CN213663800U - 一种口罩机鼻梁条推出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口罩机鼻梁条推出装置。解决了现有技术存在的无法直观的看到推鼻梁条通过时的内部情况，无法及时判断出问题。本实用新型采用的技术方案包括上下设置的上盖板和下夹块，上盖板和下夹块的缺口处设置有动刀架，动刀架的内侧设置有动刀夹块，动刀架与动刀夹块的上端设置有限位块，限位块上设置有动刀，动刀的顶部设置有切刀架，动刀的两侧限位块与切刀架之间设置有复位弹簧；下夹块的上平面上设置有矩形滑槽、条形槽，下夹块的缺口处边上倒有过渡角和导向角；动刀架中心设置有定刀固定口，定刀固定口上端设有穿鼻梁条口，动刀架的内侧面上设置有让碰缺口，让碰缺口与定刀固定口相通，让碰缺口上部垂直设置有供动刀穿过的动刀滑槽。

Description

一种口罩机鼻梁条推出装置

技术领域

本实用新型涉及口罩机领域，具体涉及一种口罩机鼻梁条推出装置。

背景技术

口罩机在制作口罩过程中需要在中间放入鼻梁条，鼻梁条由切刀装置切割成适当长度。鼻梁条是否按照要求顺利的送入布料之间，对后续工序至关重要。

目前在切割鼻梁条时所使用的上下夹块为分体式结构，动刀架固定在上夹块上，但由于上下夹块体积大，重量大，结构笨重。且无法直观的看到推鼻梁条时内部情况，无法及时判断出问题所在。

因此，现在急需一种切既简单又高效的装置来解决此问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型为解决现有技术存在的无法直观的看到推鼻梁条通过时的内部情况，无法及时判断出问题所在，提供一种口罩机切刀装置。

解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：包括结构均为“L”型的上下设置的上盖板和下夹块，所述的上盖板和下夹块的缺口处设置有底部与下夹块相平齐的动刀架，动刀架的内侧设置有与其相贴的动刀夹块，动刀架与动刀夹块的上端设置有限位块，限位块上垂直设置有动刀，动刀的顶部设置有切刀架，动刀的两侧限位块与切刀架之间设置有复位弹簧；

所述的下夹块的上平面上设置有供推板穿过的矩形滑槽、供鼻梁条穿过的条形槽，“L”型的下夹块的缺口处边上倒有过渡角和导向角，缺口侧面设有螺纹孔；

所述的上盖板材质为透明亚克力板；

所述的动刀架为矩形块，中心设置有定刀固定口，定刀固定口内设置有定刀；定刀固定口上端相通设置有穿鼻梁条口，动刀架的内侧面上横向设置有让碰缺口，让碰缺口与定刀固定口相通，所述的让碰缺口上部垂直设置有供动刀穿过的动刀滑槽。

进一步，动刀架外侧面四角分别设有四个沉头孔，四个沉头孔的上部设置有动刀限位孔，与动刀上的圆弧长槽孔固连用来限制动刀的移动行程；定刀固定口设置于四个沉头孔的中部。

进一步，动刀夹块为矩形块，设置于上盖板与下夹块的缺口处，其底面与上盖板底面平齐，侧面设有三个螺纹孔。

进一步，动刀架底面设有沉头螺纹孔，对定刀限位。

进一步，动刀架和下夹块通过下端的两个沉头孔一和螺纹孔固连。

进一步，动刀架和动刀夹块通过上端的两个沉头孔二与动刀夹块上的螺纹孔固连。

进一步，上盖板与下夹块通过通孔固连。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本实用新型通过将原有上夹块，用动刀夹块和透明亚克力塑料板代替，在满足原有功能使用的情况下，便于更直观观察推鼻梁条状态，当出现问题时，更能直观判断出问题所在。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

图2为本实用新型的下夹块结构示意图；

图3为本实用新型的动刀架结构示意图；

图4为本实用新型动刀架的侧视图；

图5为本实用新型的动刀夹块结构示意图；

图6为本实用新型的上盖板结构示意图；

标记说明：1-动刀夹块，2-下夹块，3-动刀，4-切刀架，5-动刀架，6-定刀，7-复位弹簧，8-限位块，9-上盖板，10-推板，11-矩形滑槽，12-条形槽，13-导向角，14-过渡角，15-螺纹孔，16-沉头孔一，17-沉头孔二，18-定刀固定口，19-穿鼻梁条口，20-动刀限位孔、21-动刀滑槽，22-让碰缺口，23-沉头螺纹孔、24-通孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供一种口罩机鼻梁条推出装置，如图1所示，包括结构均为“L”型的上下设置的上盖板9和下夹块2，所述的上盖板9和下夹块2的缺口处设置有底部与下夹块2相平齐的动刀架5，动刀架5的内侧设置有与其相贴的动刀夹块1，动刀架5与动刀夹块1的上端设置有限位块8，限位块8上表面中间设置有供动刀3穿过的条形槽，条形槽的两侧设置有复位弹簧7的孔，两个复位弹簧7上连接在切刀架4上，切刀架4下连接有动刀3，动刀3穿过限位块8伸入于动刀架5的动刀滑槽21内，所述的动刀3与定刀6设置于动刀架5上时，动刀3与定刀6刃口相切合。

上述下夹块2的上平面上设置有供推板穿过的矩形滑槽11、供鼻梁条穿过的条形槽12，“L”型的下夹块2的缺口处边上倒有过渡角14和导向角13，缺口侧面设有螺纹孔15，如图2所示；

上述动刀架5为矩形块，外侧面四角分别设有四个沉头孔，四个沉头孔中心设置有定刀固定口18，定刀固定口18内设置有定刀6，定刀固定口18上端相通设置有穿鼻梁条口19，四个沉头孔的上部设置有动刀限位孔20，与动刀3上的圆弧长槽孔固连用来限制动刀的移动行程；动刀架5的内侧面上横向设置有让碰缺口22，让碰缺口22与定刀固定口18相通，所述的让碰缺口22上部垂直设置有动刀滑槽21，如图3和图4所示。动刀架5与下夹块2通过下端的两个沉头孔一16和螺纹孔15固连；与动刀夹块1通过上端的两个沉头孔二17与动刀夹块1上的螺纹孔固连。

上述动刀夹块1为矩形块，设置于上盖板9与下夹块2的缺口处、其底面与上盖板9底面平齐，上盖板9材质为透明亚克力板，侧面设有三个螺纹孔24，上盖板9与下夹块2通过通孔24固连，如图5和图6所示。

上述动刀架5底面设有沉头螺纹孔23，对定刀6限位。

本实用新型的工作过程：

在鼻梁条切割推出过程中，上盖板9与下夹块2相连，动刀架5固连在下夹块2上，动刀夹块1固连于动刀架5上，底面与上盖板9底面平齐，定刀6固连在动刀夹块5上，动刀3穿设于动刀架5的动刀滑槽21内，鼻梁条通过鼻梁条送料装置穿过动刀架5的穿鼻梁条口19，伸入下夹块2的矩形滑槽11内，此时，动刀3通过动刀架5的动刀滑槽21向下运动与定刀刃口啮合切断鼻梁条后，限位块8限制动刀3下降高度，复位弹簧7由压缩后恢复使动刀向上运动恢复到初始状态，准备下一次切割。被切断的鼻梁条最终由推板穿过下夹块的矩形滑槽11将鼻梁条推出，送入布料之中。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：包括结构均为“L”型的上下设置的上盖板（9）和下夹块（2），所述的上盖板（9）和下夹块（2）的缺口处设置有底部与下夹块（2）相平齐的动刀架（5），动刀架（5）的内侧设置有与其相贴的动刀夹块（1），动刀架（5）与动刀夹块（1）的上端设置有限位块（8），限位块（8）上垂直设置有动刀（3），动刀（3）的顶部设置有切刀架（4），动刀（3）的两侧限位块（8）与切刀架（4）之间设置有复位弹簧（7）；

所述的下夹块（2）的上平面上设置有供推板穿过的矩形滑槽（11）、供鼻梁条穿过的条形槽（12），“L”型的下夹块（2）的缺口处边上倒有过渡角（14）和导向角（13），缺口侧面设有螺纹孔（15）；

所述的上盖板（9）材质为透明亚克力板；

所述的动刀架（5）为矩形块，中心设置有定刀固定口（18），定刀固定口（18）内设置有定刀（6）；定刀固定口（18）上端相通设置有穿鼻梁条口（19），动刀架（5）的内侧面上横向设置有让碰缺口（22），让碰缺口（22）与定刀固定口（18）相通，所述的让碰缺口（22）上部垂直设置有供动刀（3）穿过的动刀滑槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：所述的动刀架（5）外侧面四角分别设有四个沉头孔，四个沉头孔的上部设置有动刀限位孔（20），与动刀上的圆弧长槽孔固连用来限制动刀的移动行程；定刀固定口（18）设置于四个沉头孔的中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：所述动刀夹块（1）为矩形块，设置于上盖板（9）与下夹块（2）的缺口处，其底面与上盖板（9）底面平齐，侧面设有三个螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：所述的动刀架（5）底面设有沉头螺纹孔（23），对定刀（6）限位。

5.根据权利要求4所述的一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：所述的动刀架（5）和下夹块（2）通过下端的两个沉头孔一（16）和螺纹孔（15）固连。

6.根据权利要求5所述的一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：所述的动刀架（5）和动刀夹块（1）通过上端的两个沉头孔二（17）与动刀夹块（1）上的螺纹孔固连。

7.根据权利要求6所述的一种口罩机鼻梁条推出装置，其特征在于：所述的上盖板（9）与下夹块（2）通过通孔（24）固连。

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