CN213651870U

CN213651870U - 一种石英砂加工用高效提纯装置

Info

Publication number: CN213651870U
Application number: CN202022395709.XU
Authority: CN
Inventors: 熊伟博
Original assignee: Xuzhou Wanda Quartz Co ltd
Current assignee: Xuzhou Wanda Quartz Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂加工用高效提纯装置，属于石英砂加工技术设备领域，包括罐体（1）及搅拌机构（2），所述罐体（1）顶部设有进料口，所述罐体（1）底部设有出料口，所述搅拌机构（2）包括电机（21）、搅拌轴（22）及搅拌头（23），所述电机（21）设于罐体（1）顶端，所述电机（21）的输出端穿设于罐体（1）与搅拌轴（22）相连，所述搅拌轴（22）底端与搅拌头（23）相连，所述搅拌轴（22）上设有螺旋叶片（221）。该种石英砂加工用高效提纯装置可使石英砂在酸浸过程中得到完全接触，快速而高效地进行提纯。

Description

一种石英砂加工用高效提纯装置

技术领域

本实用新型属于石英砂加工技术设备领域，具体地，涉及一种石英砂加工用高效提纯装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。

实际操作过程中对于酸浸提纯多将石英砂置于酸液中浸泡，此种方式一则提纯时间较长，另外因石英砂堆叠部分不能与酸液充分接触，提纯质量不高。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种石英砂加工用高效提纯装置，该种石英砂加工用高效提纯装置可使石英砂在酸浸过程中得到完全接触，快速而高效地进行提纯。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种石英砂加工用高效提纯装置，包括罐体及搅拌机构，所述罐体顶部设有进料口，所述罐体底部设有出料口，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴及搅拌头，所述电机设于罐体顶端，所述电机的输出端穿设于罐体与搅拌轴相连，所述搅拌轴底端与搅拌头相连，所述搅拌轴上设有螺旋叶片。螺旋叶片可对石英砂进行搅拌，使其与酸液充分接触，提高对石英砂的提纯质量及提纯效率。

进一步地，所述搅拌头包括一组搅拌杆及固定环，所述搅拌杆两端均通过连接杆与固定环相连，所述搅拌杆竖直设置，所述连接杆与水平面之间呈夹角设置。固定环与搅拌轴固定，搅拌杆可对底部沉积的石英砂进行搅拌，使其与酸液充分接触，提高对石英砂的提纯效率。

进一步地，所述进料口包括第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口上均设有盖体，所述第一进料口和第二进料口下方均设有与罐体内侧相连的挡料板。第一进料口处投入酸液，第二进料口处投入石英砂固体，分开投放，可保证进料口处无原料粘附；挡料板可避免原料粘附在罐体内壁而浪费。

进一步地，所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口处均设有控制阀，所述第二出料口的高度高于第一出料口的高度。第一出料口处排出石英砂，第二出料口处排出酸液。

进一步地，所述罐体顶部还设有排气口。酸浸过程中的废气可从排气口处排出。

进一步地，所述罐体内侧靠近底端处设有加热器和温度传感器。加热器可对罐体内进行加热，提高对石英砂的提纯效率，温度传感器可感应酸液温度，根据所检测温度调整加热器的工作功率大小。

进一步地，所述罐体外套设有保温层。可对罐体内温度进行保温，提高提纯效率。

进一步地，所述提纯装置还包括控制面板，所述控制面板通过支撑架与罐体侧面相连，所述控制面板与电机、加热器及温度传感器均为电性相连。便于对电机、加热器及温度传感器的操控。

进一步地，所述罐体底部还设有一组支撑脚。增强罐体的稳固性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种石英砂加工用高效提纯装置，该种石英砂加工用高效提纯装置结构简单，操作方便，可使石英砂在酸浸过程中得到完全接触，加热器可对罐体内进行加热，提高了对石英砂的提纯质量和提纯效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种石英砂加工用高效提纯装置结构图。

图中：1罐体、11第一进料口、111盖体、112挡料板、12第二进料口、13第一出料口、131控制阀、14第二出料口、15排气口、16保温层、17支撑脚、2搅拌机构、21电机、22搅拌轴、221螺旋叶片、23搅拌头、231搅拌杆、232连接杆、233固定环、3加热器、31温度传感器、4控制面板、41支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种石英砂加工用高效提纯装置，包括罐体1及搅拌机构2，所述罐体1顶部设有进料口，所述罐体1底部设有出料口，所述搅拌机构2包括电机21、搅拌轴22及搅拌头23，所述电机21设于罐体1顶端，所述电机21的输出端穿设于罐体1与搅拌轴22相连，所述搅拌轴22底端与搅拌头23相连，所述搅拌轴22上设有螺旋叶片221，所述搅拌头23包括一组搅拌杆231及固定环233，所述搅拌杆231两端均通过连接杆232与固定环233相连，所述搅拌杆231竖直设置，所述连接杆232与水平面之间呈夹角设置。

其中，所述进料口包括第一进料口11和第二进料口12，所述第一进料口11和第二进料口12上均设有盖体111，所述第一进料口11和第二进料口12下方均设有与罐体1内侧相连的挡料板112。所述出料口包括第一出料口13和第二出料口14，所述第一出料口13和第二出料口14处均设有控制阀131，所述第二出料口14的高度高于第一出料口13的高度。

实施例2

如图1所示，一种石英砂加工用高效提纯装置，包括罐体1及搅拌机构2，所述罐体1顶部设有进料口，所述罐体1底部设有出料口，所述罐体1顶部还设有排气口15，所述罐体1底部还设有一组支撑脚17，所述搅拌机构2包括电机21、搅拌轴22及搅拌头23，所述电机21设于罐体1顶端，所述电机21的输出端穿设于罐体1与搅拌轴22相连，所述搅拌轴22底端与搅拌头23相连，所述搅拌轴22上设有螺旋叶片221，所述搅拌头23包括一组搅拌杆231及固定环233，所述搅拌杆231两端均通过连接杆232与固定环233相连，所述搅拌杆231竖直设置，所述连接杆232与水平面之间呈夹角设置。

此外，所述罐体1内侧靠近底端处设有加热器3和温度传感器31，所述罐体1外套设有保温层16。所述提纯装置还包括控制面板4，所述控制面板4通过支撑架41与罐体1侧面相连，所述控制面板4与电机21、加热器3及温度传感器31均为电性相连。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：包括罐体（1）及搅拌机构（2），所述罐体（1）顶部设有进料口，所述罐体（1）底部设有出料口，所述搅拌机构（2）包括电机（21）、搅拌轴（22）及搅拌头（23），所述电机（21）设于罐体（1）顶端，所述电机（21）的输出端穿设于罐体（1）与搅拌轴（22）相连，所述搅拌轴（22）底端与搅拌头（23）相连，所述搅拌轴（22）上设有螺旋叶片（221）。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述搅拌头（23）包括一组搅拌杆（231）及固定环（233），所述搅拌杆（231）两端均通过连接杆（232）与固定环（233）相连，所述搅拌杆（231）竖直设置，所述连接杆（232）与水平面之间呈夹角设置。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述进料口包括第一进料口（11）和第二进料口（12），所述第一进料口（11）和第二进料口（12）上均设有盖体（111），所述第一进料口（11）和第二进料口（12）下方均设有与罐体（1）内侧相连的挡料板（112）。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述出料口包括第一出料口（13）和第二出料口（14），所述第一出料口（13）和第二出料口（14）处均设有控制阀（131），所述第二出料口（14）的高度高于第一出料口（13）的高度。

5.根据权利要求1或3所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部还设有排气口（15）。

6.根据权利要求5所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述罐体（1）内侧靠近底端处设有加热器（3）和温度传感器（31）。

7.根据权利要求6所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述罐体（1）外套设有保温层（16）。

8.根据权利要求6所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述提纯装置还包括控制面板（4），所述控制面板（4）通过支撑架（41）与罐体（1）侧面相连，所述控制面板（4）与电机（21）、加热器（3）及温度传感器（31）均为电性相连。

9.根据权利要求1或8所述的一种石英砂加工用高效提纯装置，其特征在于：所述罐体（1）底部还设有一组支撑脚（17）。