CN213651079U - 一种玻璃瓶成型后的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶成型后的传送装置，包括放置台，所述放置台水平放置在玻璃瓶吹塑设备侧边，所述放置台的下表面为敞口结构，所述放置台内部竖直设置有防护装置，所述防护装置与放置台连接，所述防护装置包括升降板，所述升降板水平放置在放置台的内部，所述升降板的上表面的两端均竖直设置有伸缩件，所述伸缩件的另一端与升降板螺栓连接另一端与放置台卡扣连接，所述伸缩件靠近放置台的一端竖直设置有插杆，所述插杆穿过伸缩件，所述升降板的上表面在伸缩件的之间竖直设置有两组护板组，所述护板组与伸缩件位于同一直线上，本实用新型解决现存的玻璃瓶落放工序中缺乏必要的玻璃瓶防护装置，因此必须轻轻慢放，导致移送效率低下的问题。

Description

一种玻璃瓶成型后的传送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶技术领域，具体为一种玻璃瓶成型后的传送装置。

背景技术

玻璃瓶作为重要的储存容器，且其生产和制造工艺比较成熟，因此在日常生活中随着可见，在玻璃瓶的生产过程中设计到成型玻璃瓶的移送工序，玻璃瓶移送工序中包括玻璃瓶的落放，但是现存的玻璃瓶落放工序中缺乏必要的玻璃瓶防护装置，因此必须轻轻慢放，导致移送效率低下，且稍有不慎就会导致玻璃瓶倾倒，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶成型后的传送装置，旨在改善现存的玻璃瓶落放工序中缺乏必要的玻璃瓶防护装置，因此必须轻轻慢放，导致移送效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种玻璃瓶成型后的传送装置，包括放置台，放置台水平放置在玻璃瓶吹塑设备侧边，放置台的下表面为敞口结构，放置台内部竖直设置有防护装置，防护装置与放置台连接，防护装置包括升降板，升降板水平放置在放置台的内部，升降板的上表面的两端均竖直设置有伸缩件，伸缩件的另一端与升降板螺栓连接另一端与放置台卡扣连接，伸缩件靠近放置台的一端竖直设置有插杆，插杆穿过伸缩件，升降板的上表面在伸缩件的之间竖直设置有两组护板组，护板组与伸缩件位于同一直线上，每组护板组均包括两对称放置的护板，护板与升降板卡扣连接，护板与放置台滑动插接连接,放置台的设置便于为成型后的玻璃瓶提供临时放置台，待玻璃瓶稳定后在摇臂的作用下降玻璃瓶移送至运输带上，防护装置的设置便于为玻璃瓶落放在放置台上提供保护，防止因玻璃瓶放置不稳而倾倒，且通过防护装置的设置便于增加玻璃瓶的稳定性，有利于提高现存的落放玻璃瓶速度，进而提供工作效率，升降板的设置便于为护板提供稳定的支撑，且通过升降板上升降带动护板在放置台内上下运动，以便落放玻璃瓶时伸出放置台，移送玻璃瓶时缩回护板，伸缩件的设置便于通过自身的工作带动升降板升降运动，进而实现护板在放置台表面伸缩，插杆的设置便于当伸缩件卡扣安装在放置台内部时通过插杆限制伸缩件的位置，护板的设置便于为玻璃瓶的落放提供防护，防止其倾倒，且根据玻璃瓶的落放和移送需要，在放置台内伸缩。

进一步的，放置台内部两相对竖直侧面的中部均竖直切割有限位槽，升降板的两端均在限位槽内升降，限位槽的设置便于为限位板的安装和升降提供空间，进而为升降板的升降提供限制，防止因外力作用导致升降板偏移，影响本实用新型的使用效果。

进一步的，放置台内部水平侧面两端均切割有卡槽，卡槽的内部竖直切割有插槽，卡槽的设置便于为卡板的插接安装提供空间，进而将伸缩件卡扣在放置台内部，并根据需要快速拆装，插槽的设置便于为插杆的插入提供空间，进而通过插杆限制伸缩件与放置台的位置。

进一步的，放置台的内部水平侧面在卡槽之间正对护板切割有两组插接孔，插接孔与护板相匹配，插接孔的设置便于为护板的穿过提供空间，进而便于护板根据需要在放置台内伸缩，为玻璃瓶提供防护。

进一步的，升降板的两端竖直侧面的中部均竖直固定连接有限位板，限位板靠近限位槽的竖直侧面均匀切割有滚珠槽，限位板的设置便于与限位槽配合为升降板的升降提供限制，防止因外力作用导致升降板偏移，影响本实用新型的使用效果，滚珠槽的设置便于为滚珠的安装提供空间，进而通过滚珠的转动减少升降板与放置台之间的摩擦力，有利于排出摩擦力的作用导致升降板稍微倾斜。

进一步的，升降板的上水平侧面的两端均切割有第一沉孔，升降板的下水平侧面正对第一沉孔切割有第二沉孔，第一沉孔的设置便于为伸缩件的安装提供空间，始终保持升降板与伸缩件垂直连接，第二沉孔的设置便于为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓固定伸缩件和升降板。

进一步的，升降板的上水平侧面在第一沉孔的内侧沿升降板的宽度方向切割有多个卡扣槽，卡扣槽的一端与升降板竖直侧面齐平，卡扣槽的设置便于为卡扣板的卡扣安装提供空间，有利于根据需要快速拆装护板，扩大本实用新型的灵活性。

进一步的，伸缩件靠近升降板的一端的端面中部切割有螺纹槽，伸缩件靠近卡槽的一端水平固定连接有卡板，卡板的水平侧面在伸缩件的侧边切割有穿孔，螺纹槽的设置便于为螺栓的螺纹安装提供空间，以便通过螺栓固定伸缩件和升降板，卡板的设置便于将伸缩件卡扣安装在放置台的卡槽内，进而实现伸缩件的卡扣安装，穿孔的设置便于为插杆的穿过提供空间，进而通过插杆限制伸缩件的位置。

进一步的，护板为弧形结构，护板靠近升降板的一端竖直固定连接有卡扣板，插杆的弧形侧面靠近放置台内插槽的一端水平固定连接有弹性卡环，卡扣板的设置便于将护板卡扣安装在升降板上，便于快速拆装，弹性卡环的设置便于当插杆插入插槽内时将插杆紧固安装，防止因外力的作用轻易脱离。

使用前，首先将伸缩件深入卡槽的一端，并移动伸缩件至固定位置，同时卡扣安装在放置台的内部，再通过插杆插入插槽固定伸缩件，再将护板卡扣安装在升降板上，同时将滚珠转动安装在升降板的滚珠槽内，再将升降板水平放置在放置台内且两端放置在限位槽内，同时通过螺栓固定升降板和伸缩件，再将伸缩件与电子信息控制系统连接，工作时，通过电子信息控制系统控制伸缩件有规律的工作，并带动护板在放置台内伸缩，当落放玻璃瓶时护板伸出，移送玻璃瓶至输送带上时护板缩回，重复工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中防护装置的设置便于为玻璃瓶落放在放置台上提供保护，防止因玻璃瓶放置不稳而倾倒，且通过防护装置的设置便于增加玻璃瓶的稳定性，有利于提高现存的落放玻璃瓶速度，进而提供工作效率，护板的设置便于为玻璃瓶的落放提供防护，防止其倾倒，且根据玻璃瓶的落放和移送需要，在放置台内伸缩，。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体切面结构示意图；

图2是本实用新型的放置台结构示意图；

图3是本实用新型的防护装置结构示意图；

图4是本实用新型的升降板结构示意图；

图5是本实用新型的伸缩件结构示意图；

图6是本实用新型的护板结构示意图；

图7是本实用新型的插杆结构示意图；

图中：1、放置台；11、插接孔；12、限位槽；13、卡槽；2、防护装置；3、升降板；31、限位板；32、滚珠槽；33、第一沉孔；34、卡扣槽；4、护板；41、卡扣板；5、伸缩件；51、螺纹槽；52、卡板；53、穿孔；6、插杆；61、弹性卡环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图3所示：一种玻璃瓶成型后的传送装置，包括放置台1，放置台1水平放置在玻璃瓶吹塑设备侧边，放置台1的下表面为敞口结构，放置台1内部竖直设置有防护装置2，防护装置2与放置台1连接，防护装置2包括升降板3，升降板3水平放置在放置台1的内部，升降板3的上表面的两端均竖直设置有伸缩件5，伸缩件5的另一端与升降板3螺栓连接另一端与放置台1卡扣连接，伸缩件5靠近放置台1的一端竖直设置有插杆6，插杆6穿过伸缩件5，升降板3的上表面在伸缩件5的之间竖直设置有两组护板组，护板组与伸缩件5位于同一直线上，每组护板组均包括两对称放置的护板4，护板4与升降板3卡扣连接，护板4与放置台1滑动插接连接,放置台1的设置便于为成型后的玻璃瓶提供临时放置台，待玻璃瓶稳定后在摇臂的作用下降玻璃瓶移送至运输带上，防护装置2的设置便于为玻璃瓶落放在放置台1上提供保护，防止因玻璃瓶放置不稳而倾倒，且通过防护装置2的设置便于增加玻璃瓶的稳定性，有利于提高现存的落放玻璃瓶速度，进而提供工作效率，升降板3的设置便于为护板4提供稳定的支撑，且通过升降板3上升降带动护板4在放置台1内上下运动，以便落放玻璃瓶时伸出放置台1，移送玻璃瓶时缩回护板4，伸缩件5的设置便于通过自身的工作带动升降板3升降运动，进而实现护板4在放置台1表面伸缩，插杆6的设置便于当伸缩件5卡扣安装在放置台1内部时通过插杆6限制伸缩件5的位置，护板4的设置便于为玻璃瓶的落放提供防护，防止其倾倒，且根据玻璃瓶的落放和移送需要，在放置台1内伸缩。

参照图2所示：放置台1内部两相对竖直侧面的中部均竖直切割有限位槽12，升降板3的两端均在限位槽12内升降，限位槽12的设置便于为限位板31的安装和升降提供空间，进而为升降板3的升降提供限制，防止因外力作用导致升降板3偏移，影响本实用新型的使用效果。

参照图2所示：放置台1内部水平侧面两端均切割有卡槽13，卡槽13的内部竖直切割有插槽，卡槽13的设置便于为卡板52的插接安装提供空间，进而将伸缩件5卡扣在放置台1内部，并根据需要快速拆装，插槽的设置便于为插杆6的插入提供空间，进而通过插杆6限制伸缩件5与放置台1的位置。

参照图2所示：放置台1的内部水平侧面在卡槽13之间正对护板4切割有两组插接孔11，插接孔11与护板4相匹配，插接孔11的设置便于为护板4的穿过提供空间，进而便于护板4根据需要在放置台1内伸缩，为玻璃瓶提供防护。

参照图4所示：升降板3的两端竖直侧面的中部均竖直固定连接有限位板31，限位板31靠近限位槽12的竖直侧面均匀切割有滚珠槽32，限位板31的设置便于与限位槽12配合为升降板3的升降提供限制，防止因外力作用导致升降板3偏移，影响本实用新型的使用效果，滚珠槽32的设置便于为滚珠的安装提供空间，进而通过滚珠的转动减少升降板3与放置台1之间的摩擦力，有利于排出摩擦力的作用导致升降板3稍微倾斜。

参照图4所示：升降板3的上水平侧面的两端均切割有第一沉孔33，升降板3的下水平侧面正对第一沉孔33切割有第二沉孔，第一沉孔33的设置便于为伸缩件5的安装提供空间，始终保持升降板3与伸缩件5垂直连接，第二沉孔的设置便于为螺栓的穿过提供空间，进而通过螺栓固定伸缩件5和升降板3。

参照图4所示：升降板3的上水平侧面在第一沉孔33的内侧沿升降板3的宽度方向切割有多个卡扣槽34，卡扣槽34的一端与升降板3竖直侧面齐平，卡扣槽34的设置便于为卡扣板41的卡扣安装提供空间，有利于根据需要快速拆装护板4，扩大本实用新型的灵活性。

参照图5所示：伸缩件5靠近升降板3的一端的端面中部切割有螺纹槽51，伸缩件5靠近卡槽13的一端水平固定连接有卡板52，卡板52的水平侧面在伸缩件5的侧边切割有穿孔53，螺纹槽51的设置便于为螺栓的螺纹安装提供空间，以便通过螺栓固定伸缩件5和升降板3，卡板52的设置便于将伸缩件5卡扣安装在放置台1的卡槽13内，进而实现伸缩件5的卡扣安装，穿孔53的设置便于为插杆6的穿过提供空间，进而通过插杆6限制伸缩件6的位置。

参照图6和图7所示：护板4为弧形结构，护板4靠近升降板3的一端竖直固定连接有卡扣板41，插杆6的弧形侧面靠近放置台1内插槽的一端水平固定连接有弹性卡环61，卡扣板41的设置便于将护板4卡扣安装在升降板3上，便于快速拆装，弹性卡环61的设置便于当插杆6插入插槽内时将插杆6紧固安装，防止因外力的作用轻易脱离。

使用前，首先将伸缩件5深入卡槽13的一端，并移动伸缩件5至固定位置，同时卡扣安装在放置台1的内部，再通过插杆6插入插槽固定伸缩件5，再将护板4卡扣安装在升降板3上，同时将滚珠转动安装在升降板3的滚珠槽32内，再将升降板3水平放置在放置台1内且两端放置在限位槽12内，同时通过螺栓固定升降板3和伸缩件5，再将伸缩件5与电子信息控制系统连接，工作时，通过电子信息控制系统控制伸缩件5有规律的工作，并带动护板4在放置台1内伸缩，当落放玻璃瓶时护板4伸出，移送玻璃瓶至输送带上时护板4缩回，重复工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于：包括放置台（1），所述放置台（1）水平放置在玻璃瓶吹塑设备侧边，所述放置台（1）的下表面为敞口结构，所述放置台（1）内部竖直设置有防护装置（2），所述防护装置（2）与放置台（1）连接，所述防护装置（2）包括升降板（3），所述升降板（3）水平放置在放置台（1）的内部，所述升降板（3）的上表面的两端均竖直设置有伸缩件（5），所述伸缩件（5）的另一端与升降板（3）螺栓连接另一端与放置台（1）卡扣连接，所述伸缩件（5）靠近放置台（1）的一端竖直设置有插杆（6），所述插杆（6）穿过伸缩件（5），所述升降板（3）的上表面在伸缩件（5）的之间竖直设置有两组护板组，所述护板组与伸缩件（5）位于同一直线上，所述每组护板组均包括两对称放置的护板（4），所述护板（4）与升降板（3）卡扣连接，所述护板（4）与放置台（1）滑动插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述放置台（1）内部两相对竖直侧面的中部均竖直切割有限位槽（12），所述升降板（3）的两端均在限位槽（12）内升降。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述放置台（1）内部水平侧面两端均切割有卡槽（13），所述卡槽（13）的内部竖直切割有插槽。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述放置台（1）的内部水平侧面在卡槽（13）之间正对护板（4）切割有两组插接孔（11），所述插接孔（11）与护板（4）相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述升降板（3）的两端竖直侧面的中部均竖直固定连接有限位板（31），所述限位板（31）靠近限位槽（12）的竖直侧面均匀切割有滚珠槽（32）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述升降板（3）的上水平侧面的两端均切割有第一沉孔（33），所述升降板（3）的下水平侧面正对第一沉孔（33）切割有第二沉孔。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述升降板（3）的上水平侧面在第一沉孔（33）的内侧沿升降板（3）的宽度方向切割有多个卡扣槽（34），所述卡扣槽（34）的一端与升降板（3）竖直侧面齐平。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述伸缩件（5）靠近升降板（3）的一端的端面中部切割有螺纹槽51，所述伸缩件（5）靠近卡槽（13）的一端水平固定连接有卡板（52），所述卡板（52）的水平侧面在伸缩件（5）的侧边切割有穿孔（53）。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃瓶成型后的传送装置，其特征在于，所述护板（4）为弧形结构，所述护板（4）靠近升降板（3）的一端竖直固定连接有卡扣板（41），所述插杆（6）的弧形侧面靠近放置台（1）内插槽的一端水平固定连接有弹性卡环（61）。

Images