CN213651063U - 一种螺栓制造用的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓制造用的缓冲装置，包括活动设置于下料夹道内部的导轨滑道，所述下料夹道上设有曲杆抬升机构，所述曲杆抬升机构被装配用于使所述导轨滑道倾斜角度可调。该螺栓制造用的缓冲装置，当排布在下料夹道内的螺栓数量过多的时候，导轨滑道会施加压力到曲杆抬升机构，而曲杆抬升机构则将导轨滑道抬升，降低导轨滑道倾斜角度，即螺栓数量越多，则导轨滑道会施加压力到曲杆抬升机构越多，而曲杆抬升机构则将导轨滑道抬升越高，螺栓滑动速度越低该设计结构简单，整体的养护成本较低，且利用螺栓重量堆积的方式驱使内部的导轨滑道倾斜角度发生改变，从而实现降低螺栓下滑速度的目的。

Description

一种螺栓制造用的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及搓丝机设备生产技术领域，具体来说涉及一种螺栓制造用的缓冲装置。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备，它包括储料工位、上料工位、送料工位、给料工位以及搓丝工位这几个部分组成，而设备上的送料工位采用滑槽的方式，而该滑槽是倾斜设置的，整个送料的方式则是利用上料工位将螺栓送入滑槽内，利用螺栓的自重滑动至给料工位处进行给料搓丝。由于这种设计采用的失重滑动下料的方式，因此极易发生滑槽内排布的螺栓数量过多，下料速度过块，造成挤压的问题，从而引起给料工位卡住的问题发生。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种螺栓制造用的缓冲装置，用于解决上述背景技术提出的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种螺栓制造用的缓冲装置，包括活动设置于下料夹道内部的导轨滑道，所述下料夹道上设有曲杆抬升机构，所述曲杆抬升机构被装配用于使所述导轨滑道倾斜角度可调。

作为优选，所述导轨滑道的一端铰接于所述下料夹道的进料口处，所述曲杆抬升机构被设置于所述下料夹道的出料口处。

作为优选，所述曲杆抬升机构包括偏心轮、曲柄杆以及牵拉臂，所述偏心轮转动安装于所述下料夹道的内壁上，所述曲柄杆转动安装于所述下料夹道的内壁上，所述牵拉臂的一端安装于所述偏心轮外壁上设置的偏心杆上，且另一端安装于所述曲柄杆上。

作为优选，所述导轨滑道靠近所述下料夹道出料口处的底部设有负压板，所述负压板底部开设有限制偏心轮旋转的限位槽。

作为优选，所述偏心轮的轴杆上设有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧的一端与所述下料夹道的内壁相连接。

作为优选，所述曲柄杆根据功能可划分为连接部和抬升部，所述连接部用于与所述牵拉臂相连接，所述抬升部上设有导轮，所述导轮与导轨滑道的底部相切。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种螺栓制造用的缓冲装置，具备以下有益效果：该设计结构简单，整体的养护成本较低，且利用螺栓重量堆积的方式驱使内部的导轨滑道倾斜角度发生改变，从而实现降低螺栓下滑速度的目的。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料夹道切面结构示意图；

图3为本实用新型曲柄杆结构示意图。

主要附图标记：

1、下料夹道；2、导轨滑道；21、负压板；22、限位槽；3、曲杆抬升机构；31、偏心轮；311、扭矩弹簧；32、曲柄杆；321、连接部；322、抬升部；3221、导轮；33、牵拉臂。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3，一种螺栓制造用的缓冲装置，包括活动设置于下料夹道1内部的导轨滑道2，下料夹道1上设有曲杆抬升机构3，曲杆抬升机构3被装配用于使导轨滑道2倾斜角度可调。

在一些实施方式中，导轨滑道2的一端铰接于下料夹道1的进料口处，曲杆抬升机构3被设置于下料夹道1的出料口处。当排布在下料夹道1内的螺栓数量过多的时候，导轨滑道2会施加压力到曲杆抬升机构3，而曲杆抬升机构3则将导轨滑道2抬升，降低导轨滑道2倾斜角度。

即，螺栓数量越多，则导轨滑道2会施加压力到曲杆抬升机构3越多，而曲杆抬升机构3则将导轨滑道2抬升越高，螺栓滑动速度越低。

如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，曲杆抬升机构3包括偏心轮31、曲柄杆32以及牵拉臂33，偏心轮31转动安装于下料夹道1的内壁上，曲柄杆32转动安装于下料夹道1的内壁上，牵拉臂33的一端安装于偏心轮31外壁上设置的偏心杆上，且另一端安装于曲柄杆32上。

再者，导轨滑道2靠近下料夹道1出料口处的底部设有负压板21，负压板21底部开设有限制偏心轮31旋转的限位槽22。

同时，在偏心轮31的轴杆上设有扭矩弹簧311，扭矩弹簧311的一端与下料夹道1的内壁相连接。该扭矩弹簧311的作用就是驱使偏心轮31复位至(图2所示状态)限位槽22内。

进一步结合图3所示，可以看到，在一些实施方式中，曲柄杆32根据功能可划分为连接部321和抬升部322，连接部321用于与牵拉臂33相连接，抬升部322上设有导轮3221，导轮3221与导轨滑道2的底部相切。

在具体的实施过程中，导轨滑道2施加压力对偏心轮31，使得偏心轮31向右侧偏转(如图2所示)，使得牵拉臂33拉动曲柄杆32旋转，使得抬升部322向上抬升，从而使得导轨滑道2倾斜角度发生改变。

需要说明的是，该实用中提及的扭矩弹簧311其弹性系数满足本实用技术方案的参数要求。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种螺栓制造用的缓冲装置，其特征在于，包括活动设置于下料夹道(1)内部的导轨滑道(2)，所述下料夹道(1)上设有曲杆抬升机构(3)，所述曲杆抬升机构(3)被装配用于使所述导轨滑道(2)倾斜角度可调。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用的缓冲装置，其特征在于，所述导轨滑道(2)的一端铰接于所述下料夹道(1)的进料口处，所述曲杆抬升机构(3)被设置于所述下料夹道(1)的出料口处。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用的缓冲装置，其特征在于，所述曲杆抬升机构(3)包括偏心轮(31)、曲柄杆(32)以及牵拉臂(33)，所述偏心轮(31)转动安装于所述下料夹道(1)的内壁上，所述曲柄杆(32)转动安装于所述下料夹道(1)的内壁上，所述牵拉臂(33)的一端安装于所述偏心轮(31)外壁上设置的偏心杆上，且另一端安装于所述曲柄杆(32)上。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓制造用的缓冲装置，其特征在于，所述导轨滑道(2)靠近所述下料夹道(1)出料口处的底部设有负压板(21)，所述负压板(21)底部开设有限制偏心轮(31)旋转的限位槽(22)。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓制造用的缓冲装置，其特征在于，所述偏心轮(31)的轴杆上设有扭矩弹簧(311)，所述扭矩弹簧(311)的一端与所述下料夹道(1)的内壁相连接。

6.根据权利要求3所述的一种螺栓制造用的缓冲装置，其特征在于，所述曲柄杆(32)根据功能可划分为连接部(321)和抬升部(322)，所述连接部(321)用于与所述牵拉臂(33)相连接，所述抬升部(322)上设有导轮(3221)，所述导轮(3221)与导轨滑道(2)的底部相切。

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