床板D(22)滑动接触；所述后床板机构(2)还设有尾部拉杆(28)，所述尾部拉杆(28)的一端设有第一转动点(281)，所述尾部拉杆(28)通过第一转动点(281)与后上框(24)转动连接；所述床板E(23)设有床板升降固定片(29)，所述尾部拉杆(28)的另一端设有第二转动点(282)，所述尾部拉杆(28)通过第二转动点(282)与床板升降固定片(29)转动连接。

2.根据权利要求1所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：两个所述连杆组件(16)分别与所述床板A(11)的宽度方向两侧之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述铰链机构(3)包括铰链左件(31)和铰链右件(32)，所述铰链左件(31)和铰链右件(32)通过铰链固定件(33)连接；所述铰链左件(31)包括左铰链本体(311)和与所述左铰链本体(311)垂直设置连接的左铰链固定部(312)；所述铰链右件(32)包括右铰链本体(321)和与所述右铰链本体(321)垂直设置连接的右铰链固定部(322)。

4.根据权利要求3所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述左铰链本体(311)开设有左铰链通孔(3111)，所述左铰链通孔(3111)的周缘处向上延伸形成与所述右铰链本体(321)卡接的左铰链卡槽(3112)；所述左铰链固定部(312)开设有左铰链固定孔(3121)，所述左铰链固定部(312)通过左铰链固定孔(3121)和螺钉与所述床板B(12)固定连接。

5.根据权利要求3所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述右铰链本体(321)开设有右铰链通孔(3211)，所述右铰链通孔(3211)的周缘处向下延伸形成与所述左铰链本体(311)卡接的右铰链卡槽(3212)；所述右铰链固定部(322)开设有右铰链固定孔(3221)，所述右铰链固定部(322)通过右铰链固定孔(3221)和螺钉与所述床板C(21)固定连接。

6.根据权利要求3所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述左铰链本体(311)与所述左铰链固定部(312)的连接处开设有左铰链贯通孔(313)，所述右铰链本体(321)与所述右铰链固定部(322)的连接处开设有右铰链贯通孔(323)。

7.根据权利要求1所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述无床脚全移动折叠床处于水平状态时第一连杆(161)与第二连杆(162)之间的夹角成钝角。

8.根据权利要求1所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述无床脚全移动折叠床处于折叠状态时的单边长度≦274cm。

9.根据权利要求1所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述无床脚全移动折叠床处于折叠状态时的最长边长度+宽边长度*2+厚度*2≦419cm。

10.根据权利要求1所述的无床脚全移动折叠床，其特征在于：所述无床脚全移动折叠床的整备质量≦68Kg。

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