CN213657383U - 一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，包括壳体、鼓风机、隔离板、加热棒、转动轴、旋转板和放置板，壳体设有内部空腔，隔离板设置于空腔内，隔离板的一侧与内部空腔的一侧之间具有侧面空隙，隔离板顶部与内部空腔顶部之间具有顶部空隙，鼓风机用于将风从顶部空隙吹到侧面空隙形成气流，旋转板设置于顶部空隙内，旋转板固定连接转动轴，旋转板用于受到气流的推力下转动，转动轴固定连接若干放置板，放置板设置于内部空腔内且处于隔离板下方，放置板用于放置氨基酸衍生物，加热棒设置于放置板与侧面空隙之间，解决了现有技术中存在的技术问题，如：干燥时受热不均。

Description

一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备

技术领域

本实用新型属于氨基酸衍生物生产领域，具体涉及一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备。

背景技术

氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团。与羟基酸类似，氨基酸可按照氨基连在碳链上的不同位置而分为α-，β-，γ-和w-氨基酸，但经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α-氨基酸，而且仅有二十几种，他们是构成蛋白质的基本单位，氨基酸衍生物是由氨基酸通过一系列反应化合而成的物质,前身是氨基酸，例如各类呈粉状的化工原料(BOC-L-苏氨酸等)或者各类呈液体状的医药原料，其生产过程中，需要对其进行干燥处理，以排出多余的水分，现有技术常用烘干箱进行干燥，现有的烘干箱在烘干氨基酸衍生物时，将其放入到容器内，通常采用风机和加热器的形式，风机将加热后的气流吹向氨基酸衍生物以实现干燥的作用，由于气流在吹响氨基酸衍生物及其容器时，气流方向与其平行，所以两侧的氨基酸衍生物受到的气流温度不一致，容易影响烘干质量，其存在着：干燥时受热不均的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：干燥时受热不均。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，包括壳体、鼓风机、隔离板、加热棒、转动轴、旋转板和放置板，所述壳体设有内部空腔，所述隔离板设置于所述空腔内且水平设置，所述内部空腔为长方体结构，所述隔离板为长方体结构，所述隔离板三个侧面固定连接所述内部空腔的三个侧面，所述隔离板的另外一个侧面与所述内部空腔的另外一个侧面之间具有侧面空隙，所述隔离板顶部与所述内部空腔顶部之间具有顶部空隙，所述侧面空隙的顶部与所述顶部空隙的一侧互相连通，所述鼓风机设置于所述顶部空隙的另一侧，所述鼓风机用于将风从所述顶部空隙吹到所述侧面空隙形成气流，所述壳体远离所述侧面空隙的一侧设有开口，所述开口与所述内部空腔连通，所述开口设置于所述隔离板下方，所述开口用于排出所述气流，所述旋转板设置于所述顶部空隙内，所述旋转板固定连接所述转动轴，所述转动轴顶部穿过所述隔离板且可转动地连接所述隔离板，所述转动轴底部可转动地连接所述内部空腔底部，所述旋转板用于受到所述气流的推力下转动，所述转动轴固定连接若干所述放置板，所述放置板设置于所述内部空腔内且处于所述隔离板下方，所述放置板用于放置含有氨基酸衍生物的容器，所述加热棒设置于所述放置板与所述侧面空隙之间，所述加热棒用于加热所述气流，所述侧面空隙底部端面低于所述若干放置板的底部。

鼓风机吹向顶部空隙的风先穿过顶部空隙，然后流经侧面空隙，最后从壳体靠近鼓风机的一侧排出，旋转板在顶部空隙中的气流推力下旋转，并且带动放置板一并旋转，进而放置板此时的旋转状态可以让放置板不断经过气流温度较高的一侧，放置于放置板上的氨基酸衍生物整体处于温度较为均匀的状态，达到了使氨基酸衍生物受热均匀的有益效果，更进一步的，由于鼓风机在驱动加热气流干燥氨基酸衍生物的同时，也在吹向旋转板使其转动，一个鼓风机既起到了驱动加热气流的作用，又起到了驱动放置板转动的作用，一举两得，达到了环保节能的有益效果。

更进一步的，所述顶部空隙远离所述侧面空隙的一端贯穿所述壳体，所述鼓风机一端设置于所述顶部空隙内，所述鼓风机另一端设置于所述顶部空隙外，所述鼓风机吹风方向正对所述顶部空隙，更进一步的，所述旋转板包括四个矩形板，所述四个矩形板的一端固定连接所述转动轴，所述四个矩形板呈“十”字形设置，鼓风机吹向旋转板的一侧的矩形板，此矩形板受到推力作用转动，并且下一个矩形板立即转动到鼓风机吹风范围内，所以旋转板可以一直保持转动状态。

更进一步的，还包括连接块，所述连接块顶部固定连接所述内部空腔顶部，所述连接块底部固定连接所述隔离板顶部，所述连接块设有与所述旋转板转动半径适配凹槽，所述凹槽开口正对所述转动轴，所述旋转板一侧设置于所述凹槽内，所述旋转板另一侧设置于所述凹槽外，所述鼓风机吹风方向正对所述旋转板设置于所述凹槽外的一侧，连接块起到了使鼓风机产生的气流只吹向旋转板的一侧的作用，使旋转板只有一侧受力，便于旋转板转动。

更进一步的，所述加热棒设有若干个，任意一个所述放置板均设置于两个所述加热棒之间，所述加热棒两端固定连接所述内部空腔内壁，起到了使加热更为均匀的有益效果。

更进一步的，所述放置板包括圆板和挡板，所述圆板顶部固定连接所述挡板，所述挡板呈圆环结构，所述圆板、所述挡板与所述转动轴均同心设置，所述挡板与所述圆板均设有若干通孔，放置板的通孔起到了增大受热面积的作用，气流可以经过通孔吹向放置于圆板上的含有氨基酸衍生物的容器上，达到了缩短干燥时间的有益效果。

更进一步的，还包括开关门，所述壳体前端面设有与所述内部空腔连通的开口，所述开口一端铰接所述开关门的一侧，所述开关门的另一侧可拆卸地连接所述壳体，所述开关门用于挡住所述开口，当开关门关闭时，开关门将壳体前端面密封，气流不能从开关门的一侧溢出，并且打开开关门时，相关人员可以取下或者放置氨基酸衍生物。

更进一步的，所述转动轴与所述壳体和所述隔离板之间均通过轴承连接，轴承起到了使转动更为顺畅的目的

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有旋转板、放置板和加热棒，通过旋转板在顶部空隙中的气流推力下带动放置板一并旋转，气流从侧面空隙流向加热棒，加热后的气流继续流向放置板，放置板此时的旋转状态可以让放置板不断经过气流温度较高的一侧，放置于放置板上的氨基酸衍生物整体处于温度较为均匀的状态，达到了使氨基酸衍生物受热均匀的有益效果。

(2)通过设置有鼓风机和旋转板，通过鼓风机在驱动加热气流干燥氨基酸衍生物的同时，也在吹向旋转板使其转动，一个鼓风机既起到了驱动加热气流的作用，又起到了驱动放置板转动的作用，达到了环保节能的有益效果。

(3)通过设置有放置板，通过放置板设有若干通孔，气流可以经过放置板的通孔吹向放置于圆板上的含有氨基酸衍生物的容器，放置板的通孔起到了增大受热面积的作用，达到了缩短干燥时间的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的开关门关闭状态示意图。

图3为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的壳体顶部局部剖视示意图。

图4为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的壳体侧面局部剖视示意图。

图5为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的正剖视示意图。

图6为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的侧剖视示意图。

图7为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的俯剖视示意图。

图8为本实用新型一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备的转动轴、旋转板和放置板配合关系示意图

图中，1-壳体，2-开关门，3-放置板，4-加热棒，5-通风壳，6-通风管，7-鼓风机，8-顶部空隙，9-旋转板，10-转动轴，11-收集盒，12-吸水海绵，13-隔离板，14-侧面空隙，15-连接块。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，包括壳体1、鼓风机7、隔离板13、加热棒4、转动轴10、旋转板9和放置板3，所述壳体1设有内部空腔，所述隔离板13设置于所述空腔内且水平设置，所述内部空腔为长方体结构，所述隔离板13为长方体结构，所述隔离板13三个侧面固定连接所述内部空腔的三个侧面，所述隔离板13的另外一个侧面与所述内部空腔的另外一个侧面之间具有侧面空隙14，所述隔离板13顶部与所述内部空腔顶部之间具有顶部空隙8，所述侧面空隙14的顶部与所述顶部空隙8的一侧互相连通，所述鼓风机7设置于所述顶部空隙8的另一侧，所述鼓风机7用于将风从所述顶部空隙8吹到所述侧面空隙14形成气流，所述壳体1远离所述侧面空隙14的一侧设有开口，所述开口与所述内部空腔连通，所述开口设置于所述隔离板13下方，所述开口用于排出所述气流，所述旋转板9设置于所述顶部空隙8内，所述旋转板9固定连接所述转动轴10，所述转动轴10顶部穿过所述隔离板13且可转动地连接所述隔离板13，所述转动轴10底部可转动地连接所述内部空腔底部，所述旋转板9用于受到所述气流的推力下转动，所述转动轴10固定连接若干所述放置板3，所述放置板3设置于所述内部空腔内且处于所述隔离板13下方，所述放置板3用于放置含有氨基酸衍生物的容器，所述加热棒4设置于所述放置板3与所述侧面空隙14之间，所述加热棒4用于加热所述气流，所述侧面空隙14底部端面低于所述若干放置板3的底部。

干燥箱的使用原理均用加热空气吹向被干燥物，然后加热空气以及容器带走水分以完成干燥，隔离板13将壳体1的内部空腔一分三，处于上方的顶部空隙8、下方的内部空腔的一部分和侧面空隙14，鼓风机7吹向顶部空隙8的风先穿过顶部空隙8，然后流经侧面空隙14，最后从壳体1靠近鼓风机7的一侧排出，旋转板9在顶部空隙8中的气流推力下旋转，并且带动放置板3一并旋转，气流从侧面空隙14流向加热棒4，加热棒4进而加热气流，加热后的气流继续流向放置板3，因为放置板3一侧靠近加热棒4，一侧远离加热棒4，所以放置板3两侧的气流温度不一致，进而放置板3此时的旋转状态可以让放置板3不断经过气流温度较高的一侧，预先将粉状或者液体状的氨基酸衍生物放置于容器内，再将此容器放置于放置板3上，放置于放置板3上的氨基酸衍生物及其容器整体处于温度较为均匀的状态，不会存在一侧的氨基酸衍生物温度较高，另一侧的氨基酸衍生物温度较低的情况，相比现有技术中吹向氨基酸衍生物的加热气流两侧存在温度差，本装置通过旋转的放置氨基酸衍生物的放置板3不断转动，以使放置板3上的氨基酸衍生物间歇性地经过温度较高的气流，使氨基酸衍生物的整体受热温度均匀，达到了使氨基酸衍生物受热均匀的有益效果，更进一步的，由于鼓风机7在驱动加热气流干燥氨基酸衍生物的同时，也在吹向旋转板9使其转动，一个鼓风机7既起到了驱动加热气流的作用，又起到了驱动放置板3转动的作用，一举两得，达到了环保节能的有益效果。

更进一步的，所述顶部空隙8远离所述侧面空隙14的一端贯穿所述壳体1，所述鼓风机7一端设置于所述顶部空隙8内，所述鼓风机7另一端设置于所述顶部空隙8外，所述鼓风机7吹风方向正对所述顶部空隙8，更进一步的，所述旋转板9包括四个矩形板，所述四个矩形板的一端固定连接所述转动轴10，所述四个矩形板呈“十”字形设置，鼓风机7吹向旋转板9的一侧的矩形板，此矩形板受到推力作用转动，并且下一个矩形板立即转动到鼓风机7吹风范围内，所以旋转板9可以一直保持转动状态。

更进一步的，还包括连接块15，所述连接块15顶部固定连接所述内部空腔顶部，所述连接块15底部固定连接所述隔离板13顶部，所述连接块15设有与所述旋转板9转动半径适配凹槽，所述凹槽开口正对所述转动轴10，所述旋转板9一侧设置于所述凹槽内，所述旋转板9另一侧设置于所述凹槽外，所述鼓风机7吹风方向正对所述旋转板9设置于所述凹槽外的一侧，连接块15起到了使鼓风机7产生的气流只吹向旋转板9的一侧的作用，使旋转板9只有一侧受力，便于旋转板9转动。

更进一步的，所述加热棒4设有若干个，任意一个所述放置板3均设置于两个所述加热棒4之间，所述加热棒4两端固定连接所述内部空腔内壁，起到了使加热更为均匀的有益效果。

更进一步的，所述放置板3包括圆板和挡板，所述圆板顶部固定连接所述挡板，所述挡板呈圆环结构，所述圆板、所述挡板与所述转动轴10均同心设置，所述挡板与所述圆板均设有若干通孔，放置板3的通孔起到了增大受热面积的作用，气流可以经过通孔吹向放置于圆板上的含有氨基酸衍生物的容器上，达到了缩短干燥时间的有益效果。

更进一步的，还包括开关门2，所述壳体1前端面设有与所述内部空腔连通的开口，所述开口一端铰接所述开关门2的一侧，所述开关门2的另一侧可拆卸地连接所述壳体1，所述开关门2用于挡住所述开口，当开关门2关闭时，开关门2将壳体1前端面密封，气流不能从开关门2的一侧溢出，并且打开开关门2时，相关人员可以取下或者放置含有氨基酸衍生物的容器到放置板3上。

更进一步的，所述转动轴10与所述壳体1和所述隔离板13之间均通过轴承连接，轴承起到了使转动更为顺畅的目的。

此外，需要说明的是，鼓风机7和加热棒4均为现有常规技术，其通过电线连接，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对鼓风机7和加热棒4的改造所以不再赘述。

此外，整个装置还包括通风壳5、通风管6、吸水海绵12和收集盒11，所述壳体1远离所述侧面空隙14的一侧设有开口，所述开口与所述内部空腔连通，所述开口设置于所述隔离板13下方，所述开口用于排出所述气流，所述通风壳5设有与所述开口连通的腔室，所述通风壳5固定连接所述壳体1，所述通风壳5顶部固定连接所述通风管6，所述通风管6顶部设有与所述通风壳5腔室连通的通孔，所述吸水海绵12设置于所述通风管6的腔室内，所述吸水海绵12用于吸收所述气流中的水分，所述通风管6底部设有开口，所述收集盒11设有具有开口的空腔，所述收集盒11的空腔开口正对所述通风管6的底部开口，所述吸水海绵12侧面固定连接所述收集盒11，所述吸水海绵12顶部与底部均与所述收集盒11的腔室内壁抵接。

壳体1中的气流排出时，经过吸水海绵12的吸收，其中的水分得以被过滤，并且由于通风壳5顶部设有通风管6，底部设有开口，所以气流会经过上下两端排出，但是由于水分在吸水海绵12中会逐渐下降，所以吸水海绵12底部密度较大，进而大部分气流经过通风管6排出，少部分经过底部开口排出，而且当水分凝聚到一个临界值时，其从吸水海绵12中经过通风壳5的底部开口滴下，并且滴入到收集盒11中，达到了回收利用水资源的有益效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，包括壳体(1)、鼓风机(7)、隔离板(13)、加热棒(4)、转动轴(10)、旋转板(9)和放置板(3)，所述壳体(1)设有内部空腔，所述隔离板(13)设置于所述空腔内且水平设置，所述内部空腔为长方体结构，所述隔离板(13)为长方体结构，所述隔离板(13)三个侧面固定连接所述内部空腔的三个侧面，所述隔离板(13)的另外一个侧面与所述内部空腔的另外一个侧面之间具有侧面空隙(14)，所述隔离板(13)顶部与所述内部空腔顶部之间具有顶部空隙(8)，所述侧面空隙(14)的顶部与所述顶部空隙(8)的一侧互相连通，所述鼓风机(7)设置于所述顶部空隙(8)的另一侧，所述鼓风机(7)用于将风从所述顶部空隙(8)吹到所述侧面空隙(14)形成气流，所述壳体(1)远离所述侧面空隙(14)的一侧设有开口，所述开口与所述内部空腔连通，所述开口设置于所述隔离板(13)下方，所述开口用于排出所述气流，所述旋转板(9)设置于所述顶部空隙(8)内，所述旋转板(9)固定连接所述转动轴(10)，所述转动轴(10)顶部穿过所述隔离板(13)且可转动地连接所述隔离板(13)，所述转动轴(10)底部可转动地连接所述内部空腔底部，所述旋转板(9)用于受到所述气流的推力下转动，所述转动轴(10)固定连接若干所述放置板(3)，所述放置板(3)设置于所述内部空腔内且处于所述隔离板(13)下方，所述放置板(3)用于放置含有氨基酸衍生物的容器，所述加热棒(4)设置于所述放置板(3)与所述侧面空隙(14)之间，所述加热棒(4)用于加热所述气流，所述侧面空隙(14)底部端面低于所述若干放置板(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，所述顶部空隙(8)远离所述侧面空隙(14)的一端贯穿所述壳体(1)，所述鼓风机(7)一端设置于所述顶部空隙(8)内，所述鼓风机(7)另一端设置于所述顶部空隙(8)外，所述鼓风机(7)吹风方向正对所述顶部空隙(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，所述旋转板(9)包括四个矩形板，所述四个矩形板的一端固定连接所述转动轴(10)，所述四个矩形板呈“十”字形设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，还包括连接块(15)，所述连接块(15)顶部固定连接所述内部空腔顶部，所述连接块(15)底部固定连接所述隔离板(13)顶部，所述连接块(15)设有与所述旋转板(9)转动半径适配凹槽，所述凹槽开口正对所述转动轴(10)，所述旋转板(9)一侧设置于所述凹槽内，所述旋转板(9)另一侧设置于所述凹槽外，所述鼓风机(7)吹风方向正对所述旋转板(9)设置于所述凹槽外的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，所述加热棒(4)设有若干个，任意一个所述放置板(3)均设置于两个所述加热棒(4)之间，所述加热棒(4)两端固定连接所述内部空腔内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，所述放置板(3)包括圆板和挡板，所述圆板顶部固定连接所述挡板，所述挡板呈圆环结构，所述圆板、所述挡板与所述转动轴(10)均同心设置，所述挡板与所述圆板均设有若干通孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，还包括开关门(2)，所述壳体(1)前端面设有与所述内部空腔连通的开口，所述开口一端铰接所述开关门(2)的一侧，所述开关门(2)的另一侧可拆卸地连接所述壳体(1)，所述开关门(2)用于挡住所述开口。

8.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸衍生物生产的干燥设备，其特征在于，所述转动轴(10)与所述壳体(1)和所述隔离板(13)之间均通过轴承连接。

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