CN213652751U - 一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，包括底座，底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有顶座，底座的顶部中部固定安装有裁剪板，顶座的底部活动安装有机械臂，机械臂的底端可拆卸安装有裁剪刀具，裁剪刀具的底部活动安装有热切刀，裁剪刀具的一侧活动安装有固定机构，固定机构包括有液压泵，底座的顶部活动安装有冷压机构，冷压机构包括有支柱，液压泵的底部活动连接有液压杆。上述方案中，电机能够转动丝杆，使套环在丝杆上滑动，从而带动滚轴和冷压辊移动，对裁剪板表面的锦纶丝冷压，降低锦纶丝的温度，防止裁剪后锦纶丝发生弯曲变形，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及锦纶丝纺丝技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置。

背景技术

在纺织中，锦纶产品由于柔软、可塑性强、舒适性强等原因，成为最为流行的纺织品原料，锦纶在制成锦纶丝后，需要对锦纶丝进行裁剪，而锦纶丝由于韧性高、弹性大，在裁剪时容易分叉、结球，裁剪难度较大，因此目前出现一种裁剪装置，这种裁剪装置的工作原理是通过加热器加热热切刀，使用热切刀对锦纶丝进行裁剪，这种裁剪方式能够防止锦纶丝裁剪时分叉、起球，裁剪出的产品符合要求；现有的裁剪装置在裁剪时由于锦纶丝韧性较大，都是采用对口压具将锦纶丝压实再进行裁剪，然而这种方式需要随着热切刀移动频繁地移动压具，就导致裁剪的速度较慢，工作效率低；现有的裁剪装置是采用热切刀进行裁剪，而在锦纶丝温度较高时进行裁剪，热切刀就会破坏布料的结构，导致布料的裁剪处弯曲变形，变形后的锦纶丝需要再进行处理才能够使用，提高了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，以解决现有的裁剪装置需要频繁移动压具以及现有的裁剪装置在锦纶丝温度较高时裁剪会使锦纶丝发生弯曲变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶座，所述底座的顶部中部固定安装有裁剪板，所述顶座的底部活动安装有机械臂，所述机械臂的底端可拆卸安装有裁剪刀具，所述裁剪刀具的底部活动安装有热切刀，所述裁剪刀具的一侧活动安装有固定机构，所述固定机构包括有液压泵，所述底座的顶部活动安装有冷压机构，所述冷压机构包括有支柱；

所述液压泵的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内腔底部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有滚珠；

所述支柱的顶端固定安装有支杆，所述冷压机构的一侧可拆卸安装有电机，所述支杆的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的外部活动套接有套环，所述套环的一侧固定连接有滚轴，所述滚轴的外部活动套接有冷压辊。

其中，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别位于所述热切刀的前后两侧。

其中，所述固定板的底部开设有通口，所述滚珠的底部通过通口伸出固定板的底部。

其中，所述热切刀位于固定板的竖向中间线的一侧，所述连接板位于固定板的竖向中间线的另一侧。

其中，所述丝杆的一端连接于电机的底部，所述丝杆的数量为两个，与其对应的所述电机和套环的数量为两个。

其中，所述滚轴的两端连接于两侧的套环，所述套接在滚轴上的冷压辊的长度大于裁剪板的宽度。

其中，所述滚轴的材质为合金钢质构件，所述滚珠的材质为不锈钢质构件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述固定机构的固定板能够固定住需要裁剪的锦纶丝的两侧，并通过滚珠使固定板随着热切刀的移动而移动，避免了需要频繁移动压具，增加了裁剪的速度，提高了生产效率；上述方案中，所述电机能够转动丝杆，使套环在丝杆上滑动，从而带动滚轴和冷压辊移动，对裁剪板表面的锦纶丝冷压，降低锦纶丝的温度，防止裁剪后锦纶丝发生弯曲变形，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的冷压辊结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；

图5为本实用新型的裁剪刀具左视结构示意图。

[附图标记]

1、底座；2、支撑柱；3、顶座；4、裁剪板；5、机械臂；6、裁剪刀具；7、热切刀；8、固定机构；81、液压泵；82、液压杆；83、连接板；84、固定板；85、固定杆；86、滚珠；9、冷压机构；91、支柱；92、支杆；93、电机；94、丝杆；95、套环；96、滚轴；97、冷压辊。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，包括底座1，所述底座1的顶部两侧固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶端固定安装有顶座3，所述底座1的顶部中部固定安装有裁剪板4，所述顶座3的底部活动安装有机械臂5，所述机械臂5的底端可拆卸安装有裁剪刀具6，所述裁剪刀具6的底部活动安装有热切刀7，所述裁剪刀具6的一侧活动安装有固定机构8，所述固定机构8包括有液压泵81，所述底座1的顶部活动安装有冷压机构9，所述冷压机构9包括有支柱91；

所述液压泵81的底部活动连接有液压杆82，所述液压杆82的底端固定安装有连接板83，所述连接板83的两侧固定连接有固定板84，所述固定板84的内腔底部固定安装有固定杆85，所述固定杆85的外部活动套接有滚珠86；

所述支柱91的顶端固定安装有支杆92，所述冷压机构9的一侧可拆卸安装有电机93，所述支杆92的内部活动安装有丝杆94，所述丝杆94的外部活动套接有套环95，所述套环95的一侧固定连接有滚轴96，所述滚轴96的外部活动套接有冷压辊97。

所述固定板84的数量为两个，两个所述固定板84分别位于所述热切刀7的前后两侧。

所述固定板84的底部开设有通口，所述滚珠86的底部通过通口伸出固定板84的底部。

所述丝杆94的一端连接于电机93的底部，所述丝杆94的数量为两个，与其对应的所述电机93和套环95的数量为两个。

所述滚轴96的两端连接于两侧的套环95，所述套接在滚轴96上的冷压辊97的长度大于裁剪板4的宽度。

如图1与4所示的，所述热切刀7位于固定板84的竖向中间线的一侧，所述连接板83位于固定板84的竖向中间线的另一侧。

具体的，所述连接板83位于固定板84的竖向中间线的另一侧可以防止连接板83碰到热切刀7导致连接板83或热切刀7损坏。

如图3与4所示的，所述滚轴96的材质为合金钢质构件，所述滚珠86的材质为不锈钢质构件。

具体的，所述滚轴96需要支撑住冷压辊97，合金钢的刚性较强，可以使滚轴96具有较长的使用寿命，滚珠86经常滚动容易发生磨损，不锈钢价格较为便宜，方便在滚珠86磨损严重时进行更换。

其中，液压泵81的品牌为伊特，且它的型号为3525V，电机93的品牌为双帆，且它的型号为YL。

本实用新型的工作过程如下：

所述热切刀7进行裁剪时，液压泵81带动液压杆82和连接板83下降，通过固定板84压住需要裁剪的锦纶丝的裁剪线两侧，机械臂5带动热切刀7移动裁剪，由于液压泵81固定在裁剪刀具6一侧，因此液压泵81、液压杆82、固定板84可以跟随热切刀7移动，再通过滚珠86在锦纶丝表面滑动，防止固定板84扯皱锦纶丝，同时使固定板84可以一直固定住裁剪线的两侧，避免了需要频繁移动压具，增加了裁剪的速度，提高了生产效率；所述热切刀7进行裁剪前，电机93带动丝杆94旋转，从而使套环95在丝杆94上滑动，带动滚轴96和冷压辊97滑动，冷压辊97对锦纶丝进行冷压，降低锦纶丝的温度，防止裁剪后锦纶丝发生弯曲变形，降低了生产成本，提高了生产效率。

上述方案，所述液压泵81、液压杆82、连接板83、固定板84、固定杆85、滚珠86的配合，避免了需要频繁移动压具，保证了裁剪装置具有较高的裁剪效率；所述支柱91支杆92、电机93、丝杆94、套环95、滚轴96、冷压辊97的配合，避免了裁剪后锦纶丝发生弯曲变形，保证了裁剪后的锦纶丝能够满足需要。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶座，所述底座的顶部中部固定安装有裁剪板，所述顶座的底部活动安装有机械臂，所述机械臂的底端可拆卸安装有裁剪刀具，所述裁剪刀具的底部活动安装有热切刀，其特征在于，所述裁剪刀具的一侧活动安装有固定机构，所述固定机构包括有液压泵，所述底座的顶部活动安装有冷压机构，所述冷压机构包括有支柱；

所述液压泵的底部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内腔底部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有滚珠；

所述支柱的顶端固定安装有支杆，所述冷压机构的一侧可拆卸安装有电机，所述支杆的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的外部活动套接有套环，所述套环的一侧固定连接有滚轴，所述滚轴的外部活动套接有冷压辊。

2.根据权利要求1所述的防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，其特征在于，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别位于所述热切刀的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，其特征在于，所述固定板的底部开设有通口，所述滚珠的底部通过通口伸出固定板的底部。

4.根据权利要求1所述的防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，其特征在于，所述热切刀位于固定板的竖向中间线的一侧，所述连接板位于固定板的竖向中间线的另一侧。

5.根据权利要求1所述的防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，其特征在于，所述丝杆的一端连接于电机的底部，所述丝杆的数量为两个，与其对应的所述电机和套环的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，其特征在于，所述滚轴的两端连接于两侧的套环，所述套接在滚轴上的冷压辊的长度大于裁剪板的宽度。

7.根据权利要求1所述的防静电透气复合锦纶丝生产用裁剪装置，其特征在于，所述滚轴的材质为合金钢质构件，所述滚珠的材质为不锈钢质构件。

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