CN213657148U - 一种燃气锅炉用智能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，公开了一种燃气锅炉用智能控制装置，包括开设在燃气锅炉本体的前端的安装孔，所述安装孔的内腔上下两端均开设有滑孔，两个所述滑孔内活动连接有限位柱，两个所述滑孔内均固定连接有弹簧，且两个所述弹簧分别与两个相同的限位柱固定连接，所述安装孔内设有智能控制箱，所述智能控制箱的上下两端均开设有限位孔。本实用新型通过限位柱、弹簧、滑孔和限位孔的设置，按压限位柱将限位柱脱离限位孔，然后向外拉动智能控制箱，从而能够方便快速的将智能控制箱拆卸，进一步的方便操作人员对智能控制箱进行维修和更换，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种燃气锅炉用智能控制装置

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种燃气锅炉用智能控制装置。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术中的燃气炉的智能控制箱集成在炉体上，后期拆装不便，不方便进行维修，因此，我们提出一种燃气锅炉用智能控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉用智能控制装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气锅炉用智能控制装置，包括开设在燃气锅炉本体的前端的安装孔，所述安装孔的内腔上下两端均开设有滑孔，两个所述滑孔内活动连接有限位柱，两个所述滑孔内均固定连接有弹簧，且两个所述弹簧分别与两个相同的限位柱固定连接，所述安装孔内设有智能控制箱，所述智能控制箱的上下两端均开设有限位孔，且所述限位孔与限位柱相适配，所述智能控制箱的前端左侧固定安装有铰链，所述智能控制箱通过铰链固定铰接有箱门，所述箱门上固定安装有锁体，所述智能控制箱的内腔设有控制装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑孔的内腔左右两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，所述限位柱的左右两端均固定连接有连接杆，且两个所述连接杆分别与两个相同的滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述智能控制箱的上下两端表面均开设有矩形槽口，且所述矩形槽口与限位孔相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述智能控制箱的外侧固定安装有隔热板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的外侧均匀涂有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种燃气锅炉用智能控制装置，通过限位柱、弹簧、滑孔和限位孔的设置，按压限位柱将限位柱脱离限位孔，然后向外拉动智能控制箱，从而能够方便快速的将智能控制箱拆卸，进一步的方便操作人员对智能控制箱进行维修和更换。

2.本实用新型一种燃气锅炉用智能控制装置，通过连接杆、滑块和滑槽的设置，从而能够对限位柱进行导向移动，进一步的增加限位柱移动的稳定性。

3.本实用新型一种燃气锅炉用智能控制装置，通过矩形槽口的设置，从而能够方便限位柱在智能控制箱上滑动，进一步的方便对智能控制箱安装在安装孔内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种燃气锅炉用智能控制装置的主视图；

图2为本实用新型一种燃气锅炉用智能控制装置的安装孔主视图；

图3为本实用新型一种燃气锅炉用智能控制装置的智能控制箱俯视图。

图中：1、燃气锅炉本体；2、智能控制箱；3、安装孔；4、控制装置；5、锁体；6、箱门；7、铰链；8、滑孔；9、弹簧；10、限位柱；11、滑槽；12、滑块；13、连接杆；14、隔热板；15、矩形槽口；16、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气锅炉用智能控制装置，包括开设在燃气锅炉本体1的前端的安装孔3，所述安装孔3的内腔上下两端均开设有滑孔8，两个所述滑孔8内活动连接有限位柱10，两个所述滑孔8内均固定连接有弹簧9，且两个所述弹簧9分别与两个相同的限位柱10固定连接，所述安装孔3内设有智能控制箱2，所述智能控制箱2的上下两端均开设有限位孔16，且所述限位孔16与限位柱10相适配，所述智能控制箱2的前端左侧固定安装有铰链7，所述智能控制箱2通过铰链7固定铰接有箱门6，所述箱门6上固定安装有锁体5，所述智能控制箱2的内腔设有控制装置4，通过限位柱10、弹簧9、滑孔8和限位孔16的设置，按压限位柱10将限位柱10脱离限位孔16，然后向外拉动智能控制箱2，从而能够方便快速的将智能控制箱2拆卸，进一步的方便操作人员对智能控制箱2进行维修和更换。

本实施例中(如图2所示)，所述滑孔8的内腔左右两端均开设有滑槽11，两个所述滑槽11内均活动连接有滑块12，所述限位柱10的左右两端均固定连接有连接杆13，且两个所述连接杆13分别与两个相同的滑块12固定连接，通过连接杆13、滑块12和滑槽11的设置，从而能够对限位柱10进行导向移动，进一步的增加限位柱10移动的稳定性。

本实施例中(请参阅图3)，所述智能控制箱2的上下两端表面均开设有矩形槽口15，且所述矩形槽口15与限位孔16相连通，通过矩形槽口15的设置，从而能够方便限位柱10在智能控制箱2上滑动，进一步的方便对智能控制箱2安装在安装孔3内。

本实施例中(请参阅图3)，所述智能控制箱2的外侧固定安装有隔热板14，通过隔热板14的设置，从而能够有效的避免燃气锅炉本体1热量对智能控制箱2造成损坏。

本实施例中(请参阅图2)，所述弹簧9的外侧均匀涂有防腐漆，通过防腐漆的设置，从而能够减缓弹簧9的锈蚀，进一步的延长弹簧9的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种燃气锅炉用智能控制装置，工作时，通过限位柱10、弹簧9、滑孔8和限位孔16的设置，按压限位柱10将限位柱10脱离限位孔16，然后向外拉动智能控制箱2，从而能够方便快速的将智能控制箱2拆卸，进一步的方便操作人员对智能控制箱2进行维修和更换，通过连接杆13、滑块12和滑槽11的设置，从而能够对限位柱10进行导向移动，进一步的增加限位柱10移动的稳定性，通过矩形槽口15的设置，从而能够方便限位柱10在智能控制箱2上滑动，进一步的方便对智能控制箱2安装在安装孔3内，通过隔热板14的设置，从而能够有效的避免燃气锅炉本体1热量对智能控制箱2造成损坏，通过防腐漆的设置，从而能够减缓弹簧9的锈蚀，进一步的延长弹簧9的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种燃气锅炉用智能控制装置，其特征在于：包括开设在燃气锅炉本体(1)的前端的安装孔(3)，所述安装孔(3)的内腔上下两端均开设有滑孔(8)，两个所述滑孔(8)内活动连接有限位柱(10)，两个所述滑孔(8)内均固定连接有弹簧(9)，且两个所述弹簧(9)分别与两个相同的限位柱(10)固定连接，所述安装孔(3)内设有智能控制箱(2)，所述智能控制箱(2)的上下两端均开设有限位孔(16)，且所述限位孔(16)与限位柱(10)相适配，所述智能控制箱(2)的前端左侧固定安装有铰链(7)，所述智能控制箱(2)通过铰链(7)固定铰接有箱门(6)，所述箱门(6)上固定安装有锁体(5)，所述智能控制箱(2)的内腔设有控制装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用智能控制装置，其特征在于：所述滑孔(8)的内腔左右两端均开设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)内均活动连接有滑块(12)，所述限位柱(10)的左右两端均固定连接有连接杆(13)，且两个所述连接杆(13)分别与两个相同的滑块(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用智能控制装置，其特征在于：所述智能控制箱(2)的上下两端表面均开设有矩形槽口(15)，且所述矩形槽口(15)与限位孔(16)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用智能控制装置，其特征在于：所述智能控制箱(2)的外侧固定安装有隔热板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用智能控制装置，其特征在于：所述弹簧(9)的外侧均匀涂有防腐漆。

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