CN213653981U - 一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,具体涉及建筑材料技术领域,包括第一压型板,所述第一压型板的底部扣压有第二压型板,且第一压型板的表面设置有多个底槽,相邻两个所述底槽的连接处设置有波峰,所述第一压型板的两侧均设置有搭接边,所述第一压型板的底部设置有榫块。本实用新型设置了负极磁铁块、正极磁铁块、榫块以及卯槽,负极磁铁块与正极磁铁块磁性吸引并对接,可对第一压型板和第二压型板进行磁性吸引,将紧固螺栓的一端嵌入到螺孔二与螺孔一的内部,实现了第一压型板和第二压型板的连接,第一压型板采用了防水基板作为基层,隔音效果好,并且具有一定的抗氧化能力,使用寿命延长。

Description

一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板。
背景技术
随着建筑个性化的深入发展和轻型钢结构建筑的独特优点的展现,当今人们再也不局限于“火柴盒”形状的建筑物,越来越追求建筑立面的多样化和美观化,这对压型钢板提出了更高的要求,传统的彩色涂层压型钢板均为矩形,即对应边相等四角均为九十度,钢板与钢板之间没有防水结构,为防水采用搭接的方式。
专利申请公布号CN2675763Y的实用新型专利公开了一种新型彩色涂层压型钢板,从根本上解决了多坡面结合处防漏水的难题,安装工艺极为简单,成本低,施工速度快,质量高,易于大面积推广,在现有的传统压型板生产线上调整相应的压型轮即可进行生产。
但是在实际使用时,不易对第一压型板和第二压型板进行连接。
实用新型内容
本实用新型设置了负极磁铁块、正极磁铁块、榫块以及卯槽,榫块的一端插入到卯槽中,此时负极磁铁块与正极磁铁块磁性吸引并对接,可对第一压型板和第二压型板进行磁性吸引,将紧固螺栓的一端嵌入到螺孔二与螺孔一的内部,并拧紧紧固螺栓,实现了第一压型板和第二压型板的连接,解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,包括第一压型板,所述第一压型板的底部扣压有第二压型板,且第一压型板的表面设置有多个底槽,相邻两个所述底槽的连接处设置有波峰,所述第一压型板的两侧均设置有搭接边,所述第一压型板的底部设置有榫块,所述第二压型板的顶端表面对应榫块的位置设有卯槽;
所述第二压型板的一侧表面设有螺孔二,所述螺孔二的内部嵌入设置有紧固螺栓,且螺孔二与紧固螺栓螺纹连接,所述螺孔二与卯槽相通,所述榫块与卯槽插接,且榫块的表面设置有螺孔一,所述螺孔一与螺孔二共线设置。
优选的,所述卯槽的两侧均设置有负极磁铁块,所述负极磁铁块的一端与第二压型板固定。
优选的,所述榫块的两侧均设置有正极磁铁块,所述正极磁铁块的一端与第一压型板固定,且正极磁铁块与负极磁铁块磁性吸引。
优选的,所述第一压型板包括防水基板,所述防水基板的一端设置有隔音降噪层,所述隔音降噪层的一端设置有加强层。
优选的,所述隔音降噪层设置为蜂窝状结构,且隔音降噪层与防水基板以及加强层紧压贴合。
优选的,所述加强层的一侧设置有抗氧化层,所述抗氧化层设置为一层金属薄膜。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、通过设置了负极磁铁块、正极磁铁块、榫块以及卯槽,榫块的一端插入到卯槽中,此时负极磁铁块与正极磁铁块磁性吸引并对接,可对第一压型板和第二压型板进行磁性吸引,将紧固螺栓的一端嵌入到螺孔二与螺孔一的内部,并拧紧紧固螺栓,实现了第一压型板和第二压型板的连接。
2、第一压型板采用了防水基板作为基层,并复合有隔音降噪层、加强层以及抗氧化层,增加了第一压型板的使用强度,隔音效果好,并且具有一定的抗氧化能力,使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连接结构示意图。
图3为图1中A部分的结构放大示意图。
图4为本实用新型的第一压型板结构示意图。
附图标记为:1、第一压型板;2、第二压型板;3、底槽;4、波峰;5、正极磁铁块;6、负极磁铁块;7、榫块;8、螺孔一;9、卯槽;10、螺孔二;11、紧固螺栓;12、隔音降噪层;13、加强层;14、抗氧化层;15、防水基板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1-4所示,本实用新型提供了一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,包括第一压型板1,第一压型板1的底部扣压有第二压型板2,且第一压型板1的表面设置有多个底槽3,相邻两个底槽3的连接处设置有波峰4,第一压型板1的两侧均设置有搭接边,第一压型板1的底部设置有榫块7,第二压型板2的顶端表面对应榫块7的位置设有卯槽9;
第二压型板2的一侧表面设有螺孔二10,螺孔二10的内部嵌入设置有紧固螺栓11,且螺孔二10与紧固螺栓11螺纹连接,螺孔二10与卯槽9相通,榫块7与卯槽9插接,且榫块7的表面设置有螺孔一8,螺孔一8与螺孔二10共线设置。
如图1和图3所示,卯槽9的两侧均设置有负极磁铁块6,负极磁铁块6的一端与第二压型板2固定,实现了负极磁铁块6的固定。
如图1所示,榫块7的两侧均设置有正极磁铁块5,正极磁铁块5的一端与第一压型板1固定,且正极磁铁块5与负极磁铁块6磁性吸引,可对第一压型板1和第二压型板2进行磁性吸引。
如图1-3所示,实施场景具体为:在实际使用过程中,榫块7的一端插入到卯槽9中,此时负极磁铁块6与正极磁铁块5磁性吸引并对接,可对第一压型板1和第二压型板2进行磁性吸引,当榫块7完全进入到卯槽9的内部,螺孔二10与螺孔一8处于共线状态,可将紧固螺栓11的一端嵌入到螺孔二10与螺孔一8的内部,并拧紧紧固螺栓11,实现了第一压型板1和第二压型板2的连接。
如图4所示,第一压型板1包括防水基板15,防水基板15的一端设置有隔音降噪层12,隔音降噪层12的一端设置有加强层13,增加了第一压型板1的强度。
如图4所示,隔音降噪层12设置为蜂窝状结构,且隔音降噪层12与防水基板15以及加强层13紧压贴合,实现了复合。
如图4所示,加强层13的一侧设置有抗氧化层14,抗氧化层14设置为一层金属薄膜,具有抗氧化性。
如图1和图4所示,实施场景具体为:使用时,第一压型板1采用了防水基板15作为基层,并复合有隔音降噪层12、加强层13以及抗氧化层14,增加了第一压型板1的使用强度,隔音效果好,并且具有一定的抗氧化能力,使用寿命延长。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,设置了负极磁铁块6、正极磁铁块5、榫块7以及卯槽9,榫块7的一端插入到卯槽9中,此时负极磁铁块6与正极磁铁块5磁性吸引并对接,可对第一压型板1和第二压型板2进行磁性吸引,将紧固螺栓11的一端嵌入到螺孔二10与螺孔一8的内部,并拧紧紧固螺栓11,实现了第一压型板1和第二压型板2的连接。
参照说明书附图1和图4,第一压型板1采用了防水基板15作为基层,并复合有隔音降噪层12、加强层13以及抗氧化层14,增加了第一压型板1的使用强度,隔音效果好,并且具有一定的抗氧化能力,使用寿命延长。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,包括第一压型板(1),其特征在于:所述第一压型板(1)的底部扣压有第二压型板(2),且第一压型板(1)的表面设置有多个底槽(3),相邻两个所述底槽(3)的连接处设置有波峰(4),所述第一压型板(1)的两侧均设置有搭接边,所述第一压型板(1)的底部设置有榫块(7),所述第二压型板(2)的顶端表面对应榫块(7)的位置设有卯槽(9);
所述第二压型板(2)的一侧表面设有螺孔二(10),所述螺孔二(10)的内部嵌入设置有紧固螺栓(11),且螺孔二(10)与紧固螺栓(11)螺纹连接,所述螺孔二(10)与卯槽(9)相通,所述榫块(7)与卯槽(9)插接,且榫块(7)的表面设置有螺孔一(8),所述螺孔一(8)与螺孔二(10)共线设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,其特征在于:所述卯槽(9)的两侧均设置有负极磁铁块(6),所述负极磁铁块(6)的一端与第二压型板(2)固定。
3.根据权利要求2所述的一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,其特征在于:所述榫块(7)的两侧均设置有正极磁铁块(5),所述正极磁铁块(5)的一端与第一压型板(1)固定,且正极磁铁块(5)与负极磁铁块(6)磁性吸引。
4.根据权利要求1所述的一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,其特征在于:所述第一压型板(1)包括防水基板(15),所述防水基板(15)的一端设置有隔音降噪层(12),所述隔音降噪层(12)的一端设置有加强层(13)。
5.根据权利要求4所述的一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,其特征在于:所述隔音降噪层(12)设置为蜂窝状结构,且隔音降噪层(12)与防水基板(15)以及加强层(13)紧压贴合。
6.根据权利要求4所述的一种具有扣压式板缝构造的彩色压型板,其特征在于:所述加强层(13)的一侧设置有抗氧化层(14),所述抗氧化层(14)设置为一层金属薄膜。
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