CN213657540U - 一种石墨盘真空热处理炉的导气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，包括不锈钢腔体、内胆、进气管路和抽气管路，不锈钢腔体的内部设置有内胆，不锈钢腔体上分别连接设置有进气管路和抽气管路，进气管路和内胆之间连接设置有导气装置，导气装置从上往下依次包括相互连接设置的进气螺帽、导气管和出气螺帽，进气螺帽与上方的进气管路相连接，出气螺帽与下方的内胆相连接。本实用新型通过在进气管路后端安装一个导气装置，将气体通过导气装置直接通入内胆内部，避免气体进入不锈钢腔体以后直接被抽气管路抽走以及气体扩散时将杂质吹到产品表面等问题，有效提高产品良品率、提高气体利用率、实现节能减排。

Description

一种石墨盘真空热处理炉的导气装置

技术领域

本实用新型涉及真空热处理炉加工技术领域，尤其涉及一种石墨盘真空热处理炉的导气装置。

背景技术

烤炉最高工作温度在1400℃左右，所以烤炉主体是由不锈钢腔体及内胆(主要材质是石墨，起保温隔热作用)组成。且工作时烤炉内部为真空状态，需要通入一定量的气体保证烤炉内温度的均匀性，所以进气管路系统对烤炉起着至关重要的作用。

烤炉工作环境是真空环境，需要抽气管路和不锈钢腔体连通进行抽气，而现有烤炉进气管路也是和不锈钢腔体连通，如图1，导致当进气管路进气量少的时候，气体没有来得及进入产品放置区(内胆内部)就会被抽气管路直接抽走；反之由于产品高温时会挥发出一些杂质，这些杂质会附着到内胆上，当进气管路进气量足时，气体在往内胆内扩散时会带着这些杂质重新落到产品表面上，影响产品质量。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种石墨盘真空热处理炉的导气装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，包括不锈钢腔体、内胆、进气管路和抽气管路，不锈钢腔体的内部设置有内胆，不锈钢腔体上分别连接设置有进气管路和抽气管路，进气管路和内胆之间连接设置有导气装置，导气装置从上往下依次包括相互连接设置的进气螺帽、导气管和出气螺帽，进气螺帽与上方的进气管路相连接，出气螺帽与下方的内胆相连接。

作为本实用新型的进一步改进，进气螺帽的底部内侧开设有进气螺帽腔体，进气螺帽腔体的顶部开设有进气孔，进气孔与上方的进气管路相连接。

作为本实用新型的进一步改进，出气螺帽的顶部内侧开设有出气螺帽腔体，出气螺帽腔体靠近底部的侧壁上开设有出气孔，出气孔与下方的内胆相连接。

作为本实用新型的进一步改进，出气孔的数量为四个，且分别设置在出气螺帽腔体的前后左右四个位置。

作为本实用新型的进一步改进，进气螺帽的底部内侧开设有进气螺帽腔体，进气螺帽腔体的内部设置有进气螺帽内螺纹，导气管的顶部外侧设置有第一外螺纹，导气管的顶部与进气螺帽腔体之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，出气螺帽的顶部内侧开设有出气螺帽腔体，出气螺帽腔体的内部设置有出气螺帽内螺纹，导气管的底部外侧设置有第二外螺纹，导气管的底部与出气螺帽腔体之间通过螺纹连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的目的是提供一种烤炉上使用的导气装置，通过在进气管路后端安装一个导气装置，将气体通过导气装置直接通入内胆内部，避免气体进入不锈钢腔体以后直接被抽气管路抽走以及气体扩散时将杂质吹到产品表面等问题，有效提高产品良品率、提高气体利用率、实现节能减排。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型一种石墨盘真空热处理炉的导气装置的结构示意图；

图3是图2中导气装置的结构示意图；

图4是图3中进气螺帽的结构示意图；

图5是图3中出气螺帽的结构示意图；

图6是图5的仰视图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 不锈钢腔体 2 内胆

3 进气管路 4 抽气管路

5 导气装置 6 进气螺帽

7 导气管 8 出气螺帽

9 出气孔 10 进气孔

11 进气螺帽腔体 12 进气螺帽内螺纹

13 出气螺帽腔体 14 出气螺帽内螺纹

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图6所示，

一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，包括不锈钢腔体1、内胆2、进气管路3和抽气管路4，不锈钢腔体1的内部设置有内胆2，不锈钢腔体1上分别连接设置有进气管路3和抽气管路4，进气管路3和内胆2之间连接设置有导气装置5，导气装置5从上往下依次包括相互连接设置的进气螺帽6、导气管7和出气螺帽8，进气螺帽6与上方的进气管路3相连接，出气螺帽8与下方的内胆2相连接。

其中，导气装置5整体为石墨结构设置。导气装置5的所有材质为石墨，石墨的主要特点是耐高温；由于烤炉正常工作时，内胆2内的温度在1400℃左右，超过了不锈钢的熔点，所以进气管路3的不锈钢气管不能直接接入内胆2内部，只能选择耐高温且和内胆2材质相同的石墨。

优选的，进气螺帽6的底部内侧开设有进气螺帽腔体11，进气螺帽腔体11的顶部开设有进气孔10，进气孔10与上方的进气管路3相连接。

优选的，出气螺帽8的顶部内侧开设有出气螺帽腔体13，出气螺帽腔体13靠近底部的侧壁上开设有出气孔9，出气孔9与下方的内胆2相连接。

优选的，出气孔9的数量为四个，且分别设置在出气螺帽腔体13的前后左右四个位置。

优选的，进气螺帽6的底部内侧开设有进气螺帽腔体11，进气螺帽腔体11的内部设置有进气螺帽内螺纹12，导气管7的顶部外侧设置有第一外螺纹，导气管7的顶部与进气螺帽腔体11之间通过螺纹连接。

优选的，出气螺帽8的顶部内侧开设有出气螺帽腔体13，出气螺帽腔体13的内部设置有出气螺帽内螺纹14，导气管7的底部外侧设置有第二外螺纹，导气管7的底部与出气螺帽腔体13之间通过螺纹连接。

其中，图3中的箭头代表气体流向。

下面结合附图对实用新型的原理及结构作进一步的说明：

图2为本实用新型导气装置的整体示意图，装置主要由三个部分组成：进气螺帽6、导气管7和出气螺帽8。其中进气螺帽6为内螺纹结构，上面有开孔以便连接进气管路3和导气管7；导气管7为中空的外螺纹结构，方便导通气体及连接螺帽；出气螺帽8为内螺纹结构，侧面分别开有四个气孔以便气体通过。

导气装置5安装方法如下：

将导气管7穿过内胆2预留孔，内胆2内外两端各留合适的长度；

将进气管路3连接到进气螺帽6的进气孔10内，然后把进气螺帽6和导气管7上端通过螺纹连接在一起；

把出气螺帽8和导气管7下端通过螺纹连接；

最后将两个螺帽拧紧在导气管7上，防止松动脱落。

当进气管路3系统工作时，气体通过进气管路3进入进气螺帽6，再由导气管7进入出气螺帽8，接着直接在内胆2内部扩散。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，其特征在于，包括不锈钢腔体(1)、内胆(2)、进气管路(3)和抽气管路(4)，所述不锈钢腔体(1)的内部设置有内胆(2)，所述不锈钢腔体(1)上分别连接设置有进气管路(3)和抽气管路(4)，所述进气管路(3)和内胆(2)之间连接设置有导气装置(5)，所述导气装置(5)从上往下依次包括相互连接设置的进气螺帽(6)、导气管(7)和出气螺帽(8)，所述进气螺帽(6)与上方的进气管路(3)相连接，所述出气螺帽(8)与下方的内胆(2)相连接。

2.如权利要求1所述的一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，其特征在于，所述进气螺帽(6)的底部内侧开设有进气螺帽腔体(11)，所述进气螺帽腔体(11)的顶部开设有进气孔(10)，所述进气孔(10)与上方的进气管路(3)相连接。

3.如权利要求1所述的一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，其特征在于，所述出气螺帽(8)的顶部内侧开设有出气螺帽腔体(13)，所述出气螺帽腔体(13)靠近底部的侧壁上开设有出气孔(9)，所述出气孔(9)与下方的内胆(2)相连接。

4.如权利要求3所述的一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，其特征在于，所述出气孔(9)的数量为四个，且分别设置在出气螺帽腔体(13)的前后左右四个位置。

5.如权利要求1所述的一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，其特征在于，所述进气螺帽(6)的底部内侧开设有进气螺帽腔体(11)，所述进气螺帽腔体(11)的内部设置有进气螺帽内螺纹(12)，所述导气管(7)的顶部外侧设置有第一外螺纹，所述导气管(7)的顶部与进气螺帽腔体(11)之间通过螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种石墨盘真空热处理炉的导气装置，其特征在于，所述出气螺帽(8)的顶部内侧开设有出气螺帽腔体(13)，所述出气螺帽腔体(13)的内部设置有出气螺帽内螺纹(14)，所述导气管(7)的底部外侧设置有第二外螺纹，所述导气管(7)的底部与出气螺帽腔体(13)之间通过螺纹连接。

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