CN213650561U - 一种冷媒管的储存设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于冷媒管的储存设备,箱体内的管件容置层通过通孔容置冷媒管,管件容置层对冷媒管起到减震保护和隔离作用,避免冷媒管之间在运输过程中发生碰撞或摩擦,管件推出装置通过第一升降气缸推动气缸支撑板上下移动,第一平移气缸通过推动第二平移气缸左右移动,使第二平移气缸的输出端能对准需要推出的冷媒管的通孔,随后通过拉伸第二平移推杆推动冷媒管向后移动,从而将冷媒管推出管件容置层,无需人工推动,效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于冷媒管生产技术领域,具体涉及一种冷媒管的储存设备。
背景技术
空调冷媒管是指在空调系统中,制冷剂流经的连接换热器、阀、压缩机等主要制冷部件的管路,通常采用铜管,冷凝管在生产完成后,通常是直接堆放于地面或箱体内进行储存,冷媒管在堆放的过程中,或在箱体内进行运输的过程中,由于冷媒管之间的滚动或晃动会发生碰撞或摩擦,会导致冷媒管表面受损或碰撞变形。
实用新型内容
因此,为克服上述技术问题,本实用新型提供一种冷媒管的储存设备,包括箱体,还包括管件容置层和管件推出装置,所述箱体的前后两端设有空腔,所述管件容置层与所述箱体可前后移动地滑动配合并容置于所述箱体的内部,所述管件容置层的内部设有若干可供冷媒管前后贯穿的若干通孔;
所述管件推出装置包括第一升降气缸、气缸支撑板、第一平移气缸和第二平移气缸,所述第一升降气缸固定于所述箱体的前端的上端,所述第一升降气缸的下端设有第一升降推杆,所述气缸支撑板固定于所述第一升降推杆的上端,所述第一平移气缸固定于所述气缸支撑板的左端,所述第一平移气缸的右端设有第一平移推杆,所述第二平移气缸固定于所述第一平移推杆的右端,所述第二平移气缸的后端设有用于推动所述通孔内的冷媒管向后移动的第二平移推杆。
进一步地,还包括将冷媒管输入至所述通孔内的管件输入装置,所述管件输入装置包括第二升降气缸、左支撑板、右支撑板、上压辊、下压辊、上电机和下电机,所述第二升降气缸固定于所述箱体的后端的上端,所述第二升降气缸的下端设有第二升降推杆,所述右支撑板的上端固定于所述第二升降推杆的下端,所述上压辊的左右两端分别转动连接于所述左支撑板和所述右支撑板,所述下压辊的左右两端分别转动连接于所述左支撑板和所述右支撑板,所述上压辊和所述下压辊分别连接于所述上电机和所述下电机的输出端,所述上电机和所述下电机固定于所述左支撑板。第二升降气缸通过第二升降推杆向下推动右支撑板,从而使上压辊和下压辊分别到达所述冷媒管所需输入的所述通孔的上下两侧,分别通过上电机和下电机驱动上压辊和下压辊转动,将冷媒管放置于上压辊和下压辊之间,转动中的上压辊和下压辊完成将冷媒管传送至所述通孔的目的,无需人工将冷媒管塞入所述通孔内,效率更高。
进一步地,所述上压辊和所述下压辊的材料为聚氨酯胶。聚氨酯胶弹性大,即使微小地改变了冷媒管的规格,上压辊和下压辊通过弹性变形仍能起到挤压并输送冷媒管的作用。
进一步地,所述管件容置层的材料为聚氨酯胶。聚氨酯胶弹性大,即使微小地改变了冷媒管的规格,通孔通过弹性变形仍能容置冷媒管,且弹性大的聚氨酯胶减震效果更佳,对冷媒管的保护效果更好。
进一步地,所述第二平移推杆的右端设有套筒,所述套筒的材料为聚氨酯胶,所述套筒套设于所述第二平移推杆的右端的外边面,所述套筒的横截面的内径与所述第二平移推杆过盈配合,所述套筒的横截面的外径大于容置于所述通孔内的冷媒管的内径且小于冷媒管的外径。当所生产的冷媒管的横截面直径改变时,更换设有符合冷媒管的直径的通孔的管件容置层,使更换后的冷媒管能够容置于管件容置层内,同时更换不同外径的套筒,使套筒的横截面的外径大于更换后的冷媒管的内径且小于更换后的冷媒管的外径,无需更换整台设备,成本更小。
本实用新型产生的有益效果是:箱体内的管件容置层通过通孔容置冷媒管,管件容置层对冷媒管起到减震保护和隔离作用,避免冷媒管之间在运输过程中发生碰撞或摩擦,管件推出装置通过第一升降气缸推动气缸支撑板上下移动,第一平移气缸通过推动第二平移气缸左右移动,使第二平移气缸的输出端能对准需要推出的冷媒管的通孔,随后通过拉伸第二平移推杆推动冷媒管向后移动,从而将冷媒管推出管件容置层,无需人工推动,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构主视示意图;
图2为本实用新型的结构右视示意图;
图3为本实用新型的结构后视示意图;
其中,1、箱体;2、管件容置层;21、通孔;3、管件推出装置;31、第一升降气缸;311、第一升降推杆;32、气缸支撑板;33、第一平移气缸;331、第一平移推杆;34、第二平移气缸;341、第二平移推杆;3411、套筒;4、管件输入装置;41、第二升降气缸;411、第二升降推杆;42、左支撑板;43、右支撑板;44、上压辊;45、下压辊;46、上电机;47、下电机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1-图3示出了本实用新型提供的一种冷媒管的储存设备,包括箱体1,还包括管件容置层2和管件推出装置3,箱体1的前后两端设有空腔,管件容置层2与箱体1可前后移动地滑动配合并容置于箱体1的内部,管件容置层2的内部设有若干可供冷媒管前后贯穿的若干通孔21;
管件推出装置3包括第一升降气缸31、气缸支撑板32、第一平移气缸33 和第二平移气缸34,第一升降气缸31固定于箱体1的前端的上端,第一升降气缸31的下端设有第一升降推杆311,气缸支撑板32固定于第一升降推杆311 的上端,第一平移气缸33固定于气缸支撑板32的左端,第一平移气缸33的右端设有第一平移推杆331,第二平移气缸34固定于第一平移推杆331的右端,第二平移气缸34的后端设有用于推动通孔21内的冷媒管向后移动的第二平移推杆341。
还包括将冷媒管输入至通孔21内的管件输入装置4,管件输入装置4包括第二升降气缸41、左支撑板42、右支撑板43、上压辊44、下压辊45、上电机 46和下电机47,第二升降气缸41固定于箱体1的后端的上端,第二升降气缸 41的下端设有第二升降推杆411,右支撑板43的上端固定于第二升降推杆411 的下端,上压辊44的左右两端分别转动连接于左支撑板42和右支撑板43,下压辊45的左右两端分别转动连接于左支撑板42和右支撑板43,上压辊44和下压辊45分别连接于上电机46和下电机47的输出端,上电机46和下电机47固定于左支撑板42。第二升降气缸41通过第二升降推杆411向下推动右支撑板 43,从而使上压辊44和下压辊45分别到达冷媒管所需输入的通孔21的上下两侧,分别通过上电机46和下电机47驱动上压辊44和下压辊45转动,将冷媒管放置于上压辊44和下压辊45之间,转动中的上压辊44和下压辊45完成将冷媒管传送至通孔21的目的,无需人工将冷媒管塞入通孔21内,效率更高。
上压辊44和下压辊45的材料为聚氨酯胶。聚氨酯胶弹性大,即使微小地改变了冷媒管的规格,上压辊44和下压辊45通过弹性变形仍能起到挤压并输送冷媒管的作用。
管件容置层2的材料为聚氨酯胶。聚氨酯胶弹性大,即使微小地改变了冷媒管的规格,通孔21通过弹性变形仍能容置冷媒管,且弹性大的聚氨酯胶减震效果更佳,对冷媒管的保护效果更好。
第二平移推杆341的右端设有套筒3411,套筒3411的材料为聚氨酯胶,套筒3411套设于第二平移推杆341的右端的外边面,套筒3411的横截面的内径与第二平移推杆341过盈配合,套筒3411的横截面的外径大于容置于通孔21 内的冷媒管的内径且小于冷媒管的外径。当所生产的冷媒管的横截面直径改变时,可通过更换不同直径的上压辊44和下压辊45和更换设有符合冷媒管的直径的通孔21的管件容置层2,使更换后的冷媒管能够容置于管件容置层2内,同时更换不同外径的套筒3411,使套筒3411的横截面的外径大于更换后的冷媒管的内径且小于更换后的冷媒管的外径,无需更换整台设备,成本更小。
工作原理:箱体1内的管件容置层2通过通孔21容置冷媒管,管件容置层 2对冷媒管起到减震保护和隔离作用,避免冷媒管之间在运输过程中发生碰撞或摩擦,当需要将管件推出管件容置层2时,管件推出装置3通过第一升降气缸 31推动气缸支撑板32上下移动,第一平移气缸33通过推动第二平移气缸34 左右移动,使第二平移气缸34的输出端能对准需要推出的冷媒管的通孔21,随后通过拉伸第二平移推杆341推动冷媒管向后移动,从而将冷媒管推出管件容置层2,无需人工推动,效率高。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷媒管的储存设备,包括箱体,其特征在于,还包括管件容置层和管件推出装置,所述箱体的前后两端设有空腔,所述管件容置层与所述箱体可前后移动地滑动配合并容置于所述箱体的内部,所述管件容置层的内部设有若干可供冷媒管前后贯穿的若干通孔;
所述管件推出装置包括第一升降气缸、气缸支撑板、第一平移气缸和第二平移气缸,所述第一升降气缸固定于所述箱体的前端的上端,所述第一升降气缸的下端设有第一升降推杆,所述气缸支撑板固定于所述第一升降推杆的上端,所述第一平移气缸固定于所述气缸支撑板的左端,所述第一平移气缸的右端设有第一平移推杆,所述第二平移气缸固定于所述第一平移推杆的右端,所述第二平移气缸的后端设有用于推动所述通孔内的冷媒管向后移动的第二平移推杆。
2.根据权利要求1所述的冷媒管的储存设备,其特征在于,还包括将冷媒管输入至所述通孔内的管件输入装置,所述管件输入装置包括第二升降气缸、左支撑板、右支撑板、上压辊、下压辊、上电机和下电机,所述第二升降气缸固定于所述箱体的后端的上端,所述第二升降气缸的下端设有第二升降推杆,所述右支撑板的上端固定于所述第二升降推杆的下端,所述上压辊的左右两端分别转动连接于所述左支撑板和所述右支撑板,所述下压辊的左右两端分别转动连接于所述左支撑板和所述右支撑板,所述上压辊和所述下压辊分别连接于所述上电机和所述下电机的输出端,所述上电机和所述下电机固定于所述左支撑板。
3.根据权利要求2所述的冷媒管的储存设备,其特征在于,所述上压辊和所述下压辊的材料为聚氨酯胶。
4.根据权利要求1所述的冷媒管的储存设备,其特征在于,所述管件容置层的材料为聚氨酯胶。
5.根据权利要求1所述的冷媒管的储存设备,其特征在于,所述第二平移推杆的右端设有套筒,所述套筒的材料为聚氨酯胶。
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CN114044252A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 | 高度可调节的管道储存结构 |
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CN114044252B (zh) * | 2021-11-05 | 2024-03-22 | 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 | 高度可调节的管道储存结构 |
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