CN213658488U - 一种活塞环硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬度检测技术领域，特别是涉及一种活塞环硬度检测装置，将活塞环置于固定座上，转动第二丝杠调整滑座的位置，然后通过压板对活塞环进行压紧固定，然后通过电机带动第一丝杠转动调整固定座的位置对检测位置进行调整，整体操作简单便捷，对活塞环的固定效果较好，且灵活性较高，有效缩短找准时间，提高检测效率；包括底座、固定座、固定架、液压缸、液压杆、安装板、压柱和检测球，检测球设置于压柱的底部；还包括控制盒、后板、前板、电机、第一丝杠、滑槽、第二丝杠、滑座、支架、螺管、螺杆和压板，滑座设置有两组且分别螺装于第二丝杆的左部和右部，第二丝杠的左部螺纹和右部螺纹方向相反。

Description

一种活塞环硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及硬度检测技术领域，特别是涉及一种活塞环硬度检测装置。

背景技术

众所周知，活塞环硬度检测装置是一种用于活塞环生产加工过程中，对活塞环成品的硬度进行检测，使其更好进行确保活塞环质量的辅助装置，其在硬度检测技术领域中得到了广泛的使用；现有的活塞环硬度检测装置使用时通过检测球压迫活塞环产生压痕，根据施加的压力和压痕面积得出活塞环的硬度；现有的活塞环硬度检测装置使用中发现，对活塞环的固定效果较差，且不便对检测位置进行调整。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对检测位置进行调整，固定效果较好的活塞环硬度检测装置。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，包括底座、固定座、固定架、液压缸、液压杆、安装板、压柱和检测球，固定座固定设置于底座的顶部，固定架固定设置于底座的顶部，固定架的顶部位于固定座的上方，液压缸固定设置于固定架的顶部，液压杆设置于液压缸的底部并向下穿过固定架的顶部，安装板固定设置于液压杆的底部，压柱固定设置于安装板的底部，检测球设置于压柱的底部；还包括控制盒、后板、前板、电机、第一丝杠、滑槽、第二丝杠、滑座、支架、螺管、螺杆和压板，控制盒固定设置于固定架的前部左侧，后板固定设置于底座的顶部后侧，前板固定设置于底座的顶部前侧，电机固定设置于前板的前部右侧，第一丝杠设置于电机的后部并自前板的前部穿过前板与后板的前部可转动连接，固定座螺装于第一丝杠的中部，滑槽设置于固定座的顶部，第二丝杠可转动设置于滑槽内，滑座螺装于第二丝杠的中部，支架固定设置于滑座的顶部，螺管可转动设置于支架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管的底部，压板固定设置于螺杆的底部，滑座设置有两组且分别螺装于第二丝杆的左部和右部，第二丝杠的左部螺纹和右部螺纹方向相反。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括保护垫，保护垫固定设置于压板的底部。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括限位杆，限位杆的前部和后部分别与前板的后部和后板的前部固定连接，固定座的左部圈套设置于限位杆的中部并可前后滑动。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于固定架的顶部下端，导向杆固定设置于安装板的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括固定环，固定环固定设置于安装板的底部并圈套设置于压柱的中部。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括限位块，限位块固定设置于第二丝杠的中部。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括导向槽，导向槽设置于底座的顶部，固定座的底部位于导向槽内并可前后滑动。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括管套和螺栓，管套固定设置于固定座的左部并圈套设置于第二丝杠的左部，螺栓的一端自管套的中部插入管套内并与第二丝杠接触。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括底柱和底脚，底柱固定设置于底座的底部，底脚固定设置于底柱的底部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用活塞环硬度检测装置对活塞环的硬度进行检测时，将活塞环置于固定座上，转动第二丝杠调整滑座的位置，然后通过压板对活塞环进行压紧固定，然后通过电机带动第一丝杠转动调整固定座的位置对检测位置进行调整，整体操作简单便捷，对活塞环的固定效果较好，且灵活性较高，有效缩短找准时间，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定座与第一丝杠的连接俯视示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、固定座；3、固定架；4、液压缸；5、液压杆；6、安装板；7、压柱；8、检测球；9、控制盒；10、后板； 11、前板；12、电机；13、第一丝杠；14、滑槽；15、第二丝杠；16、滑座；17、支架；18、螺管；19、螺杆；20、压板；21、保护垫；22、限位杆；23、导向管；24、导向杆；25、固定环；26、限位块；27、导向槽；28、管套；29、螺栓；30、底柱；31、底脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，包括底座1、固定座2、固定架3、液压缸4、液压杆5、安装板6、压柱7和检测球8，固定座2固定设置于底座1的顶部，固定架3固定设置于底座1的顶部，固定架3的顶部位于固定座2的上方，液压缸 4固定设置于固定架3的顶部，液压杆5设置于液压缸4的底部并向下穿过固定架3的顶部，安装板6固定设置于液压杆5的底部，压柱 7固定设置于安装板6的底部，检测球8设置于压柱7的底部；还包括控制盒9、后板10、前板11、电机12、第一丝杠13、滑槽14、第二丝杠15、滑座16、支架17、螺管18、螺杆19和压板20，控制盒 9固定设置于固定架3的前部左侧，后板10固定设置于底座1的顶部后侧，前板11固定设置于底座1的顶部前侧，电机12固定设置于前板11的前部右侧，第一丝杠13设置于电机12的后部并自前板11 的前部穿过前板11与后板10的前部可转动连接，固定座2螺装于第一丝杠13的中部，滑槽14设置于固定座2的顶部，第二丝杠15可转动设置于滑槽14内，滑座16螺装于第二丝杠15的中部，支架17 固定设置于滑座16的顶部，螺管18可转动设置于支架17的顶部，螺杆19的顶部自螺管18的底部插入并螺装于螺管18的底部，压板 20固定设置于螺杆19的底部，滑座16设置有两组且分别螺装于第二丝杆的左部和右部，第二丝杠15的左部螺纹和右部螺纹方向相反；在使用活塞环硬度检测装置对活塞环的硬度进行检测时，将活塞环置于固定座上，转动第二丝杠调整滑座的位置，然后通过压板对活塞环进行压紧固定，然后通过电机带动第一丝杠转动调整固定座的位置对检测位置进行调整，整体操作简单便捷，对活塞环的固定效果较好，且灵活性较高，有效缩短找准时间，提高检测效率。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括保护垫21，保护垫21固定设置于压板20的底部；通过保护垫对活塞环的表面进行保护。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括限位杆22，限位杆22的前部和后部分别与前板11的后部和后板10的前部固定连接，固定座2的左部圈套设置于限位杆22的中部并可前后滑动；通过限位杆对固定座进行限位导向。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括导向管23和导向杆24，导向管23固定设置于固定架3的顶部下端，导向杆24固定设置于安装板6的顶部，导向杆24的顶部自导向管23的底部插入导向管23内；通过上述设置对安装板进行导向定位。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括固定环25，固定环25固定设置于安装板6的底部并圈套设置于压柱7的中部；通过固定环加强压柱的稳定。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括限位块26，限位块26固定设置于第二丝杠15的中部；通过限位块对滑座的位移范围进行限定。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括导向槽27，导向槽27设置于底座1的顶部，固定座2的底部位于导向槽27内并可前后滑动；通过导向槽对固定座进行导向定位。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括管套28和螺栓 29，管套28固定设置于固定座2的左部并圈套设置于第二丝杠15的左部，螺栓29的一端自管套28的中部插入管套28内并与第二丝杠 15接触；通过上述设置对丝杠进行锁定。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，还包括底柱30和底脚 31，底柱30固定设置于底座1的底部，底脚31固定设置于底柱30 的底部。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，其在使用活塞环硬度检测装置对活塞环的硬度进行检测时，将活塞环置于固定座上，转动第二丝杠调整滑座的位置，然后通过压板对活塞环进行压紧固定，然后通过电机带动第一丝杠转动调整固定座的位置对检测位置进行调整，整体操作简单便捷，对活塞环的固定效果较好，且灵活性较高，有效缩短找准时间，提高检测效率，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种活塞环硬度检测装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种活塞环硬度检测装置，包括底座(1)、固定座(2)、固定架(3)、液压缸(4)、液压杆(5)、安装板(6)、压柱(7)和检测球(8)，固定座(2)固定设置于底座(1)的顶部，固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部，固定架(3)的顶部位于固定座(2)的上方，液压缸(4)固定设置于固定架(3)的顶部，液压杆(5)设置于液压缸(4)的底部并向下穿过固定架(3)的顶部，安装板(6)固定设置于液压杆(5)的底部，压柱(7)固定设置于安装板(6)的底部，检测球(8)设置于压柱(7)的底部；其特征在于，还包括控制盒(9)、后板(10)、前板(11)、电机(12)、第一丝杠(13)、滑槽(14)、第二丝杠(15)、滑座(16)、支架(17)、螺管(18)、螺杆(19)和压板(20)，控制盒(9)固定设置于固定架(3)的前部左侧，后板(10)固定设置于底座(1)的顶部后侧，前板(11)固定设置于底座(1)的顶部前侧，电机(12)固定设置于前板(11)的前部右侧，第一丝杠(13)设置于电机(12)的后部并自前板(11)的前部穿过前板(11)与后板(10)的前部可转动连接，固定座(2)螺装于第一丝杠(13)的中部，滑槽(14)设置于固定座(2)的顶部，第二丝杠(15)可转动设置于滑槽(14)内，滑座(16)螺装于第二丝杠(15)的中部，支架(17)固定设置于滑座(16)的顶部，螺管(18)可转动设置于支架(17)的顶部，螺杆(19)的顶部自螺管(18)的底部插入并螺装于螺管(18)的底部，压板(20)固定设置于螺杆(19)的底部，滑座(16)设置有两组且分别螺装于第二丝杆的左部和右部，第二丝杠(15)的左部螺纹和右部螺纹方向相反。

2.如权利要求1所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括保护垫(21)，保护垫(21)固定设置于压板(20)的底部。

3.如权利要求2所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括限位杆(22)，限位杆(22)的前部和后部分别与前板(11) 的后部和后板(10)的前部固定连接，固定座(2)的左部圈套设置于限位杆(22)的中部并可前后滑动。

4.如权利要求3所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括导向管(23)和导向杆(24)，导向管(23)固定设置于固定架(3)的顶部下端，导向杆(24)固定设置于安装板(6)的顶部，导向杆(24)的顶部自导向管(23)的底部插入导向管(23)内。

5.如权利要求4所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括固定环(25)，固定环(25)固定设置于安装板(6)的底部并圈套设置于压柱(7)的中部。

6.如权利要求5所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括限位块(26)，限位块(26)固定设置于第二丝杠(15)的中部。

7.如权利要求6所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括导向槽(27)，导向槽(27)设置于底座(1)的顶部，固定座(2)的底部位于导向槽(27)内并可前后滑动。

8.如权利要求7所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括管套(28)和螺栓(29)，管套(28)固定设置于固定座(2)的左部并圈套设置于第二丝杠(15)的左部，螺栓(29)的一端自管套(28)的中部插入管套(28)内并与第二丝杠(15)接触。

9.如权利要求8所述的一种活塞环硬度检测装置，其特征在于，还包括底柱(30)和底脚(31)，底柱(30)固定设置于底座(1)的底部，底脚(31)固定设置于底柱(30)的底部。

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