CN213655056U

CN213655056U - 一种流量泵

Info

Publication number: CN213655056U
Application number: CN202022533429.0U
Authority: CN
Inventors: 陈元圣
Original assignee: Dongguan Jingchi Electronics Co ltd
Current assignee: Dongguan Jingchi Electronics Co ltd
Priority date: 2020-11-05
Filing date: 2020-11-05
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-11-05

Abstract

本实用新型为一种液体抽送与流量控制为一体的流量泵，包括用于抽送液体的泵液模块和用于流量检测的检测模块；所述泵液模块和检测模块用于螺丝固定连接成一体；所述泵液模块与检测模块之间设有进液腔和出液腔；所述检测模块由底盖、进出液分流盖、转子及感应转子的感应器构成；所述进出液分流盖固定镶嵌在底盖内；所述感应器设在底盖底部；所述检测模块外部设有进液接管和出液接管；所述检测模块内部设有检测腔；所述转子安装在检测腔内；所述进液接管和检测腔联通；所述检测模块内设有检测出液通道连通检测腔和进液腔下室；所述检测模块内设有泵出液通道联通出液腔下室和出液接管；此流量泵无需外接流量计，与其它计量泵相比此泵具有结构紧凑及性能精准稳定等优点。

Description

一种流量泵

技术领域

本实用新型涉及一种液体计量和液体抽吸的设备领域，特别是一种水泵流量计量装置。

背景技术

现有液体泵与流量计为独立产品，通过连接管把两者连接起成为一个的流量控制系统，实现对液体抽出与流量的控制。这样的液体抽送与流量控制系统广泛用于医疗器机械、机器设备、实验仪器及饮水机、咖啡机、电饭煲、智能马桶等家用电器上。采用连接管连接方式结构空间大、生产效率低、需要额外增加生产制造成本，关键还在泵与流量计不是同时生产管控导致其匹配性不好、流量控制不精准等问题。虽然现在有流量计与泵组合在一起的产品，但都仅限于流量计与水泵的简单拼合适用范围窄、精准度不高及生产管控难度大等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种流量泵。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种流量泵，包括用于抽送液体的泵液模块和用于流量检测的检测模块；所述检测模块设在泵液模块的下侧；所述检测模块由底盖、进出液分流盖、转子及用于感应转子的感应器构成；所述进出液分流盖镶嵌固定在底盖内上侧；所述底盖底部设有用于感应转子的感应器；所述检测模块外部设有进液接管和出液接管；所述检测模块上侧设有进液腔下室及出液腔下室；所述检测模块的底盖与进出液分流盖之间设有安装转子的检测腔；所述检测腔设有支承转子的转轴；所述转子安装在检测腔的转轴上；所述进液接管与检测腔之间依次设有进液孔和C型导流槽；所述进液孔联通进液接管和检测腔；所述检测模块内设有检测出液通道连通检测腔和进液腔下室；所述检测模块内设有泵出液通道联通出液腔下室和出液接管；所述检测模块上侧的进液腔下室与泵液模块下侧构成进液腔；所述检测模块上侧的出液腔下室与泵液模块下侧构成出液腔；所述泵液模块与检测模块之间设有第一密封垫用于密封进液腔和出液腔；所述检测模块内的底盖与进出液分流盖之间设有第二密封垫用于密封检测腔、检测出液通道、泵出液通道；所述泵液模块和检测模块用于螺丝固定连接成为完整的流量泵。

所述进液接管内的液体从进液孔沿C型导流槽并以转子转动的切线方向流向检测腔，并在所述检测腔中形成涡流推动转子转动，检测腔内的液体从检测出液通道流入进液腔，再在泵液模块的作用下将进液腔内的液体抽送至出液腔，最后从出液腔经泵出液通道流向泵出液接管。

上述技术方案中，所述检测腔由设在底盖的检测腔下室和设在进出液分流盖的检测腔上室构成；所述C型导流槽由设在底盖的C型导流槽下部和设在进出液分流盖的C型导流槽上部构成；所述检测出液通道由设在底盖的检测出液通道下部和设在进出液分流盖的检测出液通道上部构成；所述泵出液通道由设在底盖的出液接管、第一出液通道和设在进出液分流盖的第二出液通道组成。

上述技术方案中，所述底盖上侧设有安装进出液分流盖的第一安装腔，所述第一安装腔底设有用于安装转子的检测腔下室和连通出液接管的第一出液通道，所述转轴设有在检测腔下室底部，所述进液孔按转子转动的切线方向设置在进液接管与检测腔下室之间，所述进液孔的孔径是小于或等于进液接管内径中的任意一种，所述C型导流槽下部设在进液孔与检测腔下室之间，所述第一安装腔底部设有U型的检测出液通道下部并连通检测腔下室，所述进液接管及泵出液接管设在泵底盖外侧；所述底盖下侧设有感应器安装腔；所述进出液分流盖上侧设有检测模块的出液腔下室和出液腔下室外侧四周的进液槽，所述进液槽与第一安装腔构成检测模块的进液腔下室，所述出液腔下室设有第二出液通道；所述进出液分流盖下侧设有检测腔上室并与底盖的检测腔下室构成完整的检测腔，所述进出液分流盖下侧设有C型导流槽上部并与底盖的C型导流槽下部构成完整的C型导流槽，所述进出液分流盖设有检测出液通道上部并与底盖的检测出液通道下部构成完整检测出液通道，所述检测出液通道上部包含联通检测腔的U型槽和连通进液腔的通孔两部分。

上述技术方案中，所述C型导流槽按进液孔的轴线方向设置，所述C型导流槽下部与进液孔连接处设有进液孔工艺面，其进液孔工艺面的模具结构对进液孔模具结构进行精准定位。

上述技术方案中，所述进液接管设在泵底盖底部并沿进液孔方向引出，所述出液接管设在泵底盖的底部或侧面任一位置。

上述技术方案中，所述的转子包括主转体和感应磁铁，所述感应磁铁设置在所述主转体中，所述转子上设有若干叶片，所述叶片围绕所述主转体的中轴呈圆周均匀分布，所述转子开设有与所述转轴相匹配的转轴孔，所述转轴孔是盲孔、通孔中的任意一种。

上述技术方案中，所述的转子为盲孔时其转子顶部中心轴处设有第一凸起，所述的转子为通孔时其转子上下面分别设有上凸缘和下凸缘，以减少转子上下面与检测腔的接触面积从而提高检测的稳定性。

上述技术方案中，所述转子为盲孔时检测腔内的转轴顶部设有第二凸起，所述的第二凸起为球头或火箭头任意一种；所述第二凸起有利于减少转子与转轴之间的磨擦从而提高检测的精准性。

上述技术方案中，所述感应器包括传感器、PCB板、封装胶、引出电线；所述感应器安装在底盖下侧的感应器安装腔内，并用封装胶固定；所述感应器工作时感应该感应器所在位置的由所述转子转动产生的磁场变化，并将产生信号反馈给控制泵工作的外部中央处理器进行计算控制。

上述技术方案中，所述的进出液分流盖的出液腔下室内设有泵液模块的出液阀门定位柱及出液阀门限位骨。

上述技术方案中，所述底盖外墙壁沿四周均匀设有定位柱，所述定位柱的中心处设置安装螺丝的螺丝孔；所述泵液模块设有与底盖定位柱相应的定位孔及螺丝孔；所述螺丝通过底盖及泵液模块的螺丝孔将检测模块和泵液模块固定连接为一体；所述底盖的第一安装腔墙壁顶部沿四周设有进液腔密封压骨；所述进出液分流盖的出液腔外墙顶端面设有出液腔密封压骨；所述进液腔密封压骨和出液腔密封压骨用于压第一密封垫以确保进液腔与出液腔的密封。

本实用新型的有益效果是：包括用于抽送液体的泵液模块和用于流量检测的检测模块；所述检测模块设在泵液模块的下侧；所述检测模块由底盖、进出液分流盖、转子及用于感应转子的感应器构成；所述进出液分流盖镶嵌固定在底盖上侧；所述底盖底部设有用于感应转子的感应器；所述检测模块外部设有进液接管和出液接管；所述检测模块上侧设有进液腔下室及出液腔下室；所述检测模块的底盖与进出液分流盖之间设有安装转子的检测腔；所述检测腔设有支承转子的转轴；所述转子安装在检测腔的转轴上；所述进液接管与检测腔之间依次设有进液孔和C型导流槽；所述进液孔联通进液接管和检测腔；所述检测模块内设有检测出液通道连通检测腔和进液腔下室；所述检测模块内设有泵出液通道联通出液腔下室和出液接管；所述检测模块上侧的进液腔下室与泵液模块下侧构成进液腔；所述检测模块上侧的出液腔下室与泵液模块下侧构成出液腔；所述泵液模块与检测模块之间设有第一密封垫用于密封进液腔和出液腔；所述检测模块内的底盖与进出液分流盖之间设有第二密封垫用于密封检测腔、检测出液通道、泵出液通道；所述泵液模块和检测模块用于螺丝固定连接成为完整的流量泵，此流量泵把流量检测模块设计成普通泵的底盖形式，使其与泵液模块完美融合成一体，无需另接流量传感器，与其它计量泵相比此流量泵具有结构紧凑、匹配性高、性能更精准稳定、流量控制好等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种流量泵结构示意图

图2是本实用新型一种流量泵模块拆分结构示意图。

图3是本实用新型一种流量泵拆分结构示意图。

图4是是本实用新型一种流量泵的局部剖视图（一）。

图5是是本实用新型一种流量泵的局部剖视图（二）。

图6是本实用新型一种流量泵的检测模块结构示意图。

图7是本实用新型一种流量泵的检测模块拆分结构示意图。

图8是本实用新型一种流量泵的检测模块剖视图。

图9是本实用新型一种流量泵的进出液分流盖(上侧)结构示意图。

图10是本实用新型一种流量泵的进出液分流盖（下侧）结构示意图。

图11是本实用新型一种流量泵的底盖（上侧）结构示意图。

图12是本实用新型一种流量泵的底盖（下侧）结构示意图。

图13是本实用新型一种流量泵的底盖剖视图。

图14是本实用新型一种流量泵的转子(盲孔)结构示意图。

图15是本实用新型一种流量泵的转子(盲孔)剖视图。

图16是本实用新型一种流量泵的转子（通孔）结构示意图。

图17是本实用新型一种流量泵的转子（通孔）剖视图。

图中，1、泵液模块；2、检测模块；3、底盖；31、第一安装腔；32、检测腔下室；33、转轴；34、第二凸起；35、进液孔；36、C型导流槽下部；37、进液孔工艺面；38、进液接管；39、检测出液通道下部；310、第一出液通道；311、出液接管；312、感应器安装腔；313、第一安装腔墙壁；314、进液腔密封压骨；315、定位柱；316、螺丝孔；4、进出液分流盖；41、检测腔上室；42、U型槽；43、通孔；44、C型导流槽上部；45、进液槽；46、出液腔下室；47、第二出液通道；48、出液阀门限位骨；49、出液阀门定位柱；410、出液腔下室外墙；411、出液腔密封压骨；5、转子；51、主转体；52、叶片；53、感应磁铁；54、转轴孔；55、第一凸起；56、下凸缘；57、上凸缘；6、感应器；61、传感器IC；62、PCB板；63、引出电线；64封装胶；7、第二密封垫；8、第一密封垫；9、螺丝；101、检测腔；102、检测出液通道；103、进液腔下室；104、进液腔；105、出液腔；106、泵出液通道。

具体实施方式

下面结合附图1至图17对本实用新型作进一步详细的说明。

一种流量泵，包括用于抽送液体的泵液模块1和用于流量检测的检测模块2；所述检测模块2设在泵液模块1的下侧；所述检测模块2由底盖3、进出液分流盖4、转子5及用于感应转子5的感应器6构成；所述进出液分流盖4镶嵌固定在底盖3内上侧；所述底盖3底部设有用于感应转子5的感应器6；所述检测模块2外部设有进液接管38和出液接管311；所述检测模块2上侧设有进液腔下室104及出液腔下室46；所述检测模块2的底盖3与进出液分流盖4之间设有安装转子5的检测腔101；所述检测腔101设有支承转子5的转轴33；所述转子5安装在检测腔101的转轴33上；所述进液接管38与检测腔101之间依次设有进液孔35和C型导流槽；所述进液孔35联通进液接管38和检测腔101；所述检测模块2内设有检测出液通道102连通检测腔101和进液腔下室103；所述检测模块2内设有泵出液通道106联通出液腔下室46和出液接管311；所述检测模块2上侧的进液腔下室103与泵液模块1下侧构成进液腔104；所述检测模块2上侧的出液腔下室46与泵液模块1下侧构成出液腔105；所述泵液模块1与检测模块2之间设有第一密封垫8用于密封进液腔104和出液腔105；所述检测模块2的底盖3与进出液分流盖4之间设有第二密封垫7用于密封检测腔101、检测出液通道102、泵出液通道106；所述泵液模块1和检测模块2用于螺丝9固定连接成为完整的流量泵。

所述进液接管38内的液体从进液孔35沿C型导流槽并以转子5转动的切线方向流向检测腔101，并在所述检测腔101中形成涡流推动转子5转动，检测腔101内的液体从检测出液通道102流入进液腔104，再在泵液模块1的作用下将进液腔104内的液体抽送至出液腔105，最后从出液腔105经泵出液通道流106向泵出液接管311。

其中，所述检测腔101由设在底盖3的检测腔下室31和设在进出液分流盖4的检测腔上室41构成；所述C型导流槽由设在底盖3的C型导流槽下部36和设在进出液分流盖4的C型导流槽上部44构成；所述进出液分流盖设有检测出液通道上部并与底盖的检测出液通道下部39构成完整检测出液通道102，所述检测出液通道上部包含联通检测腔的U型槽42和连通进液腔的通孔43两部分；所述泵出液通道106由设在底盖3的出液接管311、第一出液通道39和设在进出液分流盖4的第二出液通道47组成。

其中，所述底盖3上侧设有安装进出液分流盖的第一安装腔31，所述第一安装腔31底设有用于安装转子5的检测腔下室32和连通出液接管的第一出液通道310，所述转轴33设有在检测腔下室32底部，所述进液孔35按转子5转动的切线方向设置在进液接管38与检测腔下室32之间，所述进液孔35的孔径为小于或等于进液接管38内孔中的任意一种，所述C型导流槽下部36设在进液孔35与检测腔下室32之间，所述第一安装腔31底部设有U型的检测出液通道下部39并连通检测腔下室31，所述进液接管38及泵出液接管311设在底盖3外侧，所述底盖3下侧设有感应器安装腔312；所述进出液分流盖4上侧设有检测模块2的出液腔下室46和出液腔下室46外侧四周的进液槽45，所述进液槽45与第一安装腔31构成检测模块的进液腔下室102，所述出液腔下室46设有第二出液通道47，所述进出液分流盖4下侧设有检测腔上室41并与底盖3的检测腔下室32构成完整的检测腔101，所述进出液分流盖4下侧设有C型导流槽上部44并与底盖的C型导流槽下部36构成完整的C型导流槽，所述进出液分流盖4设有检测出液通道上部并与底盖3的检测出液通道下部39构成完整检测出液通道102，所述检测出液通道上部包含联通检测腔101的U型槽42和连通进液腔104的通孔43两部分。

其中，所述C型导流槽按进液孔35的轴线方向设置，所述C型导流槽下部36与进液孔35连接处设有进液孔工艺面37，其进液孔工艺面37的模具结构对进液孔37模具结构进行精准定位。

其中，所述进液接管38设在底盖3底部并沿进液孔35方向引出，所述出液接管311设在底盖3的底部或侧面任一位置朝外引出。

其中，所述的转子5包括主转体51和感应磁铁53，所述感应磁铁设置在所述主转体内，所述转子5上设有若干叶片52，所述叶片52围绕所述主转体51的中轴呈圆周均匀分布，所述转子5开设有与所述转轴33相匹配的转轴孔54，所述转轴孔是盲孔、通孔中的任意一种。

其中，所述的转子5为盲孔时其转子5顶部中心轴处设有第一凸起55，所述的转子5为通孔时其转子5上下面分别设有上凸缘57和下凸缘56，以减少转子5上下面与检测腔101的接触面积从而提高检测的稳定性。

其中，所述转子5为盲孔时检测腔101内的转轴33顶部设有第二凸起34，所述的第二凸起34为球头或火箭头任意一种；所述第二凸起34有利于减少转子5与转轴33之间的磨擦从而提高检测的精准性。

其中，所述感应器6包括传感器IC61、PCB板62、引出电线63、封装胶64、所述感应器6安装在底盖3下侧的感应器安装腔312内，并用封装胶64固定；所述感应器6工作时感应该感应器6所在位置的由所述转子5转动产生的磁场变化，并将产生信号反馈给控制泵工作的外部中央处理器进行计算控制。

其中，所述进出液分流盖4的出液腔下室46内设有泵液模块1的出液阀门定位柱49及出液阀门限位骨48。

其中，所述底盖外墙壁沿四周均匀设有定位柱315，所述定位柱315的中心处设置安装螺丝的螺丝孔316；所述泵液模块1设有与底盖定位柱315相应的定位孔及螺丝孔；所述螺丝9通过底盖3及泵液模块2的螺丝孔将检测模块2和泵液模块1固定连接为一体；所述底盖3的第一安装腔墙壁313顶部沿四周设有进液腔密封压骨314；所述进出液分流盖4的出液腔外墙410顶端面设有出液腔密封压骨411；所述进液腔密封压骨314和出液腔密封压骨411用于压第一密封垫8以确保进液腔104与出液腔105的密封。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种流量泵，其特征在于：包括用于抽送液体的泵液模块和用于流量检测的检测模块；所述检测模块设在泵液模块的下侧；所述检测模块由底盖、进出液分流盖、转子及用于感应转子的感应器构成；所述进出液分流盖镶嵌固定在底盖内上侧；所述底盖底部设有用于感应转子的感应器；所述检测模块外部设有进液接管和出液接管；所述检测模块上侧设有进液腔下室及出液腔下室；所述检测模块的底盖与进出液分流盖之间设有安装转子的检测腔；所述检测腔设有支承转子的转轴；所述转子安装在检测腔的转轴上；所述进液接管与检测腔之间依次设有进液孔和C型导流槽；所述进液孔联通进液接管和检测腔；所述检测模块内设有检测出液通道连通检测腔和进液腔下室；所述检测模块内设有泵出液通道联通出液腔下室和出液接管；所述检测模块上侧的进液腔下室与泵液模块下侧构成进液腔；所述检测模块上侧的出液腔下室与泵液模块下侧构成出液腔；所述泵液模块与检测模块之间设有第一密封垫用于密封进液腔和出液腔；所述检测模块的底盖与进出液分流盖之间设有第二密封垫用于密封检测腔、检测出液通道、泵出液通道；所述泵液模块和检测模块用于螺丝固定连接成完整的流量泵；

所述进液接管内的液体从进液孔沿C型导流槽以转子转动的切线方向流向检测腔，并在所述检测腔中形成涡流推动转子转动，检测腔内的液体从检测出液通道流入进液腔，再在泵液模块的作用下将进液腔内的液体抽送至出液腔，最后从出液腔经泵出液通道流向泵出液接管。

2.根据权利要求1所述的一种流量泵，其特征在于：所述检测腔由设在底盖的检测腔下室和设在进出液分流盖的检测腔上室构成；所述C型导流槽由设在底盖的C型导流槽下部和设在进出液分流盖的C型导流槽上部构成；所述检测出液通道由设在底盖的检测出液通道下部和设在进出液分流盖的检测出液通道上部构成；所述泵出液通道由设在底盖的出液接管、第一出液通道和设在进出液分流盖的第二出液通道组成。

3.根据权利要求2所述的一种流量泵，其特征在于：所述底盖上侧设有安装进出液分流盖的第一安装腔，所述第一安装腔底设有用于安装转子的检测腔下室和连通出液接管的第一出液通道，所述转轴设有在检测腔下室底部，所述进液孔按转子转动的切线方向设置在进液接管与检测腔下室之间，所述进液孔的孔径为小于或等于进液接管内径中的任意一种，所述C型导流槽下部设在进液孔与检测腔下室之间，所述第一安装腔底部设有U型的检测出液通道下部并连通检测腔下室，所述进液接管及泵出液接管设在泵底盖外侧；所述底盖下侧设有感应器安装腔；所述进出液分流盖上侧设有检测模块的出液腔下室和出液腔下室外侧四周的进液槽，所述进液槽与第一安装腔构成检测模块的进液腔下室，所述出液腔下室设有第二出液通道；所述进出液分流盖下侧设有检测腔上室并与底盖的检测腔下室构成完整的检测腔，所述进出液分流盖下侧设有C型导流槽上部并与底盖的C型导流槽下部构成完整的C型导流槽，所述进出液分流盖设有检测出液通道上部并与底盖的检测出液通道下部构成完整检测出液通道，所述检测出液通道上部包含联通检测腔的U型槽和连通进液腔的通孔两部分。

4.根据权利要求3所述的一种流量泵，其特征在于：所述C型导流槽按进液孔的轴线方向设置，所述C型导流槽下部与进液孔连接处设有进液孔工艺面，其进液孔工艺面的模具结构对进液孔模具结构进行精准定位。

5.根据权利要求3所述的一种流量泵，其特征在于：所述进液接管设在泵底盖底部并沿进液孔方向引出，所述出液接管设在泵底盖的底部或侧面任一位置朝外引出；所述的进出液分流盖的出液腔下室内设有泵液模块的出液阀门定位柱及出液阀门限位骨。

6.根据权利要求1所述的一种流量泵，其特征在于：所述转子包括主转体和感应磁铁，所述感应磁铁设置在主转体内，所述转子上设有若干叶片，所述叶片围绕所述主转体的中轴呈圆周均匀分布，所述转子中心位置设有与所述转轴相匹配的转轴孔，所述转轴孔是盲孔、通孔中的任意一种。

7.根据权利要求6所述的一种流量泵，其特征在于：所述的转子为盲孔时其转子顶部中心轴处设有第一凸起，所述的转子为通孔时其转子上下面分别设有上凸缘和下凸缘，以减少转子上下面与检测腔的接触面积以提高检测的稳定性。

8.根据权利要求3或6任一项所述的一种流量泵，其特征在于：所述转子为盲孔时检测腔内的转轴顶部设有第二凸起，所述的第二凸起为球头或火箭头任意一种；所述第二凸起有利于减少转子与转轴孔底之间的磨擦从而提高检测的精准性。

9.据权利要求1所述的一种流量泵，其特征在于：所述感应器包括传感器、PCB板、封装胶、引出电线；所述感应器设安装在底盖下侧的感应器安装腔内，并用封装胶固定；所述感应器工作时感应该感应器所在位置的由所述转子转动产生的磁场变化，并将产生信号反馈给控制泵工作的外部中央处理器进行计算控制。

10.根据权利要求1所述的一种流量泵，其特征在于：所述底盖外墙壁沿四周均匀设有定位柱，所述定位柱的中心处设置安装螺丝的螺丝孔；所述泵液模块设有与底盖定位柱相应的定位孔及螺丝孔；所述螺丝通过底盖及泵液模块的螺丝孔将检测模块和泵液模块固定连接为一体；所述底盖的第一安装腔墙壁顶部沿四周设有进液腔密封压骨；所述进出液分流盖的出液腔外墙顶端面设有出液腔密封压骨；所述进液腔密封压骨和出液腔密封压骨用于压第一密封垫以确保进液腔与出液腔的密封。