CN213662583U - 一种玉米秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玉米秸秆粉碎装置，包括出料口、滑块和卡槽，所述出料口的底部固定连接有导柱，所述导柱的表面连接有导套，所述出料口的底部表面贯穿连接有螺钉，所述出料口的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部表面开设有滑槽，所述滑块的表面连接有滑槽，所述滑块的一端固定连接有控制箱。该玉米秸秆粉碎装置，操作者通过将导柱移动到导套的内部，带动出料口与连接柱进行对接，接着通过导柱与导套的套接，将出料口与连接柱的对接处处于稳定的状态，接着通过螺钉与出料口和连接柱构成螺纹连接结构，将出料口与连接柱对接之后处于固定，从而达到便于对装置进行对接的目的。

Description

一种玉米秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种玉米秸秆粉碎装置。

背景技术

玉米秸秆的收获对于劳动者来说是一种收获的喜悦，随之而来的技术玉米秸秆的处理，一般情况下都会使用一些粉碎装置来对剩余的玉米秸秆进行粉碎处理，防止到达对在环境的污染。

随着科技的不断发展，解放了劳动者的双手，秸秆粉碎机已经广泛的应用在农田中，也会有一些大型企业来集中处理秸秆，所以秸秆粉碎机分为家用型和企业型，市场上会有很多种类的玉米秸秆粉碎机，除了装置的大小有差别，结构和原理大致相同，但是市场上的部分秸秆粉碎机缺少便于将装置进行对接的功能，因此在原有的秸秆粉碎机的基础上进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前秸秆粉碎机分为家用型和企业型，市场上会有很多种类的玉米秸秆粉碎机，除了装置的大小有差别，结构和原理大致相同，但是市场上的部分秸秆粉碎机缺少便于将装置进行对接的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玉米秸秆粉碎装置，包括出料口、滑块和卡槽，所述出料口的底部固定连接有导柱，所述导柱的表面连接有导套，所述出料口的底部表面贯穿连接有螺钉，所述出料口的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部表面开设有滑槽；

所述滑块的表面连接有滑槽，所述滑块的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧设置有传送带，所述传送带的表面安装有进料口，所述进料口的一端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部设置有弹簧片，所述弹簧片的一端固定连接有顶柱，所述顶柱的表面连接有顶槽，所述顶柱的底部设置有卡块，所述卡槽的内部连接有卡块。

而且，所述导柱设置有两组，且两组导柱关于出料口底部开口处的纵向中轴线对称，并且导柱底部表面尺寸与导套内壁尺寸相匹配。

而且，所述螺钉设置有两组，且两组螺钉关于出料口的纵向中轴线对称，并且螺钉与出料口和连接柱构成螺纹连接结构。

而且，所述滑块为T型，且滑块设置有两组，并且两组滑块关于控制箱的纵向中轴线对称，而且滑块表面的最大垂直尺寸与滑槽内壁的最大垂直尺寸相匹配，所述滑块与滑槽为滑动连接。

而且，所述顶柱设置有三组，且每组设置有两个，并且每两个顶柱关于弹簧片的纵向中轴线对称，而且顶柱表面尺寸与顶槽内壁的尺寸相匹配，所述顶柱与顶槽为卡合结构。

而且，所述卡块为T型，且卡块设置有两组，并且两组卡块关于第一伸缩杆的纵向中轴线对称，而且卡块表面最大垂直距离小于卡槽内壁的最大垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该玉米秸秆粉碎装置设置有导柱和螺钉，当使用此装置时，操作者通过将导柱移动到导套的内部，带动出料口与连接柱进行对接，接着通过导柱与导套的套接，将出料口与连接柱的对接处处于稳定的状态，接着通过螺钉与出料口和连接柱构成螺纹连接结构，将出料口与连接柱对接之后处于固定，从而达到便于对装置进行对接的目的。

2.该玉米秸秆粉碎装置设置有滑块和控制箱，当使用此装置时，操作者通过将滑块移动到滑槽的内部，带动控制箱在支撑板的顶部进行移动，接着通过滑块与滑槽的滑动连接，使得将控制箱移动到支撑板的内部，处于稳定的状态，操作者通过滑块与滑槽的配合，将控制箱移动到支撑板的内部，从而达到便于将装置进行组装的目的。

3.该玉米秸秆粉碎装置设置有顶柱和卡块，当使用此装置时，操作者通过对进料口提供一个拉力，带动卡块在卡槽的内部进行移动，同时带动顶柱在顶槽的内部进行移动，接着通过弹簧片对顶柱的弹力，使得顶柱进行卡合，使得进料口在拉伸之后处于稳定的状态，从而达到便于调节进料口高度的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型弹簧片连接结构示意图；

图3为本实用新型A放大示意图。

附图标记说明

1、出料口；2、导柱；3、导套；4、螺钉；5、连接柱；6、支撑板；7、滑槽；8、滑块；9、控制箱；10、传送带；11、进料口；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、弹簧片；15、顶柱；16、顶槽；17、卡块；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种玉米秸秆粉碎装置，包括出料口1、导柱2、导套3、螺钉4、连接柱5、支撑板6、滑槽7、滑块8、控制箱9、传送带10、进料口11、第一伸缩杆12、第二伸缩杆13、弹簧片14、顶柱15、顶槽16、卡块17和卡槽18，所述出料口1的底部固定连接有导柱2，所述导柱2设置有两组，且两组导柱2关于出料口1底部开口处的纵向中轴线对称，并且导柱2底部表面尺寸与导套3内壁尺寸相匹配，操作者通过导柱2与导套3的套接，便于对装置进行对接，所述导柱2的表面连接有导套3，所述出料口1的底部表面贯穿连接有螺钉4，所述螺钉4设置有两组，且两组螺钉4关于出料口1的纵向中轴线对称，并且螺钉4与出料口1和连接柱5构成螺纹连接结构，操作者通过螺钉4与出料口1和连接柱5构成螺纹连接结构，便于将对接处金策固定，所述出料口1的底部连接有连接柱5，所述连接柱5的底部连接有支撑板6，所述支撑板6的顶部表面开设有滑槽7；

所述滑块8的表面连接有滑槽7，所述滑块8为T型，且滑块8设置有两组，并且两组滑块8关于控制箱9的纵向中轴线对称，而且滑块8表面的最大垂直尺寸与滑槽7内壁的最大垂直尺寸相匹配，所述滑块8与滑槽7为滑动连接，操作者通过滑块8与滑槽7的滑动连接，便于将控制箱9进行安装，所述滑块8的一端固定连接有控制箱9，所述控制箱9的一侧设置有传送带10，所述传送带10的表面安装有进料口11，所述进料口11的一端连接有第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12的底部连接有第二伸缩杆13，所述第一伸缩杆12的内部设置有弹簧片14，所述弹簧片14的一端固定连接有顶柱15，所述顶柱15设置有三组，且每组设置有两个，并且每两个顶柱15关于弹簧片14的纵向中轴线对称，而且顶柱15表面尺寸与顶槽16内壁的尺寸相匹配，所述顶柱15与顶槽16为卡合结构，操作者通过顶柱15与顶槽16的卡合结构，便于将进料口11进行固定，所述顶柱15的表面连接有顶槽16，所述顶柱15的底部设置有卡块17，所述卡块17为T型，且卡块17设置有两组，并且两组卡块17关于第一伸缩杆12的纵向中轴线对称，而且卡块17表面最大垂直距离小于卡槽18内壁的最大垂直距离，操作者通过卡块17与卡槽18的配合，便于调节进料口11的高度，所述卡槽18的内部连接有卡块17。

本实用新型的工作原理为：

在使用玉米秸秆粉碎装置，首先操作者通过将导柱2移动到导套3的内部，带动出料口1与连接柱5进行对接，接着通过导柱2与导套3的套接，将出料口1与连接柱5的对接处处于稳定的状态，接着通过螺钉4与出料口1和连接柱5构成螺纹连接结构，将出料口1与连接柱5对接之后处于固定，从而达到便于对装置进行对接的目的，操作者通过将滑块8移动到滑槽7的内部，带动控制箱9在支撑板6的顶部进行移动，接着通过滑块8与滑槽7的滑动连接，使得将控制箱9移动到支撑板6的内部，处于稳定的状态，操作者通过滑块8与滑槽7的配合，将控制箱9移动到支撑板6的内部，从而达到便于将装置进行组装的目的，操作者通过对进料口11提供一个拉力，带动卡块17在卡槽18的内部进行移动，同时带动顶柱15在顶槽16的内部进行移动，接着通过弹簧片14对顶柱15的弹力，使得顶柱15与顶槽16进行卡合，使得进料口11在拉伸之后处于稳定的状态，从而达到便于调节进料口11高度的目的，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玉米秸秆粉碎装置，包括出料口、滑块和卡槽，其特征在于：所述出料口的底部固定连接有导柱，所述导柱的表面连接有导套，所述出料口的底部表面贯穿连接有螺钉，所述出料口的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部连接有支撑板，所述支撑板的顶部表面开设有滑槽；

所述滑块的表面连接有滑槽，所述滑块的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧设置有传送带，所述传送带的表面安装有进料口，所述进料口的一端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部设置有弹簧片，所述弹簧片的一端固定连接有顶柱，所述顶柱的表面连接有顶槽，所述顶柱的底部设置有卡块，所述卡槽的内部连接有卡块。

2.根据权利要求1所述的玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述导柱设置有两组，且两组导柱关于出料口底部开口处的纵向中轴线对称，并且导柱底部表面尺寸与导套内壁尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述螺钉设置有两组，且两组螺钉关于出料口的纵向中轴线对称，并且螺钉与出料口和连接柱构成螺纹连接结构。

4.根据权利要求1所述的玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述滑块为T型，且滑块设置有两组，并且两组滑块关于控制箱的纵向中轴线对称，而且滑块表面的最大垂直尺寸与滑槽内壁的最大垂直尺寸相匹配，所述滑块与滑槽为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述顶柱设置有三组，且每组设置有两个，并且每两个顶柱关于弹簧片的纵向中轴线对称，而且顶柱表面尺寸与顶槽内壁的尺寸相匹配，所述顶柱与顶槽为卡合结构。

6.根据权利要求1所述的玉米秸秆粉碎装置，其特征在于：所述卡块为T型，且卡块设置有两组，并且两组卡块关于第一伸缩杆的纵向中轴线对称，而且卡块表面最大垂直距离小于卡槽内壁的最大垂直距离。

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