CN213653220U - 一种工字梁模板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字梁模板定位装置，安装座的上方设置有两根相互平行且长度相同的用于支撑工字梁的支撑轨，支撑轨呈凹字形状，两个支撑轨开口呈水平方向且开口的方向相反，支撑轨上滑动设置有夹持件，夹持件通过固定件与工字梁固定连接；安装座内设置有转动电机，转动电机输出端连接有第一转动齿轮，第一转动齿轮啮合连接有第二转动齿轮，第二转动齿轮连接有第一转动轴，第一转动轴位于中点两侧的侧壁设置有方向相反的外螺纹，第一转动轴通过螺纹配合的方式套设连接有两块移动方向相反的移动件。第三转动齿轮转动带动第四转动齿轮转动使得两块夹持件发生移动；第一转动轴和第二转动轴同步移动和转动使得夹持件和支撑轨同步移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字梁领域，具体是一种工字梁模板定位装置。
背景技术
工形梁指横截面形式为H型的梁。其上面的翼板称为上翼缘，下面的翼板称为下翼缘，连接两翼缘的板称为腹板。上下翼缘宽度不等的称为不等翼H型梁。H型梁有钢梁，钢筋混凝土梁和预应力钢筋混凝土梁。后两者一般是上翼缘大于下翼缘的不等翼H型梁。
现有的工字梁模板定位装置存在着不能够较为方便的根据工字梁不同大小进行调节的功能，为了解决上述出现的问题，本实用新型提出一种工字梁模板定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工字梁模板定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工字梁模板定位装置，包括安装座，安装座的上方设置有两根相互平行且长度相同的用于支撑工字梁的支撑轨，支撑轨呈凹字形状，两个支撑轨开口呈水平方向且开口的方向相反，支撑轨上滑动设置有夹持件，夹持件通过固定件与工字梁固定连接；安装座内设置有转动电机，转动电机输出端连接有第一转动齿轮，第一转动齿轮啮合连接有第二转动齿轮，第二转动齿轮连接有第一转动轴，第一转动轴位于中点两侧的侧壁设置有方向相反的外螺纹，第一转动轴通过螺纹配合的方式套设连接有两块移动方向相反的移动件，第一转动轴的侧壁连接有第三转动齿轮，第三转动齿轮啮合连接有第四转动齿轮，第四转动齿轮连接有第二转动轴，第二转动轴位于中点两侧的侧壁设置有方向相反的外螺纹，第二转动轴通过螺纹配合的方式套设连接有两块移动方向相反的夹持件；夹持件呈L型形状，夹持件其中一边开设有夹持件滑动槽，夹持件的另一边开设有夹持件孔洞，夹持件沿夹持件滑动槽开口方向的侧壁开设有连接槽孔，固定件贯穿夹持件孔洞与工字梁连接，第二转动轴通过连接槽孔与夹持件相连接，夹持件通过夹持件滑动槽滑动设置于支撑轨的上方；第一转动轴和第二转动轴同步的移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持件孔洞的形状为圆形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机为直流电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件为螺丝。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的下方安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将工字梁放置于支撑轨的上方，将夹持件安装于两个支撑轨之间，滑动夹持件并通过固定件与工字梁连接，转动电机转动带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动驱动移动件移动，移动件带动两根支撑轨的距离发生变化；第三转动齿轮转动带动第四转动齿轮转动使得两块夹持件发生移动；第一转动轴和第二转动轴同步移动和转动使得夹持件和支撑轨同步移动。
附图说明
图1为工字梁模板定位装置的主视图。
图2为工字梁模板定位装置的右视图。
图3为工字梁模板定位装置中夹持件的示意图。
图4为工字梁模板定位装置中夹持件的立体图。
图中：1-安装座、101-万向轮、2-支撑轨、3-夹持件、301-夹持件滑动槽、302-夹持件孔洞、303-连接槽孔、4-固定件、5-工字梁、6-转动电机、7-第一转动齿轮、8-第二转动齿轮、9-第一转动轴、10-移动件、11-第三转动齿轮、12-第四转动齿轮、13-第二转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-4，一种工字梁模板定位装置，包括安装座1，安装座1的上方设置有两根相互平行且长度相同的用于支撑工字梁5的支撑轨2，支撑轨2呈凹字形状，两个支撑轨2开口呈水平方向且开口的方向相反，支撑轨2上滑动设置有夹持件3，夹持件3通过固定件4与工字梁5固定连接；安装座1内设置有转动电机6，转动电机6输出端连接有第一转动齿轮7，第一转动齿轮7啮合连接有第二转动齿轮8，第二转动齿轮8连接有第一转动轴9，第一转动轴9位于中点两侧的侧壁设置有方向相反的外螺纹，第一转动轴9通过螺纹配合的方式套设连接有两块移动方向相反的移动件10，第一转动轴9的侧壁连接有第三转动齿轮11，第三转动齿轮11啮合连接有第四转动齿轮12，第四转动齿轮12连接有第二转动轴13，第二转动轴12位于中点两侧的侧壁设置有方向相反的外螺纹，第二转动轴13通过螺纹配合的方式套设连接有两块移动方向相反的夹持件3；夹持件3呈L型形状，夹持件3其中一边开设有夹持件滑动槽301，夹持件3的另一边开设有夹持件孔洞302，夹持件3沿夹持件滑动槽301开口方向的侧壁开设有连接槽孔303，固定件4贯穿夹持件孔洞302与工字梁5连接，第二转动轴13通过连接槽孔303与夹持件3相连接，夹持件3通过夹持件滑动槽301滑动设置于支撑轨2的上方；第一转动轴9和第二转动轴13同步的移动；
所述夹持件孔洞302的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，夹持件孔洞302的形状为圆形；
所述转动电机6的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，转动电机6为直流电机；
所述固定件4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，固定件4为螺丝。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，安装座1的下方安装有万向轮101，通过在安装座1的下方安装有万向轮101，使得工字梁模板定位装置便于移动，便于使用，便于将其安放在合适的位置进行工作。
本实用新型的工作原理是：将工字梁5放置于支撑轨2的上方，将夹持件3安装于两个支撑轨2之间，滑动夹持件3并通过固定件4与工字梁5连接，转动电机6转动带动第一转动齿轮7转动，第一转动齿轮7转动带动第二转动齿轮8转动，第二转动齿轮8转动带动第一转动轴9转动，第一转动轴9转动驱动移动件10移动，移动件10带动两根支撑轨2的距离发生变化；第三转动齿轮11转动带动第四转动齿轮12转动使得两块夹持件3发生移动；第一转动轴9和第二转动轴12同步移动和转动使得夹持件3和支撑轨2同步移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种工字梁模板定位装置，包括安装座(1)，安装座(1)的上方设置有两根相互平行且长度相同的用于支撑工字梁(5)的支撑轨(2)，支撑轨(2)呈凹字形状，两个支撑轨(2)开口呈水平方向且开口的方向相反，其特征在于，支撑轨(2)上滑动设置有夹持件(3)，夹持件(3)通过固定件(4)与工字梁(5)固定连接；安装座(1)内设置有转动电机(6)，转动电机(6)输出端连接有第一转动齿轮(7)，第一转动齿轮(7)啮合连接有第二转动齿轮(8)，第二转动齿轮(8)连接有第一转动轴(9)，第一转动轴(9)位于中点两侧的侧壁设置有方向相反的外螺纹，第一转动轴(9)通过螺纹配合的方式套设连接有两块移动方向相反的移动件(10)，第一转动轴(9)的侧壁连接有第三转动齿轮(11)，第三转动齿轮(11)啮合连接有第四转动齿轮(12)，第四转动齿轮(12)连接有第二转动轴(13)，第二转动轴(13)位于中点两侧的侧壁设置有方向相反的外螺纹，第二转动轴(13)通过螺纹配合的方式套设连接有两块移动方向相反的夹持件(3)；夹持件(3)呈L型形状，夹持件(3)其中一边开设有夹持件滑动槽(301)，夹持件(3)的另一边开设有夹持件孔洞(302)，夹持件(3)沿夹持件滑动槽(301)开口方向的侧壁开设有连接槽孔(303)，固定件(4)贯穿夹持件孔洞(302)与工字梁(5)连接，第二转动轴(13)通过连接槽孔(303)与夹持件(3)相连接，夹持件(3)通过夹持件滑动槽(301)滑动设置于支撑轨(2)的上方；第一转动轴(9)和第二转动轴(13)同步的移动。
2.根据权利要求1所述的工字梁模板定位装置，其特征在于，所述夹持件孔洞(302)的形状为圆形。
3.根据权利要求1或2所述的工字梁模板定位装置，其特征在于，所述转动电机(6)为直流电机。
4.根据权利要求3所述的工字梁模板定位装置，其特征在于，所述固定件(4)为螺丝。
5.根据权利要求1所述的工字梁模板定位装置，其特征在于，所述安装座(1)的下方安装有万向轮(101)。
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