CN213660752U - 一种电源线接线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电工设备领域，特别是一种电源线接线结构，用于电源线电连接，包括电源线和与电源线适配的接线端子，其特征在于：所述电源线的端部设置有插接头，所述插接头上设置有分别与火线、零线、地线连接的三个插针，所述接线端子包括壳体、安装于壳体内的簧片及夹箍弹片和与夹箍弹片连接的活动杆，所述壳体上设置有插针插入的安装孔，电源线与接线端子连接后，对活动杆进行操作，活动杆带动夹箍弹片将簧片与插针一起夹紧于壳体内，其中，所述壳体与插接头之间设置有防呆结构。本实用新型结构，具有接线端子与之相适配的电源线配合使用，操作简单、安装便捷，不会发生电源线安装错误的问题。

Description

一种电源线接线结构

技术领域

本实用新型涉及电工设备领域，特别是一种电源线接线结构。

背景技术

现有的用于电连接线束的接线端子一般有两个或三个安装孔，当接线端子有两个安装孔时，零线与火线分别安装到该两个安装孔即可。当接线端子具有三个安装孔时，一般会在安装孔处标记火线、零线及地线，以防止工人师傅或者用户使用时，安装错误。用于上述的接线端子，在线束电连接时，操作繁锁、复杂，而且操作过程中，仍然会发生各种线接错的问题。容易造成用电器件损坏，以及漏电、触电的风险。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种电源线接线结构，该接线结构具有接线端子与之相适配的电源线配合使用，操作简单、安装便捷，不会发生电源线安装错误的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电源线接线结构，用于电源线电连接，包括电源线和与电源线适配的接线端子，其特征在于：所述电源线的端部设置有插接头，所述插接头上设置有分别与火线、零线、地线连接的三个插针，所述接线端子包括壳体、安装于壳体内的簧片及夹箍弹片和与夹箍弹片连接的活动杆，所述壳体上设置有插针插入的安装孔，电源线与接线端子连接后，对活动杆进行操作，活动杆带动夹箍弹片将簧片与插针一起夹紧于壳体内，其中，所述壳体与插接头之间设置有防呆结构。

进一步的，所述防呆结构包括定位槽和插入定位槽内的定位凸起，所述壳体与插接头，其中一个上设置有定位槽，另一个上设置有相应的定位凸起。

进一步的，所述定位槽内设置有扣位，所述定位凸起上设置有相应的卡勾，所述插接头与壳体通过卡勾与扣位形成的卡扣结构连接。

进一步的，所述簧片与插针被夹紧时，活动杆同时压紧于插接头上。

进一步的，所述插接头一体成型于电源线的端部，且所述插针与插接头一体成型；

或者，所述插接头包括一体成型于电源线端部的本体和套装于本体外侧的线束套，所述插针与本体一体成型，且所述活动杆压紧于线束套上。

进一步的，所述插接头包括一体成型于电源线端部的本体和套装于本体外侧的线束套。

进一步的，所述防呆结构设置于线束套与壳体之间。

进一步的，还包括：设置于接线端子的壳体外侧的保护体，所述保护体具有容纳壳体的第一安装槽。

进一步的，所述保护体的端部一体成型有夹紧体，所述夹紧体包括上夹紧体和下夹紧体，所述接线端子外侧的电源线由上夹紧体与下夹紧体围合形成的第二安装槽夹紧。

进一步的，所述活动杆包括分别操作夹紧三个插针的第一活动杆、第二活动杆和第三活动杆，其中，第一活动杆、第二活动杆与第三活动杆上套装有一体成型的活动帽，所述活动帽带动第一活动杆、第二活动杆及第三活动杆同步操作。

采用上述技术方案后，由于电源线的端部设置有插接头，且插接头上带有分别与火线、零线、地线电连接的三个插针，该电源线可以通过插接头与接线端子直接插接配合，相比于现有的接线端子与电源线的适配来说，结构更简单，安装更便捷，并且，插接头能够可靠安装到接线端子上而不容易松脱。同时，插接头与接线端子之间还设置有防呆结构，可以有效的防止用户在安装的过程中发生线束错装的问题，大大提升了电源线与接线端子安装的效率和可靠性，有效的防止线束装错造成的用电器件损坏或者发生漏电、触电的风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中的A处的放大结构示意图；

图3为图1中电源线与接线端子适配后的背面结构示意图；

图4为图1中电源线与接线端子安装的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3、图4所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种电源线接头结构，用于电源线1电连接，包括电源线1和与电源线1适配的接线端子2，所述电源线1的端部设置有插接头11，所述插接头11上设置有分别与火线、零线、地线连接的三个插针12，所述接线端子2包括壳体、安装于壳体内的簧片22及夹箍弹片23和与夹箍弹片23连接的活动杆25，其中，所述壳体由上壳体21和下壳体24固定成一体形成，所述下壳体24上设置有插针12插入的安装孔20，电源线1与接线端子2连接后，对活动杆25进行操作，活动杆25带动夹箍弹片23将簧片22与插针12一起夹紧于壳体内，其中，所述壳体与插接头11之间设置有防呆结构。

在本实施例中，夹箍弹片23具有三个，且活动杆25也有三个，包括分别操作不同的夹箍弹片23以夹紧三个插针的第一活动杆、第二活动杆和第三活动杆，其中，第一活动杆、第二活动杆与第三活动杆上套装有一体成型的活动帽26，所述活动帽26带动第一活动杆、第二活动杆及第三活动杆同步操作。

同时，本实施例中，插接头11包括一体成型于电源线1端部的本体112和套装于本体112外侧的线束套113，所述插针12与本体112一体成型，电源线1与接线端子2连接后，且所述活动帽26带动活动杆25压紧于线束套113上，并且，在本实施例中，所述防呆结构包括设置于下壳体24上的定位槽241和设置于线束套113上的定位凸起111，其中，定位凸起111插入定位槽241内，可以实现防止电源线1与接线端子2之间发生装反，装错的防呆配合。

对于本实施例来说，由于电源线的端部设置有插接头，且插接头上带有分别与火线、零线、地线电连接的三个插针，该电源线可以通过插接头与接线端子直接插接配合，相比于现有的接线端子与电源线的适配来说，本实施例的结构更简单，安装更便捷，并且，夹箍弹片在夹紧簧片和插针的同时，活动帽会带动活动杆压持于线束套上，可以实现插接头可靠安装到接线端子上而不容易发生松脱的问题。同时，插接头与接线端子之间还设置有防呆结构，可以有效的防止用户在安装的过程中发生线束错装的问题，大大提升了电源线与接线端子安装的效率和可靠性，有效的防止线束装错造成的用电器件损坏或者发生漏电、触电的风险。

在本实施例中，活动帽带动三个活动杆同步操作，相比于现有的接线端子来说，操作上也更便捷，一次掰压就可以同时将三个插针夹紧。对于本实施例来说，活动帽是分体安装到三个活动杆的顶部，当然，活动帽也可以与三个活动杆的顶端一体成型。并且，需要指出的是，对于本实施例来说，防呆结构不限于本实施例公开的方案，其中，本实施例中的定位凸起与定位槽的配合也可以反向设置，比如，在下壳体上设置定位凸起，以及在线束套上设置定位槽等等。并且，在本实施例中，为了加强插接头与接线端子的牢靠安装，防止发生松脱的问题，还可以在定位槽内设置扣位，以及在定位凸起上设置相应的卡勾卡入扣位上，实现插接头与下壳体形成卡扣连接的结构，能够进一步的提升电源线与接线端子安装的可靠性。当然，提升电源线与接线端子安装可靠性的方案也还有很多，比如，在下壳体上设置定位柱，在线束套上设置有带定位孔的凸起，将定位孔套于定位柱外侧，也能够实现电源线与接线端子的可靠安装。还需要指出的是，对于本实施例来说，线束套相对本体是可活动的套装结构，当然，线束套也可以与本体成型于一体，而形成插接头一体成型于电源线上。

实施例二：

如图5所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，接线端子2的壳体外侧设置有保护体3，所述保护体3具有容纳接线端子2壳体的第一安装槽30。并且，保护体3的两自由端还一体成型有两个夹紧体4，其中，夹紧体4包括上夹紧体41和下夹紧体42，接线端子2外侧的电源线1由上夹紧体41与下夹紧体42围合形成的第二安装槽40夹紧。

在本实施例中，保护体3呈条状，其中，第二安装槽40内设置有多个凸齿43，电源线1被夹持时，凸齿43将电源线1的外皮卡紧。本实施例中，电源线1呈扁平状，第二安装槽40也相应的呈扁平状，其中，第二安装槽40的宽度稍大于电源线1的宽度，以使得夹紧体4夹紧电源线1时，电源线能够在第二安装槽40内压缩形变，第二安装槽40能够容纳电源线1的形变部分。同时，本实施例中，上夹紧体41与下夹紧体42成型于一体，且上夹紧体41与下夹紧体42之间通过薄壁44铰接连接，其中，上夹紧体41可在铰接处相对下夹紧体42转动，并且，上夹紧体41与下夹紧体42在远离铰接处的一侧卡扣固定。

并且，在本实施例中，第一安装槽30与第二安装槽40连通，且第一安装槽30用于容纳接线端子2的壳体，且第一安装槽30内设置有抵止在接线端子2壳体外侧的限位筋31。同时，本实施例中，第一安装槽30的深度大于第二安装槽40的深度，且第一安装槽30与第二安装槽40通过台阶32过渡连接，其中，接线端子2通过台阶32横向限位于第一安装槽30内。

对于本实施例来说，在接线端子的外侧设置保护体，可以保护电源线与接线端子的电连接部位不受外部物体的影响，也减少了与外部物体的接触，防止漏电及触电风险的发生。同时，保护体的端部一体成型有夹紧体，该夹紧体可以将电源线进行夹紧，当电源线受到外部拉力作用时，由于夹紧体同步夹紧了电源线，形成了夹紧体与电源线为一体的强度加强结构，此时，外部拉力需要同时克服电源线本身的应力阻碍，以及夹紧体与保护体之间的连接应力。相比于现有的没有保护体结构的电源线接头结构来说，本实施例的结构，能够有效的提升电源线的保护，可以防止电源线在与接线端子的电连接处发生松脱，以及断裂的问题，大大提升了电源线在电连接头处的连接强度。有效的预防了电接触不良，及漏电、触电的风险。

需要指出的是，在本实施例中，保护体与接线端子的壳体为分体结构，当然，保护体也可以与接线端子的壳体成型为一体。

实施例三：

如图6所示，为本实用新型第三种实施例的结构示意图。本实施与实施例二不同之处在于：本实施例中，接线端子2用于电连接两根电源线1，且接线端子2的壳体整体呈弯折状，并且设置于接线端子2壳体外侧的保护体也呈弯折状，其中，保护体包括上保护体33和下保护体34，上保护体33与下保护体34围合形成的第一安装槽30可以将接线端子2封闭起来。并且，形成夹紧体的上夹紧体(图中未标记)与下夹紧体(图中未标记)，也分别一体成型于上保护体33与下保护体34上。

对于本实施例来说，由于接线端子可以呈90°的弯折结构，因此，本实施例的接线端子可以应用于电源线任意场合下的布线。用户可以根据需要选择条状的接线端子或者弯折状的接线端子。并且，由于保护体也呈弯折状结构，因此，上保护体与下保护体的安装方式只适用于分体结构，两者无法通过薄壁铰接的方式成形于一体。对于本实施例来说，接线端子具有一个输入端和一个输出端。当然，本实施例的接线端子也可以是具有一个输入端和多个输出端，此时，接线端子的结构就不限制于是条状、弯折状，也可以是十字形状，丁字形状，树形，以及扇形等等。设计人员可以根据需求设计。同样，本实施例具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电源线接线结构，用于电源线电连接，包括电源线和与电源线适配的接线端子，其特征在于：所述电源线的端部设置有插接头，所述插接头上设置有分别与火线、零线、地线连接的三个插针，所述接线端子包括壳体、安装于壳体内的簧片及夹箍弹片和与夹箍弹片连接的活动杆，所述壳体上设置有插针插入的安装孔，电源线与接线端子连接后，对活动杆进行操作，活动杆带动夹箍弹片将簧片与插针一起夹紧于壳体内，其中，所述壳体与插接头之间设置有防呆结构。

2.根据权利要求1所述电源线接线结构，其特征在于：所述防呆结构包括定位槽和插入定位槽内的定位凸起，所述壳体与插接头，其中一个上设置有定位槽，另一个上设置有相应的定位凸起。

3.根据权利要求2所述电源线接线结构，其特征在于：所述定位槽内设置有扣位，所述定位凸起上设置有相应的卡勾，所述插接头与壳体通过卡勾与扣位形成的卡扣结构连接。

4.根据权利要求1所述电源线接线结构，其特征在于：所述簧片与插针被夹紧时，活动杆同时压紧于插接头上。

5.根据权利要求4所述电源线接线结构，其特征在于：所述插接头一体成型于电源线的端部，且所述插针与插接头一体成型；

或者，所述插接头包括一体成型于电源线端部的本体和套装于本体外侧的线束套，所述插针与本体一体成型，且所述活动杆压紧于线束套上。

6.根据权利要求1所述电源线接线结构，其特征在于：所述插接头包括一体成型于电源线端部的本体和套装于本体外侧的线束套。

7.根据权利要求6所述电源线接线结构，其特征在于：所述防呆结构设置于线束套与壳体之间。

8.根据权利要求1所述电源线接线结构，其特征在于：还包括：设置于接线端子的壳体外侧的保护体，所述保护体具有容纳壳体的第一安装槽。

9.根据权利要求8所述电源线接线结构，其特征在于：所述保护体的端部一体成型有夹紧体，所述夹紧体包括上夹紧体和下夹紧体，所述接线端子外侧的电源线由上夹紧体与下夹紧体围合形成的第二安装槽夹紧。

10.根据权利要求1所述电源线接线结构，其特征在于：所述活动杆包括分别操作夹紧三个插针的第一活动杆、第二活动杆和第三活动杆，其中，第一活动杆、第二活动杆与第三活动杆上套装有一体成型的活动帽，所述活动帽带动第一活动杆、第二活动杆及第三活动杆同步操作。

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