CN213650972U - 一种冶金加工用具有上料结构的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于冶金加工用辅助技术领域，公开了一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，包括输送底座和输送框，所述输送底座顶端左右两侧均固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的传动轴顶端表面固定安装有转动框，所述转动框左右两侧均横向开设有连接螺孔，所述输送框底部左右两侧内部均横向开设有活动孔。本实用新型由于在输送底座顶部安装有液压推动缸，并且通过转动框将液压推动缸与输送框相连接，可以通过对两个液压推动缸分别的运转推动输送框进行两侧高度调节，便于调节输送框的一侧靠近冶炼工具的输料口处进行后续的原料输送，并且通过在转动框内部开设有连接螺孔，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于冶金加工用辅助技术领域，特别涉及一种冶金加工用具有上料结构的进料装置。
背景技术
目前，冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在对冶金进行加工时，需要操作人员将原料输送至相应的冶炼装置内部进行后续的加工。
但是，现如今使用的输送原料输送装置中仍然存在一些不足之处：由于不同的冶炼工具，其整体的高度不同，进而需要根据冶炼工具的高度对输送装置的输送出口进行位置调节，操作十分的繁琐，并且在对冶炼原料进行输送时，由于原料的移动会导致其从输送带表面摔落而磨损，进而影响后续的加工。因此，我们提出一种冶金加工用具有上料结构的进料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，包括输送底座和输送框，所述输送底座顶端左右两侧均固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的传动轴顶端表面固定安装有转动框，所述转动框左右两侧均横向开设有连接螺孔，所述输送框底部左右两侧内部均横向开设有活动孔，所述输送框底端左右两侧均通过连接螺栓与转动框内部相连接，所述连接螺栓中端通过螺纹拧接在连接螺孔内部，所述连接螺栓底端活动安装在活动孔内部，所述输送框左右侧前后两端均贯穿固定安装有轴承，每两个所述轴承内部分别贯穿固定安装有第一随动杆和第二随动杆，所述第一随动杆和第二随动杆中端表面固定安装有滚动桶，两个所述滚动桶外侧壁之间活动安装有传送皮带。
优选的，所述传送皮带左右两侧表面均固定安装有安装框，所述安装框内部开设有安装槽，所述安装槽内部竖向活动安装有第一阻挡板。
优选的，所述传送皮带前后两端表面均竖向固定安装有第二阻挡板。
优选的，所述安装槽内侧壁粘合有防滑摩擦垫。
优选的，所述输送框右侧后端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴顶端固定安装在第一随动杆右侧顶端表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，由于在输送底座顶部安装有液压推动缸，并且通过转动框将液压推动缸与输送框相连接，可以通过对两个液压推动缸分别的运转推动输送框进行两侧高度调节，便于调节输送框的一侧靠近冶炼工具的输料口处进行后续的原料输送，并且通过在转动框内部开设有连接螺孔，以及在输送框相应位置开设有活动孔，将连接螺栓通过螺纹穿过连接螺孔内部放置在活动孔内部，可以在液压推动缸的运转推动输送框时，输送框的底部可以在转动框内部进行角度转动，进而保证整个输送框的输送角度可以进行调节，保证整个输送进料的合理性。
2.本实用新型的一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，由于在传送皮带左右两侧表面安装有安装框，以及将第一阻挡板插入安装框内部的安装槽内部，可以快速的对第一阻挡板进行拆卸安装，保证原料可以从不同的输送方向进行输送而不会任意的从传送皮带表面摔落，并且通过第二阻挡板可以保证原料不会在输送时从传送皮带两侧摔落。
附图说明
图1为本实用新型一种冶金加工用具有上料结构的进料装置的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种冶金加工用具有上料结构的进料装置的整体右侧侧视剖面结构示意图。
附图标记：1、输送底座；2、液压推动缸；3、转动框；4、输送框；5、轴承；6、第一随动杆；7、第二随动杆；8、滚动桶；9、传送皮带；10、连接螺孔；11、活动孔；12、连接螺栓； 13、转动电机；14、安装框；15、安装槽；16、第一阻挡板； 17、第二阻挡板；18、防滑摩擦垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，包括输送底座1和输送框4，所述输送底座1顶端左右两侧均固定安装有液压推动缸2，所述液压推动缸2的传动轴顶端表面固定安装有转动框3，所述转动框3左右两侧均横向开设有连接螺孔 10，所述输送框4底部左右两侧内部均横向开设有活动孔11，所述输送框4底端左右两侧均通过连接螺栓12与转动框3内部相连接，所述连接螺栓12中端通过螺纹拧接在连接螺孔10内部，所述连接螺栓12底端活动安装在活动孔11内部，所述输送框4左右侧前后两端均贯穿固定安装有轴承5，每两个所述轴承5内部分别贯穿固定安装有第一随动杆6和第二随动杆7，所述第一随动杆 6和第二随动杆7中端表面固定安装有滚动桶8，两个所述滚动桶 8外侧壁之间活动安装有传送皮带9。
本实施例中如图1和图2所示，由于在输送底座1顶部安装有液压推动缸2，并且通过转动框3将液压推动缸2与输送框4相连接，可以通过对两个液压推动缸2分别的运转推动输送框4进行两侧高度调节，便于调节输送框4的一侧靠近冶炼工具的输料口处进行后续的原料输送，并且通过在转动框3内部开设有连接螺孔10，以及在输送框4相应位置开设有活动孔11，将连接螺栓 12通过螺纹穿过连接螺孔10内部放置在活动孔11内部，可以在液压推动缸2的运转推动输送框4时，输送框4的底部可以在转动框3内部进行角度转动，进而保证整个输送框4的输送角度可以进行调节，保证整个输送进料的合理性。
其中，所述传送皮带9左右两侧表面均固定安装有安装框 14，所述安装框14内部开设有安装槽15，所述安装槽15内部竖向活动安装有第一阻挡板16。
本实施例中如图1所示，由于在传送皮带9左右两侧表面安装有安装框14，以及将第一阻挡板16插入安装框14内部的安装槽15内部，可以快速的对第一阻挡板16进行拆卸安装，保证原料可以从不同的输送方向进行输送而不会任意的从传送皮带9表面摔落。
其中，所述传送皮带9前后两端表面均竖向固定安装有第二阻挡板17。
本实施例中如图1和图2所示，通过第二阻挡板17可以保证原料不会在输送时从传送皮带9两侧摔落。
其中，所述安装槽15内侧壁粘合有防滑摩擦垫18。
本实施例中如图1所示，增加第一阻挡板16安装后的稳定性。
其中，所述输送框4右侧后端表面固定安装有转动电机13，所述转动电机13的传动轴顶端固定安装在第一随动杆6右侧顶端表面。
本实施例中如图1和图2所示，通过转动电机13的运转带动传送皮带9以及其表面的原料进行输送进料移动。
需要说明的是，本实用新型为一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需输送的原料放置在传送皮带9 表面，根据所需输送的冶炼用具的位置方向，将传送皮带9一侧的第一阻挡板16拔出，通过外部的控制开关打开液压推动缸2，调节输送框4的倾斜位置以及整体的高度，再通过外部的控制开关打开转动电机13，带动传送皮带9进行转动对其表面的原料进行输送进料处理，相较于传统的冶金加工用辅助技术，本装置由于在输送底座1顶部安装有液压推动缸2，并且通过转动框3将液压推动缸2与输送框4相连接，可以通过对两个液压推动缸2分别的运转推动输送框4进行两侧高度调节，便于调节输送框4的一侧靠近冶炼工具的输料口处进行后续的原料输送，并且通过在转动框3内部开设有连接螺孔10，以及在输送框4相应位置开设有活动孔11，将连接螺栓12通过螺纹穿过连接螺孔10内部放置在活动孔11内部，可以在液压推动缸2的运转推动输送框4时，输送框4的底部可以在转动框3内部进行角度转动，进而保证整个输送框4的输送角度可以进行调节，保证整个输送进料的合理性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，包括输送底座(1)和输送框(4)，其特征在于：所述输送底座(1)顶端左右两侧均固定安装有液压推动缸(2)，所述液压推动缸(2)的传动轴顶端表面固定安装有转动框(3)，所述转动框(3)左右两侧均横向开设有连接螺孔(10)，所述输送框(4)底部左右两侧内部均横向开设有活动孔(11)，所述输送框(4)底端左右两侧均通过连接螺栓(12)与转动框(3)内部相连接，所述连接螺栓(12)中端通过螺纹拧接在连接螺孔(10)内部，所述连接螺栓(12)底端活动安装在活动孔(11)内部，所述输送框(4)左右侧前后两端均贯穿固定安装有轴承(5)，每两个所述轴承(5)内部分别贯穿固定安装有第一随动杆(6)和第二随动杆(7)，所述第一随动杆(6)和第二随动杆(7)中端表面固定安装有滚动桶(8)，两个所述滚动桶(8)外侧壁之间活动安装有传送皮带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，其特征在于：所述传送皮带(9)左右两侧表面均固定安装有安装框(14)，所述安装框(14)内部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部竖向活动安装有第一阻挡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，其特征在于：所述传送皮带(9)前后两端表面均竖向固定安装有第二阻挡板(17)。
4.根据权利要求2所述的一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，其特征在于：所述安装槽(15)内侧壁粘合有防滑摩擦垫(18)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金加工用具有上料结构的进料装置，其特征在于：所述输送框(4)右侧后端表面固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的传动轴顶端固定安装在第一随动杆(6)右侧顶端表面。
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