CN213652897U - 一种面料绣花机用梭芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种面料绣花机用梭芯机构，涉及绣花机技术领域，旨在解决目前的梭芯机构影响面料绣花生产效率的问题，其技术方案要点是：包括梭壳和梭芯，所述梭壳内设置有安装轴，所述安装轴上套设有轴套，所述轴套与安装轴转动连接，所述轴套与梭芯的轴孔可拆卸地固定连接，所述安装轴上设置有用于与轴套卡接的弹性扣。本实用新型能够保持梭芯和梭壳之间的稳定性，避免梭芯从梭壳当中脱落，提高了梭芯更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绣花机技术领域，更具体地说，它涉及一种面料绣花机用梭芯机构。
背景技术
在面料生产及绣花过程中，梭芯是绣花设备中重要零部件，由于缝纫设备或绣花设备均需要高速运转，更换梭芯是较为频繁的，需要操作人员对其进行手动更换，为了提高更换效率，部分设备也采用自动化的更换设备进行更换，能够提升梭芯机构的更换效率，但是由于目前的梭芯机构通常采用梭壳和梭芯两个部分组成，梭芯安装在梭壳的转轴上，梭芯和梭壳之间并没有轴向的固定，导致在梭芯机构更换过程中梭芯容易从梭壳当中脱落，影响梭芯机构的更换效率。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种面料绣花机用梭芯机构，能够保持梭芯和梭壳之间的稳定性，避免梭芯从梭壳当中脱落，提高了梭芯更换效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料绣花机用梭芯机构，包括梭壳和梭芯，所述梭壳内设置有安装轴，所述安装轴上套设有轴套，所述轴套与安装轴转动连接，所述轴套与梭芯的轴孔可拆卸地固定连接，所述安装轴上设置有用于与轴套卡接的弹性扣。
本实用新型进一步设置为：所述轴套与梭芯的轴孔卡接，所述轴套的外周面上设有用于导向的锥面。
本实用新型进一步设置为：所述安装轴远离梭壳的一端设置有若干缺口，所述弹性扣连接于缺口内壁并向安装轴的外壁凸出。
本实用新型进一步设置为：所述弹性扣上设有朝向梭壳的平面与背离梭壳的斜面，所述平面用于与轴套的端面相抵。
本实用新型进一步设置为：所述轴套与梭壳、弹性扣之间分别设置有垫片和止动挡圈。
本实用新型进一步设置为：所述止动挡圈朝向弹性扣之间的一侧设有若干限位凸起，相邻限位凸起之间形成与弹性扣适配的限位凹陷。
本实用新型进一步设置为：所述限位凸起与限位凹陷之间通过平滑的斜面相连。
本实用新型进一步设置为：所述限位凸起有弹性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过在梭芯和梭壳的安装轴之间设置轴套，能够将梭芯稳定连接在轴套上，并能够相对梭壳进行自由的旋转，以便于梭芯上的纱线能够顺畅输出，减少了安装过程中梭芯脱落而影响梭芯更换效率的问题，提高了面料绣花生产过程当中梭芯手动更换的效率，一定程度上提缩短了面料绣花设备的等待时间，提高了面料绣花设备的工作效率。
通过在轴套的两端设置垫圈和止动挡圈，能够提升轴套转动的顺畅程度，并采用弹性扣可对轴套部分进行拆卸更换，便于实际使用时对梭芯机构进行修理维护，提高了梭芯机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种面料绣花机用梭芯机构的结构示意图；
图2为本实用新型的梭壳和梭芯的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型的爆炸图。
附图标记：1、梭壳；2、梭芯；3、安装轴；4、轴套；5、弹性扣；6、垫圈；7、止动挡圈；8、限位凸起；9、限位凹陷；10、导向锥面；11、缺口；12、轴孔；13、平面；14、斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种面料绣花机用梭芯机构，包括梭壳1和梭芯2，梭壳1为半封闭状结构，安装时，梭芯2设置在梭壳1的腔内；在梭壳1内腔的中间位置设置安装轴3，安装轴3的一端固定连接在梭壳1上，另一端呈悬空状态，安装轴3上套设轴套4，轴套4与安装轴3形成顺畅的转动连接结构。在安装轴3上远离梭壳1的一端设置弹性扣5，通过弹性扣5与轴套4卡接，轴向可自由旋转，轴向的移动则被限位，使得轴套4通过弹性扣5和梭壳1的限位能够稳定套设在安装轴3上。
安装轴3远离梭壳1的一端设置有若干缺口11，缺口11之间形成较窄的片状结构，由于材料本身的限制部分具有一定的弹性，即形成弹性扣5，弹性扣5则连接于缺口11内壁并向安装轴3的外壁凸出，述弹性扣5上设有朝向梭壳1的平面13与背离梭壳1的斜面14，平面13能够与轴套4的端面相抵，能够通过平面13与梭壳1内端面对轴套4进行抵压限位；而斜面14则能够在轴套4套装时进行导向，通过斜面14对弹性扣5产生向内的分力，进行压缩弹性扣5缩入缺口11内，当轴套4完全套入后，弹性扣5后重新弹性回复，进而限制轴套4的轴向移动。
在轴套4与梭壳1、弹性扣5之间分别设置有垫片和止动挡圈7，垫片和止动挡圈7表面均相对光滑，能够减少轴套4端面位置对轴套4的转动阻力；止动挡圈7朝向弹性扣5之间的一侧设有若干限位凸起8，相邻两个限位凸起8形成一组，每组当中限位凸起8之间形成与弹性扣5适配的限位凹陷9，限位凹陷9的数量与位置均与弹性扣5相对于，使得弹性扣5能够恰好落入限位凹陷9当中，保持止动挡圈7的稳定性，减小弹性扣5对于轴套4端面的摩擦阻力。
限位凸起8采用具有弹性的材料，比如橡胶材料，并且限位凸起8与限位凹陷9之间通过平滑的斜面14相连，通过旋转止动挡圈7，能够将限位凸起8挤压进入到弹性扣5的平面13内侧，通过限位凸起8的弹性在轴套4的轴向施加一定的压力，从而增加轴套4与垫圈6、止动挡圈7之间摩擦力，使得可对转轴的转动的顺畅程度进行调节，装完待用的梭芯2或重新更换的梭芯2，能够预留在梭壳1当中，通过调节转动止动挡圈7，对梭芯2的转动进行锁紧，避免梭芯2当中的纱线从梭芯2当中意外拉出。
轴套4的外径与梭芯2轴孔12的内径相互适配，梭芯2能够套接在轴套4的外部形成稳定的卡接，为了增加轴套4与梭芯2之间的稳定性，可在轴套4的外周上套设防滑的橡胶套或者橡胶涂层，以增加套接后的摩擦力，轴套4与梭芯2的轴孔12可拆卸地固定连接，并在轴套4的外周面上预设用于导向的导向锥面10，通过导向锥形10对轴套4插入梭芯2轴孔12的过程进行导向，使得两者安装更加顺畅方便。
在安装梭芯机构时，首先对设备上原有的梭芯机构进行拆卸，将梭壳1进行拆卸，拉扯梭壳1当中的梭芯2，将空的梭芯2从梭壳1当中取出；选取适当的梭芯2，将梭芯2重新安装于梭壳1内，将梭芯2上的轴孔12对轴套4，顺着轴套4上的锥面，轴套4卡入梭芯2的轴孔12内，使得梭芯2与轴套4之间稳定卡接，通过两者之间的摩擦力进行固定；最后重新将梭壳1安装至设备上并对纱线进行重新配置连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：包括梭壳(1)和梭芯(2)，所述梭壳(1)内设置有安装轴(3)，所述安装轴(3)上套设有轴套(4)，所述轴套(4)与安装轴(3)转动连接，所述轴套(4)与梭芯(2)的轴孔(12)可拆卸地固定连接，所述安装轴(3)上设置有用于与轴套(4)卡接的弹性扣(5)。
2.根据权利要求1所述的一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：所述轴套(4)与梭芯(2)的轴孔(12)卡接，所述轴套(4)的外周面上设有导向锥面(10)。
3.根据权利要求1所述的一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：所述安装轴(3)远离梭壳(1)的一端设置有若干缺口(11)，所述弹性扣(5)连接于缺口(11)内壁并向安装轴(3)的外壁凸出。
4.根据权利要求3所述的一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：所述弹性扣(5)上设有朝向梭壳(1)的平面(13)与背离梭壳(1)的斜面(14)，所述平面(13)用于与轴套(4)的端面相抵。
5.根据权利要求3所述的一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：所述轴套(4)与梭壳(1)、弹性扣(5)之间分别设置有垫片和止动挡圈(7)。
6.根据权利要求5所述的一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：所述止动挡圈(7)朝向弹性扣(5)之间的一侧设有若干限位凸起(8)，相邻限位凸起(8)之间形成与弹性扣(5)适配的限位凹陷(9)。
7.根据权利要求6所述的一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：所述限位凸起(8)与限位凹陷(9)之间通过平滑的斜面(14)相连。
8.根据权利要求7所述的一种面料绣花机用梭芯机构，其特征在于：所述限位凸起(8)有弹性。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113622108A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-09 | 绍兴雷亮纺织有限公司 | 绣花机用梭芯与梭壳 |
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2020
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