CN213661501U - 一种电机运行控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机运行控制装置，包括安装板，所述安装板的一端设置有用来控制电机的控制器构件，所述安装板与控制器构件之间设置有用来安装控制器的安装构件，所述控制器构件的内部设置有用来帮助控制器散热通风的通风构件，通过外接接口将外部设备与电机控制器连接，实现对外界设备的控制，通过将卡扣与凹槽卡接实现固定仓与安装板的安装，使得电机控制器的安装更为简便，固定仓内的伺服电机带动转轴转动进而带动扇叶旋转，加快固定仓内部的空气排出，降低电机控制器的工作温度。

Description

一种电机运行控制装置

技术领域

本实用新型涉及电机控制技术领域，具体为一种电机运行控制装置。

背景技术

由于环保和能源的问题日益严重，国家对电动汽车产业加大了扶持力度，促进了电动汽车的快速发展，同时推动了电动汽车产品早日走向老百姓的生活之中。电动汽车产业的核心之一是电驱动系统，而电机控制器则是电动汽车电驱动系统的关键零部件，具有要求控制精度高、可靠性高、防护等级高、结构紧凑等特点。IGBT是电机控制器的核心功率元件，其在工作过程中会产生大量的热损耗，如果热量不能够被及时带走而在控制器内部集聚，这将会使IGBT的工作能力和稳定性下降，甚至炸裂。

现有的电机运行控制装置在安装时往往较为繁琐，难以更换，而且现有的电机控制器在工作时会散发出大量的热量，若不能及时将热量排出会导致电机控制器的工作效率降低，为此现提出一种电机运行控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机运行控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机运行控制装置，包括安装板，所述安装板的一端设置有用来控制电机的控制器构件，所述安装板与控制器构件之间设置有用来安装控制器的安装构件，所述控制器构件的内部设置有用来帮助控制器散热通风的通风构件。

优选的，所述控制器构件包括固定仓、凹槽、电机控制器和外接接口，所述固定仓的一端开设有凹槽，所述固定仓的内部安装有电机控制器，所述固定仓的一端开设有外接接口，所述外接接口的数量有若干组，若干组所述外接接口均通过数据线与电机控制器连接，通过固定仓提供电机控制器安装的位置，电机控制器实现对外界设备的控制，凹槽方便把电机控制器安装在安装板上，外接接口将外部设备与电机控制器连接。

优选的，所述安装构件包括卡板、连接杆、弹簧和安装孔，所述卡板焊接在安装板的一端，所述卡板的下端与安装板之间焊接有连接杆，所述连接杆的内部焊接有弹簧，所述安装孔的数量有四组，四组所述安装孔分别开设在安装板的四角，通过卡板与凹槽的卡接实现安装板与固定仓的连接，连接杆与弹簧能够吸收外界的冲击力，保护电机控制器的稳定，安装孔将安装板固定在指定位置。

优选的，所述通风构件包括通风窗、过滤网、进风口、转轴、扇叶和伺服电机，所述通风窗开设在固定仓的两端，所述通风窗的内部焊接有过滤网，所述固定仓的上端开设有进风口，所述进风口的两端转动连接有转轴，所述转轴的外侧焊接有扇叶，所述转轴的一端焊接在伺服电机的传动轴上，通过进风口内的伺服电机带动转轴转动，进而带动扇叶转动产生风力，加快固定仓内部的空气排出，通风窗保证固定仓内外的空气流动，过滤网防止灰尘进入固定仓内部，影响电机控制器的正常工作。

优选的，所述连接杆的数量有若干组，若干组所述连接杆等间距排列在安装板的上端，所述卡板的宽度与凹槽的宽度相同，所述安装孔的直径为1cm，通过连接杆与弹簧吸收外界的冲击力，保证固定仓的稳定。

优选的，所述扇叶的数量有三片，三片所述扇叶关于转轴的圆心对称排列，每两片相邻扇叶形成的夹角为120°，所述通风窗的数量有若干组，若干组所述通风窗等间距排列在固定仓的两端，通过扇叶的转动形成气流，以加快固定仓内部的空气流动，带走电机控制器工作时散发出的热量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用户将固定仓下端的凹槽与安装板上端的卡板对接，通过安装孔将安装板固定在指定位置，即完成了电机控制器的安装，使得电机控制器的安装与拆卸都更为简便，连接杆与弹簧能够吸收外界的冲击力，保护电机控制器的稳定，外接接口将外部设备与电机控制器连接，再由电机控制器完成对外界设备的控制，当电机控制器工作时，进风口内的伺服电机带动转轴转动，进而带动扇叶转动产生风力，加快固定仓内部的空气排出，通风窗保证固定仓内外的空气流动，过滤网防止灰尘进入固定仓内部，影响电机控制器的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构立体示意图；

图3为本实用新型部分结构侧面剖视图；

图4为图3中A区域放大示意图。

图中：1、安装板；2、控制器构件；3、安装构件；4、通风构件；5、固定仓；6、凹槽；7、电机控制器；8、外接接口；9、卡板；10、连接杆；11、弹簧；12、安装孔；13、通风窗；14、过滤网；15、进风口；16、转轴；17、扇叶；18、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机运行控制装置，包括安装板1，所述安装板1的一端设置有用来控制电机的控制器构件2，所述安装板1与控制器构件2之间设置有用来安装控制器的安装构件3，所述控制器构件2的内部设置有用来帮助控制器散热通风的通风构件4。

所述通风构件4包括通风窗13、过滤网14、进风口15、转轴16、扇叶17和伺服电机18，所述通风窗13开设在固定仓5的两端，所述通风窗13的内部焊接有过滤网14，所述固定仓5的上端开设有进风口15，所述进风口15的两端转动连接有转轴16，所述转轴16的外侧焊接有扇叶17，所述转轴16的一端焊接在伺服电机18的传动轴上。

需要说明的是，所述伺服电机18通过导线与外部供电设备电性连接，所述进风口15的宽度大于扇叶17的宽度。

工作原理：用户将固定仓5下端的凹槽6与安装板1上端的卡板9对接，通过安装孔12将安装板1固定在指定位置，即完成了电机控制器7的安装，使得电机控制器7的安装与拆卸都更为简便，连接杆10与弹簧11能够吸收外界的冲击力，保护电机控制器7的稳定，外接接口8将外部设备与电机控制器7连接，再由电机控制器7完成对外界设备的控制，当电机控制器7工作时，进风口15内的伺服电机18带动转轴16转动，进而带动扇叶17转动产生风力，加快固定仓5内部的空气排出，通风窗13保证固定仓5内外的空气流动，过滤网14防止灰尘进入固定仓5内部，影响电机控制器7的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机运行控制装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的一端设置有用来控制电机的控制器构件（2），所述安装板（1）与控制器构件（2）之间设置有用来安装控制器的安装构件（3），所述控制器构件（2）的内部设置有用来帮助控制器散热通风的通风构件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电机运行控制装置，其特征在于：所述控制器构件（2）包括固定仓（5）、凹槽（6）、电机控制器（7）和外接接口（8），所述固定仓（5）的一端开设有凹槽（6），所述固定仓（5）的内部安装有电机控制器（7），所述固定仓（5）的一端开设有外接接口（8），所述外接接口（8）的数量有若干组，若干组所述外接接口（8）均通过数据线与电机控制器（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机运行控制装置，其特征在于：所述安装构件（3）包括卡板（9）、连接杆（10）、弹簧（11）和安装孔（12），所述卡板（9）焊接在安装板（1）的一端，所述卡板（9）的下端与安装板（1）之间焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）的内部焊接有弹簧（11），所述安装孔（12）的数量有四组，四组所述安装孔（12）分别开设在安装板（1）的四角。

4.根据权利要求1所述的一种电机运行控制装置，其特征在于：所述通风构件（4）包括通风窗（13）、过滤网（14）、进风口（15）、转轴（16）、扇叶（17）和伺服电机（18），所述通风窗（13）开设在固定仓（5）的两端，所述通风窗（13）的内部焊接有过滤网（14），所述固定仓（5）的上端开设有进风口（15），所述进风口（15）的两端转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的外侧焊接有扇叶（17），所述转轴（16）的一端焊接在伺服电机（18）的传动轴上。

5.根据权利要求3所述的一种电机运行控制装置，其特征在于：所述连接杆（10）的数量有若干组，若干组所述连接杆（10）等间距排列在安装板（1）的上端，所述卡板（9）的宽度与凹槽（6）的宽度相同，所述安装孔（12）的直径为1cm。

6.根据权利要求4所述的一种电机运行控制装置，其特征在于：所述扇叶（17）的数量有三片，三片所述扇叶（17）关于转轴（16）的圆心对称排列，每两片相邻扇叶（17）形成的夹角为120°，所述通风窗（13）的数量有若干组，若干组所述通风窗（13）等间距排列在固定仓（5）的两端。

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