CN213654752U - 一种无阀配气凿岩机的启动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于凿岩机械领域，公开了一种无阀配气凿岩机的启动机构，以解决现有技术中无阀配气凿岩机的冲击机构无法启动的问题，该启动机构包括连接体，连接体内配合装有衬套，连接体的一侧装有气缸，气缸上开有出气口，气缸中装有活塞，气缸远离连接体的一侧装有配气体，配气体的侧部装有柄体，柄体中装有气杆，气杆的一端与活塞的端部配合，配气体靠近柄体的一侧开有进气口，进气口与设置在配气体中的配气孔道连通，配气体靠近柄体的一侧开有安装腔，安装腔中装有启动组件，且启动组件用于控制与启动组件相关联的配气孔道的断开。本实用新型结构紧凑，维修简单，经济适用，可靠性好，启动灵活，可以实现无阀配气凿岩机无死点启动。

Description

一种无阀配气凿岩机的启动机构

技术领域

本实用新型涉及凿岩机械领域，具体涉及一种无阀配气凿岩机的启动机构。

背景技术

目前，气动凿岩机冲击机构分无阀与有阀式两类。无阀式冲击机构结构简单（无阀式冲击机构无阀、阀盖和阀柜零件），多用于冲击能较大的气动凿岩机，能较好的利用压缩空气的膨胀做功。活塞结构有大圆柱面和小圆柱面组成，配气方式：冲击活塞大圆柱面与气缸配合，活塞小圆柱面（配气杆）与配气体配合，通过活塞大圆柱面宽度与气缸体上的孔位和小圆柱面（配气杆）的宽度与配气体上的孔、槽位相互作用，形成前后腔交替进气、排气口排气，以推动活塞作高速的往复运动，并不断的打击钎尾，传递冲击能，进行凿岩作业。但是无阀配气结构的气动凿岩机，活塞有时会处于死点位置，此时，前后腔进气口和排气口均被活塞所关闭，无法启动。现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无阀配气凿岩机的冲击机构无法启动的问题，提供了一种结构简单、启动灵活、可靠性好，并能有效地启动活塞处于死点位置的无阀配气凿岩机的启动机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无阀配气凿岩机的启动机构，包括连接体，连接体内配合装有衬套，连接体的一侧装有气缸，气缸上开有出气口，气缸中装有活塞，气缸远离连接体的一侧装有配气体，配气体的侧部装有柄体，柄体中装有气杆，气杆的一端与活塞的端部配合，活塞与连接体之间形成前腔，活塞与配气体之间形成后腔, 活塞的大端面与气缸配合，活塞的小端面与配气体的内侧配合，配气体靠近柄体的一侧开有进气口，进气口与设置在配气体中的配气孔道连通，所述配气体靠近柄体的一侧开有安装腔，安装腔中装有启动组件，且启动组件用于控制与启动组件相关联的配气孔道的断开。

进一步地，启动组件包括启动阀，所述启动阀包括阀杆，阀杆的端部设有大端阀芯，端阀芯的端部设有小端阀芯，小端阀芯与配气孔道配合，所述大端阀芯上装有弹簧，弹簧的一端卡装在安装腔的侧壁上，弹簧的另一端卡在阀杆端面处。

进一步地，安装腔的端面处设有用于限定阀杆的限位组件。

进一步地，限位组件为安装在安装腔内侧的轴用卡环。

进一步地，阀杆的外径等于安装腔的内径。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的无阀配气凿岩机的启动机构当冲击部分操作阀打开的瞬间，压气经柄体、配气体孔道进入气缸后腔，推动活塞前进，离开死点位置，完成启动动作。本实用新型结构紧凑，维修简单，经济适用，可靠性好；启动灵活，能量损失较少；可以实现无阀配气凿岩机无死点启动。

本实用新型通过安装启动阀，由于启动阀阀芯前后端面大小不等，产生一定的压差，使阀杆在压力差的作用下，克服弹簧的阻力迅速前移，将配气体与和启动阀芯关联的配气孔道关闭，在冲击正常工作时，该配气孔道处于关闭状态。当关闭冲击部分的操纵阀，停止冲击时，启动阀小端阀芯及阀杆端面的压力差随即消失，阀杆被弹簧推回原来的位置，为下一次启动做好准备。结构巧妙简单。

附图说明

图1为本实用新型活塞前进时的状态示意图。

图2为本实用新型活塞回缩的状态示意图。

图3为本实用新型图1的局部放大示意图。

附图标记含义如下：1. 衬套；2. 连接体；3. 活塞；4. 气缸；5. 配气体；6. 柄体；7. 气杆；8. 轴用卡环；9. 弹簧；10. 小端阀芯；11. 出气口；12. 进气口；13. 配气孔道；14. 安装腔；15. 阀杆；16. 大端阀芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种无阀配气凿岩机的启动机构，包括连接体2，连接体2内配合装有衬套1，连接体2的一侧装有气缸4，气缸4上开有出气口11，气缸4中装有活塞3，气缸4远离连接体2的一侧装有配气体5，配气体5的侧部装有柄体6，柄体6中装有气杆7，气杆7的一端与活塞3的端部配合可在活塞3中伸进伸出，活塞3与连接体2之间形成前腔A，（连接体2与衬套1安装、连接体2与气缸4的安装、气缸4与配气体5的安装、配气体5与柄体6的安装均为现有技术，不再细说）活塞3与配气体5之间形成后腔B, 活塞3的大端面与气缸4配合，活塞3的小端面与配气体5的内侧配合，配气体5靠近柄体6的一侧开有进气口12，进气口12与设置在配气体5中的配气孔道13连通，配气体5靠近柄体6的一侧开有安装腔14，安装腔14中装有启动组件，启动组件为启动阀，启动阀包括阀杆15，阀杆15的端部设有大端阀芯16，大端阀芯16的端部设有小端阀芯10，大端阀芯16、小端阀芯10，阀杆15为一体结构，小端阀芯10与和小端阀芯10相关联的配气孔道13配合，大端阀芯16上装有弹簧9，弹簧9的一端卡装在安装腔14的侧壁上，阀杆15的外径等于安装腔14的内径，弹簧9的另一端卡在阀杆15端面处。安装腔14的端面处设有用于限定阀杆15的轴用卡环8，且轴用卡环8安装在安装腔14的内侧。

当冲击部分操作阀打开的瞬间，压气经柄体6、进气口12、配气体孔13进入气缸4的后腔B，推动活塞3前进，并离开死点位置，完成启动动作。活塞3的大圆柱面与气缸4配合，活塞3的小圆柱面（配气杆7）与配气体5配合，通过活塞3的大圆柱面宽度与气缸4缸体上的孔位和小圆柱面的宽度与配气体5上的孔、槽位相互作用，形成前后腔交替进气、排气口排气，以推动活塞3作高速的往复运动，并不断的打击钎尾，传递冲击能，进行凿岩作业。

Claims (5)

1.一种无阀配气凿岩机的启动机构，包括连接体（2），连接体（2）内配合装有衬套（1），连接体（2）的一侧装有气缸（4），气缸（4）上开有出气口（11），气缸（4）中装有活塞（3），气缸（4）远离连接体（2）的一侧装有配气体（5），配气体（5）的侧部装有柄体（6），柄体（6）中装有气杆（7），气杆（7）的一端与活塞（3）的端部配合，其特征是：所述活塞（3）与连接体（2）之间形成前腔（A），活塞（3）与配气体（5）之间形成后腔（B）, 活塞（3）的大端面与气缸（4）配合，活塞（3）的小端面与配气体（5）的内侧配合，配气体（5）靠近柄体（6）的一侧开有进气口（12），进气口（12）与设置在配气体（5）中的配气孔道（13）连通，所述配气体（5）靠近柄体（6）的一侧开有安装腔（14），安装腔（14）中装有启动组件，且启动组件用于控制与启动组件相关联的配气孔道（13）的断开。

2.根据权利要求1所述的一种无阀配气凿岩机的启动机构，其特征是：所述启动组件包括启动阀，所述启动阀包括阀杆（15），阀杆（15）的端部设有大端阀芯（16），大端阀芯（16）的端部设有小端阀芯（10），小端阀芯（10）与配气孔道（13）配合，所述大端阀芯（16）上装有弹簧（9），弹簧（9）的一端卡装在安装腔（14）的侧壁上，弹簧（9）的另一端卡在阀杆（15）端面处。

3.根据权利要求2所述的一种无阀配气凿岩机的启动机构，其特征是：所述安装腔（14）的端面处设有用于限定阀杆（15）的限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种无阀配气凿岩机的启动机构，其特征是：所述限位组件为安装在安装腔（14）内侧的轴用卡环（8）。

5.根据权利要求4所述的一种无阀配气凿岩机的启动机构，其特征是：所述阀杆（15）的外径等于安装腔（14）的内径。

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