CN213652544U - 一种新型高炉冷却壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高炉冷却壁，达到从冷却壁冷水管内排出的水能够循环再次流入冷水管内进行使用，节约水资源的目的，涉及高炉技术领域，其技术方案要点是：包括设置在冷却壁冷水管出水口处的排水管和进水口的进水管，所述排水管连接有冷却件，所述排水管穿过冷却件与进水管连接，所述排水管在冷却件和进水管之间设有第一抽水泵。

Description

一种新型高炉冷却壁

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，更具体地说，它涉及一种新型高炉冷却壁。

背景技术

冷却壁是高炉内部的冷却设备，置于炉壳与炉衬之间，主要材质为铸铁，铸钢或铜。

公告号为CN210287389U的中国专利公开了一种新型冷却壁冷却水管安装连接装置，其包括带垫片冷却壁、带法兰的冷却壁冷却水管、炉壳钢板、垫板、密封盖、外接冷却水管、法兰、带法兰波纹管。带垫片冷却壁安装焊接在炉壳钢板上后，将在带法兰的冷却壁冷却水管处的炉壳钢板上孔扩大；将垫板套在带法兰的冷却壁冷却水管上，与炉壳钢板焊接严密；密封盖套在外接冷却水管上后，将法兰与外接冷却水管焊接；将带法兰波纹管与带法兰的冷却壁冷却水管和法兰焊接；将密封盖与垫板和外接冷却水管焊接严密。

但是在外接冷却水管再将冷却壁冷却水管内的水输入后，冷却壁冷却水管内的水用于冷却而使得温度增加，在通过下端的水管排出，没有公开后续水的使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型高炉冷却壁，达到从冷却壁冷水管内排出的水能够循环再次流入冷水管内进行使用，节约水资源的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型高炉冷却壁，包括设置在冷却壁冷水管出水口处的排水管和进水口的进水管，所述排水管连接有冷却件，所述排水管穿过冷却件与进水管连接，所述排水管在冷却件和进水管之间设有第一抽水泵。

通过采用上述技术方案，冷却件对排水管内的水进行冷却，随后通过第一抽风泵将排水管内的水再次抽入进水管内形成循环，减小使用的水资源，达到从冷却壁冷水管内排出的水能够循环再次流入进水管内进行使用，节约水资源的目的。

优选地：所述冷却件包括供排水管穿过的冷却箱，所述冷却箱在排水管进入冷却箱内后设有蓄水槽，所述排水管呈波浪形分布在蓄水槽内且最后穿出蓄水槽，所述冷却箱在排水管穿出蓄水槽内后的上下两端箱壁上均设有若干第一鼓风机。

优选地：所述排水管在穿出冷却箱后连通有分布管，所述分布管远离排水管的一端与排水管进入冷却箱之前的位置连通且所述排水管从连通的位置开始直径变大，所述分布管上设有第二抽水泵。

优选地：所述排水管在靠近进水管的一端设有温度测量仪，所述排水管在温度测量仪靠近进水管的一端设有第一截止阀。

优选地：所述排水管在第一截止阀和温度测量仪之间设有过渡管，所述过渡管远离排水管的一端设有蓄水池，所述过渡管上设有第二截止阀，所述蓄水池上设有与进水管连通的通水管，所述通水管上设有第三抽水泵。

优选地：所述蓄水池上设有对蓄水池内水进行冷却的降温件。

优选地：所述降温件包括设置在蓄水池池口周边的第二鼓风机，所述第二鼓风机的出风口对蓄水池的池口内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：冷却件对排水管内的水进行冷却，随后通过第一抽风泵将排水管内的水再次抽入进水管内形成循环，减小使用的水资源，达到从冷却壁冷水管内排出的水能够循环再次流入进水管内进行使用，节约水资源的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现冷却箱的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现第二鼓风机的结构示意图。

图中：1、冷水管；11、排水管；12、进水管；121、第一抽水泵；13、冷却箱；131、蓄水槽；132、第一鼓风机；14、分布管；141、第二抽水泵；15、温度测量仪；151、第一截止阀；16、过渡管；161、蓄水池；162、第二截止阀；163、通水管；164、第三抽水泵；17、第二鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种新型高炉冷却壁，如图1和图2，包括设置在冷却壁冷水管1出水口处的排水管11和进水口的进水管12，排水管11连接有冷却件，排水管11穿过冷却件与进水管12连接，排水管11在冷却件和进水管12之间设有第一抽水泵121。

如图1和图2，冷却件对排水管11内的水进行冷却，随后通过第一抽风泵将排水管11内的水再次抽入进水管12内形成循环，减小使用的水资源，达到从冷却壁冷水管1内排出的水能够循环再次流入进水管12内进行使用，节约水资源的目的。

如图1和图2，冷却件包括供排水管11穿过的冷却箱13，冷却箱13在排水管11进入冷却箱13内后设有蓄水槽131，排水管11呈波浪形分布在蓄水槽131内且最后穿出蓄水槽131，冷却箱13在排水管11穿出蓄水槽131内后的上下两端箱壁上均设有若干第一鼓风机132。蓄水槽131对排水管11内的水进行第一次冷却，随后第一鼓风机132对排水管11上的水以及排水管11内的水进行吹风，进一步降低排水管11内的水，且排水管11外的水在被第一鼓风机132吹动时对排水管11进行再一次的降温，便于排水管11内的水的降温。

如图1和图2，为了加快排水管11内水的冷却速度，因此排水管11在穿出冷却箱13后连通有分布管14，分布管14远离排水管11的一端与排水管11进入冷却箱13之前的位置连通且排水管11从连通的位置开始直径变大，分布管14上设有第二抽水泵141。第二抽水泵141将水抽入分布管14内，使得分布管14将冷却后的水输入排水管11内，对排水管11内的热水进行中和，便于加快排水管11内水的冷却速度。且使得从排水管11内冷却后的水再次进入冷却件内，进一步的进行冷却。

如图1和图2，排水管11在靠近进水管12的一端设有温度测量仪15，便于使用者随时观察排水管11内冷却后的水的温度，当温度测量仪15显示温度较高时，排水管11在温度测量仪15靠近进水管12的一端设有第一截止阀151，第一截止阀151关闭，进而便于水进入分布管14，使得分布管14上第二抽水泵141开始工作。

如图1和图2，排水管11在第一截止阀151和温度测量仪15之间设有过渡管16，过渡管16远离排水管11的一端设有蓄水池161，当温度测量仪15显示温度高时不满足向进水管12内排入的水温，除了分布管14将水再次引到冷却件内外，过渡管16将水引导蓄水池161内，蓄水池161将排水管11内的水进行蓄积，过渡管16上设有第二截止阀162，蓄水池161上设有与进水管12连通的通水管163，通水管163上设有第三抽水泵164。当蓄水池161内的水自然冷却至室温时，第三抽水泵164将通过通水管163将水输入进水管12，节约水资源。

如图1和图3，蓄水池161上设有对蓄水池161内水进行冷却的降温件。降温件加快了蓄水池161内的水的降温。

如图1和图3，降温件包括设置在蓄水池161池口周边的第二鼓风机17，第二鼓风机17的出风口对蓄水池161的池口内。此时第二鼓风机17对蓄水池161内的水进行降温，操作方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型高炉冷却壁，其特征在于：包括设置在冷却壁冷水管（1）出水口处的排水管（11）和进水口的进水管（12），所述排水管（11）连接有冷却件，所述排水管（11）穿过冷却件与进水管（12）连接，所述排水管（11）在冷却件和进水管（12）之间设有第一抽水泵（121）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高炉冷却壁，其特征是：所述冷却件包括供排水管（11）穿过的冷却箱（13），所述冷却箱（13）在排水管（11）进入冷却箱（13）内后设有蓄水槽（131），所述排水管（11）呈波浪形分布在蓄水槽（131）内且最后穿出蓄水槽（131），所述冷却箱（13）在排水管（11）穿出蓄水槽（131）内后的上下两端箱壁上均设有若干第一鼓风机（132）。

3.根据权利要求2所述的一种新型高炉冷却壁，其特征是：所述排水管（11）在穿出冷却箱（13）后连通有分布管（14），所述分布管（14）远离排水管（11）的一端与排水管（11）进入冷却箱（13）之前的位置连通且所述排水管（11）从连通的位置开始直径变大，所述分布管（14）上设有第二抽水泵（141）。

4.根据权利要求3所述的一种新型高炉冷却壁，其特征是：所述排水管（11）在靠近进水管（12）的一端设有温度测量仪（15），所述排水管（11）在温度测量仪（15）靠近进水管（12）的一端设有第一截止阀（151）。

5.根据权利要求4所述的一种新型高炉冷却壁，其特征是：所述排水管（11）在第一截止阀（151）和温度测量仪（15）之间设有过渡管（16），所述过渡管（16）远离排水管（11）的一端设有蓄水池（161），所述过渡管（16）上设有第二截止阀（162），所述蓄水池（161）上设有与进水管（12）连通的通水管（163），所述通水管（163）上设有第三抽水泵（164）。

6.根据权利要求5所述的一种新型高炉冷却壁，其特征是：所述蓄水池（161）上设有对蓄水池（161）内水进行冷却的降温件。

7.根据权利要求6所述的一种新型高炉冷却壁，其特征是：所述降温件包括设置在蓄水池（161）池口周边的第二鼓风机（17），所述第二鼓风机（17）的出风口对蓄水池（161）的池口内。

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