CN213653703U

CN213653703U - 防臭地漏和排水管系统

Info

Publication number: CN213653703U
Application number: CN202022207964.7U
Authority: CN
Inventors: 李伟锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型公开一种防臭地漏和排水管道系统，其中，该防臭地漏包括：积水斗，包括水流管道及分设水路管道两端的进水口和排水口；排水盖，包括用于盖合排水口的封口板和立设于封口板的复位结构，复位结构的自由端与水路管道的内周壁相固定、且复位结构沿水流管道的轴向呈可伸缩设置，以带动封口板与排水口周缘相盖合，封口板呈径向尺寸小于水流管道的径向尺寸的圆形板设置，周缘凸设有沿径向延伸的密封筋；呈环形状的密封件，内周壁沿径向方向凹设有与密封筋相适配的密封槽，以供密封筋嵌入安装，密封件的外周壁用于与水流管道的内周壁密封抵接。本实用新型技术方案能够将臭味气体隔离于排水管道中，有利于提高卫浴间内空气的清新性。

Description

防臭地漏和排水管系统

技术领域

本实用新型涉及排水设备技术领域，特别涉及一种防臭地漏和排水管道系统。

背景技术

地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响到室内空气的质量，对卫浴间的异味控制非常重要。其最重要的是具备排水快、防臭味、防堵塞、易清理等功能。目前市面上常见的地漏通过将金属排水盖盖合于金属主体排水口的结构方式，实现将臭味气体隔离于排水管道中的目的，但是，基于金属排水盖与金属主体排水口之间的无法实现完全贴合，使得臭味气体能够透过盖合处的间隙飘散到地面上，不利于提高室内空气的清新性，影响到用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种防臭地漏，旨在将臭味气体隔离于排水管道中，以提高卫浴间内空气的清新性。

为实现上述目的，本实用新型提出的防臭地漏，包括：

积水斗，包括沿上下向布设的水流管道、及分设于所述水流管道上下两端的进水口和排水口；

排水盖，包括用于盖合于所述排水口的封口板、及立设于所述封口板相邻所述排水口一侧的复位结构，所述复位结构远离所述封口板的一端固定安装于所述水流管道的内周壁，所述复位结构沿所述水流管道的轴线方向呈可伸缩设置，以带动所述封口板于所述水流管道的轴线上，沿靠近所述排水口方向移动；以及

密封件，呈环形状设置，用于裹设所述封口板的周缘；其中，

所述积水斗和所述排水盖均由塑料材料所制成，所述封口板的径向尺寸呈小于所述水流管道的径向尺寸的圆形板设置，以伸入所述水流管道中，所述封口板的周缘凸设有沿所述水流管道径向方向延伸的密封筋，所述密封件的内周壁沿径向方向凹设有与所述密封筋相适配的密封槽，以供所述密封筋嵌入安装，所述密封件的外周壁用于与所述水流管道的内周壁密封抵接。

可选地，所述水流管道的管壁设有第一环形壁和第二环形壁、及连接所述第一环形壁和第二环形壁的连接壁，所述第一环形壁的径向尺寸大于所述第二环形壁的径向尺寸设置，所述排水口布设于所述第一环形壁远离所述第二环形壁的一端，所述连接壁用于抵接所述密封环相邻所述排水口的一侧。

可选地，于所述水流管道的径向方向上，所述密封槽相邻所述排水口一侧的槽壁的深度，呈大于所述密封槽背离所述排水口一侧的槽壁的深度设置。

可选地，所述密封件由弹性材料制成，以弹性抵紧所述水流管道的管壁。

可选地，所述复位结构包括沿所述水流管道的轴线方向布设安装柱体、弹簧和连接柱体，所述安装柱体固定装配于所述水流管道内，并设有贯穿上下两延伸端、可供所述连接柱体滑动插入的插接孔，所述连接柱体设有用于插入所述插接孔下开口的插接端，和用于固定连接所述封口板的固定端，所述弹簧自所述连接柱体的插接端套设于所述连接柱体的外周壁；其中，

所述插接端设有沿轴线方向延伸的螺纹孔，以与螺纹钉螺纹锁附、并将所述弹簧弹性限位于所述插接端至所述插接孔下开口内壁之间。

可选地，所述复位结构还包括若干固定插脚，每一所述固定插脚沿延伸方向的两端分别与所述安装柱体的外周壁，和所述水流管道的内周壁相接，用于共同固定支撑所述安装柱体、并使所述安装柱体沿所述水流管道的轴线布置。

可选地，所述固定插脚共计设有3个，且任意两相邻的所述固定插脚相对所述安装柱体的圆形角为120°。

可选地，所述积水斗于靠近所述进水口一侧的外周壁凸设有螺纹结构，以与所述排水管道系统的管道螺纹锁附。

可选地，所述积水斗于所述螺纹结构与所述进水口周缘之间的外周壁处还套设有防水圈。

本实用新型还提出一种排水管道系统，包括防臭地漏，该防臭地漏包括：

本实用新型技术方案通过将复位结构固定装配于积水斗的水流管道内，并利用复位结构的伸缩特性，使得与复位结构相接的封口板，可于水流管道的轴线上往复移动，如此，实现封口板相对水流管道的排水口的伸入或伸出，进一步利用由塑料材料制成的封口板可塑性强的特性，于封口板的周缘，沿水流管道的径向方向凸设用以与密封件的密封槽相装配的密封筋，以当封口板伸入水流管道内时，具备弹性伸缩特性的密封件能够与水流管道的内周壁相互贴合抵紧，实现对排水口的密封，避免臭味气体自排水管道向水流管道、卫浴间飘散，有利于提高卫浴间内空气的清新性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型防臭地漏一实施例的结构示意图；

图2为图1中防臭地漏的爆炸示意图；

图3为图2的另一视角示意图。

图4为图1中防臭地漏的积水斗的结构示意图。

附图标号说明：

1、积水斗；11、水流管道；111、第一环形壁；122、第二环形壁；113、连接壁；12、进水口；13、排水口；14、螺纹结构；2、排水盖；21、封口板；211、密封筋；22、复位结构；221、安装柱体；221a、插接孔；222、连接柱体；222a、插接端；222b、固定端；222c、螺纹孔；223、插脚；3、密封件；31、密封槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种防臭地漏。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该防臭地漏包括：

积水斗1，包括沿上下向布设的水流管道11、及分设于水流管道11上下两端的进水口12和排水口13；

排水盖2，包括用于盖合于排水口13的封口板21、及立设于封口板21相邻排水口13一侧的复位结构22，复位结构22远离封口板21的一端固定安装于水流管道11的内周壁，复位结构22沿水流管道11的轴线方向呈可伸缩设置，以带动封口板21于水流管道11的轴线上，沿靠近排水口13方向移动；以及

密封件3，呈环形状设置，用于裹设封口板21的周缘；其中，

积水斗1和排水盖2均由塑料材料所制成，封口板21的径向尺寸呈小于水流管道11的径向尺寸的圆形板设置，以伸入水流管道11中，封口板21的周缘凸设有沿水流管道11径向方向延伸的密封筋211，密封件3的内周壁沿径向方向凹设有与密封筋211相适配的密封槽31，以供密封筋211嵌入安装，密封件3的外周壁用于与水流管道11的内周壁密封抵接。

复位结构22沿水流管道11的轴线布设、且于水流管道11的轴线方向呈可伸缩设置，容易理解的是，防臭地漏安装于排水管道系统中，水流从进水口12流入、并积攒于水流管道11中，当积攒的水源对封口板21的压力大于复位结构22对封口板21拉力时，水源便会向下挤压封口板21，此时封口板21向下移动并开启排水口13，水源排进排水管道中；当积攒的水源对封口板21的压力小于复位结构22对封口板21拉力时，此时利用复位结构22对封口板21的拉力，带动封口板21向上移动并伸入排水口13内周壁处，利用封口板21上凸出的密封筋211结构，使套设于密封筋211外周缘的密封件3能够与水流管道11的内周壁相贴紧，达到密闭排水口13、将臭味气体隔离于排水管道中的目的，有利于提高卫浴间内空气的清新性。

可选地，积水斗1于靠近进水口12一侧的外周壁凸设有螺纹结构14，以与排水管道系统的管道螺纹锁附。可以理解，如此设置，有利于提高积水斗1与排水管道之间的连接紧密性，避免臭味气体从积水斗1与排水管道之间的连接缝隙飘散到地面上，具体的，为提高积水斗1与排水管道连接处的密闭性，本实施例中，积水斗1于螺纹结构14与进水口12周缘之间的外周壁处还套设有防水圈。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，积水斗1也可以通过插接的连接方式安装于排水管道中，对此不作限制。

本实用新型技术方案通过将复位结构22固定装配于积水斗1的水流管道11内，并利用复位结构22的伸缩特性，使得与复位结构22相接的封口板21，可于水流管道11的轴线上往复移动，如此，实现封口板21相对水流管道11的排水口13的伸入或伸出，进一步利用由塑料材料制成的封口板21可塑性强的特性，于封口板21的周缘，沿水流管道11的径向方向凸设用以与密封件3的密封槽31相装配的密封筋211，以当封口板21伸入水流管道11内时，具备弹性伸缩特性的密封件3能够与水流管道11的内周壁相互贴合抵紧，实现对排水口13的密封，避免臭味气体自排水管道向水流管道11、卫浴间飘散，有利于提高卫浴间内空气的清新性。

可选地，水流管道11的管壁设有第一环形壁111和第二环形壁122、及连接第一环形壁111和第二环形壁122的连接壁113，第一环形壁111的径向尺寸大于第二环形壁122的径向尺寸设置，排水口13布设于第一环形壁111远离第二环形壁122的一端，连接壁113用于抵接密封环相邻排水口13的一侧。可以理解，连接壁113沿水流管道11的径向方向延伸，如此设置，有利于增加连接壁113与密封件3的外表壁之间的贴合面积，封口板21布设于第一环形壁111处，密封筋211的径向尺寸大于第二环形壁122的径向尺寸设置，以当复位结构22将封口板21从排水口13外拉至排水口13内时，密封件3的外周壁能够贴紧于第一环形壁111与第二环形壁122之间的连接处，有效的提高了密闭件与水流管道11内周壁之间的贴合密封效果。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，水流管道11的内周壁也可以呈同一径向尺寸的环形壁设计，对此不作限制。

可选地，于水流管道11的径向方向上，密封槽31相邻排水口13一侧的槽壁的深度，呈大于密封槽31背离排水口13一侧的槽壁的深度设置。密封槽31背离排水口13一侧的槽壁显露于排水口13外，密封槽31相邻排水口13一侧的槽壁用于与水流管道11的管壁相抵接贴合，本设计中，两者的槽壁深度不一，可以理解，如此设置，能够将材料有效的布置在真正起到密封水流管道11的部位，提高了对产品材料利用的有效性、及保证对水流管道11密封效果的可靠性。当然，本设计不限于此，于其他实施例中，密封槽31两侧的槽壁也可以呈同一深度设置，对此不作限制。

可选地，密封件3由弹性材料制成，以弹性抵紧水流管道11的管壁。可以理解，如此设置，可以有效的利用弹性材料自身的弹性伸缩特性，使密封件3与密封槽31槽壁之间更加紧凑的贴合，提升产品对臭味气体的防透性能，当然，本设计不限于此，于其他实施例中，密封件3也可以具体为其他材料制成。

可选地，复位结构22包括沿水流管道11的轴线方向布设安装柱体221、弹簧和连接柱体222，安装柱体221固定装配于水流管道11内，并设有贯穿上下两延伸端、可供连接柱体222滑动插入的插接孔221a，连接柱体222设有用于插入插接孔221a下开口的插接端222a，和用于固定连接封口板21的固定端222b，弹簧自连接柱体222的插接端222a套设于连接柱体222的外周壁；其中，插接端222a设有沿轴线方向延伸的螺纹孔222c，以与螺纹钉螺纹锁附、并将弹簧弹性限位于插接端222a至插接孔221a下开口内壁之间。可以理解，复位结构22的部件之间相互可拆卸装配，既有利于提高工艺生产的容错率，又便于用户对复位结构22的安装、拆卸和维护，应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，复位结构22的零部件之间也可以呈一体化成型设计。本实施例中在安装时，先将连接柱体222的插接端222a沿插接孔221a的下开口插进插接孔221a内，后将弹簧自插接孔221a的上开口伸入、并套挂于连接柱体222的外周壁上，再通过螺纹钉与螺纹孔222c之间的螺纹连接，将弹簧弹性压缩、并限位于插接端222a与插接孔221a下开口之间，如此，即可利用弹簧的弹性复位，使连接柱体222时刻处于向上移动的状态，有效的保证了封口板21与排水口13之间的贴合密封。具体的，复位结构22还设有用于盖合插接孔221a上开口的孔盖，该孔盖用于盖合并密封插接孔221a，以避免插接孔221a内的螺纹钉和弹簧受到污水腐蚀，有效的提高产品运行的稳定性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，弹簧结构也可以具体为多块磁铁结构，同时，复位结构22也可以具体为其他结构的零部件相互装配而成，对此均不做限制。

可选地，复位结构22还包括若干固定插脚223，每一固定插脚223沿延伸方向的两端分别与安装柱体221的外周壁，和水流管道11的内周壁相接，用于共同固定支撑安装柱体221、并使安装柱体221沿水流管道11的轴线布置。可以理解，如此设置，一方面便于对安装柱体221的支撑固定，另一方面，固定插脚223也便于对流向水流管道11内的固定残渣进行托起，避免固态残渣流出排水口13，对排水管道造成堵塞。不失一般性的，防臭地漏还包括可拆卸安装于进水口12处的过滤盖。容易理解的是，过滤盖能够有效对流向水路管道内的水源进行过滤，避免水流管道11、排水管道被堵塞的情况，保证产品能够稳定运行。

可选地，固定插脚223共计设有3个，且任意两相邻的固定插脚223相对安装柱体221的圆形角为120°。可以理解，如此设置，保证任意相邻的固定插脚223与水流管道11的管壁能够相互围合，以形成稳定的等边三角形结构，有效的对安装柱体221进行支撑固定，提高产品结构安装的稳固性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，固定插脚223也可以具体为其他数量，或以其他排布方式进行装配，对此均不作限制。

本实用新型还提出一种排水管道系统，该排水管道系统包括防臭地漏，该防臭地漏的具体结构参照上述实施例，由于本排水管道系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种防臭地漏，用于排水管道系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于，所述水流管道的管壁设有第一环形壁和第二环形壁、及连接所述第一环形壁和第二环形壁的连接壁，所述第一环形壁的径向尺寸大于所述第二环形壁的径向尺寸设置，所述排水口布设于所述第一环形壁远离所述第二环形壁的一端，所述连接壁用于抵接所述密封件相邻所述排水口的一侧。

3.如权利要求2所述的防臭地漏，其特征在于，于所述水流管道的径向方向上，所述密封槽相邻所述排水口一侧的槽壁的深度，呈大于所述密封槽背离所述排水口一侧的槽壁的深度设置。

4.如权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于，所述密封件由弹性材料制成，以弹性抵紧所述水流管道的管壁。

5.如权利要求1所述的防臭地漏，其特征在于，所述复位结构包括沿所述水流管道的轴线方向布设安装柱体、弹簧和连接柱体，所述安装柱体固定装配于所述水流管道内，并设有贯穿上下两延伸端、可供所述连接柱体滑动插入的插接孔，所述连接柱体设有用于插入所述插接孔下开口的插接端，和用于固定连接所述封口板的固定端，所述弹簧自所述连接柱体的插接端套设于所述连接柱体的外周壁；其中，

6.如权利要求5所述的防臭地漏，其特征在于，所述复位结构还包括若干固定插脚，每一所述固定插脚沿延伸方向的两端分别与所述安装柱体的外周壁，和所述水流管道的内周壁相接，用于共同固定支撑所述安装柱体、并使所述安装柱体沿所述水流管道的轴线布置。

7.如权利要求6所述的防臭地漏，其特征在于，所述固定插脚共计设有3个，且任意两相邻的所述固定插脚相对所述安装柱体的圆形角为120°。

8.如权利要求1至7任一项所述的防臭地漏，其特征在于，所述积水斗于靠近所述进水口一侧的外周壁凸设有螺纹结构，以与所述排水管道系统的管道螺纹锁附。

9.如权利要求8所述的防臭地漏，其特征在于，所述积水斗于所述螺纹结构与所述进水口周缘之间的外周壁处还套设有防水圈。

10.一种排水管道系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的防臭地漏。