CN213650069U - 手套折叠后包装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了手套折叠后包装设备,包括传送带、支撑架、包装台和第一伺服电机,所述传送带的两端均固定有支撑架,所述传送带的一端连接有皮带,所述连接块的外表面上固定有若干个包装台,若干个所述包装台顶端的一侧设置有封装结构,所述包装台顶端的中将位置处设置有固定结构。本实用新型通过连接块的外表面上安装多个包装台,包装台可加快对手套的包装,通过启动第二伺服电机,带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转,然后第二齿轮带动转轴进行旋转,同时使包装台可进行旋转,当一个手套在包装台上包装好后,通过旋转,将另外一个包装台旋转到包装位置对手套进行包装,使可对手套进行不间断包装,从而可提高手套包装的效率。

Description

手套折叠后包装设备
技术领域
本实用新型涉及手套加工技术领域,具体为手套折叠后包装设备。
背景技术
我们生活中经常需要用到手套,其中在处理一些脏东西的时候防止手部受伤,一般会带上手套,并且所使用的大部分都是塑胶手套,塑胶手套在加工生产完后,需要对其进行包装,包装好后才能进行售卖:
传统的手套折叠后包装设备,使用时不便加快手套包装的效率,影响产量从而制造一种新型手套折叠后包装设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供手套折叠后包装设备,以解决上述背景技术中提出装置不便加快包装效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:手套折叠后包装设备,包括传送带、支撑架、包装台和第一伺服电机,所述传送带的两端均固定有支撑架,所述传送带的一端连接有皮带,所述皮带的一侧连接有第一伺服电机,所述传送带的一侧安装有旋转结构,所述旋转结构包括有第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和转轴,所述转轴安装在连接块的底端,所述转轴外表面的底端安装有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有第二伺服电机,所述旋转结构的顶端连接有连接块,所述连接块的外表面上固定有若干个包装台,若干个所述包装台顶端的一侧设置有封装结构,所述包装台顶端的中将位置处设置有固定结构。
优选的,所述封装结构包括有第一液压气缸、加热板、加热块和加热槽,所述加热板均固定在包装台的两端,所述加热板的顶端固定有第一液压气缸,所述第一液压气缸的底端固定有加热块,所述加热块的底端设置有加热槽。
优选的,所述加热槽固定设置在包装台顶端的一侧,所述加热块在加热板上呈等间距排列。
优选的,所述固定结构包括有固定板、防滑垫、固定底板和第二液压气缸,所述第二液压气缸均固定在包装台的两端,所述第二液压气缸的顶端固定有固定板,所述固定板的底端固定有防滑垫,所述固定板的底端安装有固定底板,所述第二液压气缸的顶端固定有防滑垫。
优选的,所述固定底板固定在包装台的顶端,所述第二液压气缸关于固定板的垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述连接块的俯视截面呈三角形设计,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该手套折叠后包装设备结构合理,具有以下优点:
(1)通过连接块的外表面上安装多个包装台,包装台可加快对手套的包装,通过启动第二伺服电机,带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转,然后第二齿轮带动转轴进行旋转,同时使包装台可进行旋转,当一个手套在包装台上包装好后,通过旋转,将另外一个包装台旋转到包装位置对手套进行包装,使可对手套进行不间断包装,从而可提高手套包装的效率;
(2)通过在包装台的两端均安装第二液压气缸,第二液压气缸可进行伸缩,并带动顶部的固定板进行升降,来对包装袋进行挤压固定,固定板底部固定的防滑垫直接与包装袋接触,具有防止包装袋滑动的作用,由于在包装时需要对包装带进行固定,通过将包装在放置在固定底板上,然后启动第二液压气缸,将固定板挤压在包装袋的两侧,使对包装袋的两侧进行固定,固定效果较好;
(3)通过在加热板的顶端固定第一液压气缸,第一液压气缸可对底部的加热块进行固定,加热块可对包装袋进行加热,由于需要对包装好的手套进行密封,通过启动第一液压气缸,带动加热板进行伸缩,使加热块对包装袋进行加热形变,来对包装袋进行封装,封装效果较好并且方式简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的封装结构侧视结构示意图。
图中:1、传送带;2、支撑架;3、封装结构;301、第一液压气缸;302、加热板;303、加热块;304、加热槽;4、固定结构;401、固定板;402、防滑垫;403、固定底板;404、第二液压气缸;5、旋转结构;501、第二伺服电机;502、第一齿轮;503、第二齿轮;504、转轴;6、连接块;7、包装台;8、第一伺服电机;9、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:手套折叠后包装设备,包括传送带1、支撑架2、包装台7和第一伺服电机8,传送带1的两端均固定有支撑架2,传送带1的一端连接有皮带9,皮带9的一侧连接有第一伺服电机8,该第一伺服电机8的型号可为QS-750W,第一伺服电机8的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,传送带1的一侧安装有旋转结构5,旋转结构5包括有第二伺服电机501、第一齿轮502、第二齿轮503和转轴504,转轴504安装在连接块6的底端,转轴504外表面的底端安装有第二齿轮503,第二齿轮503的一侧连接有第一齿轮502,第一齿轮502的一侧安装有第二伺服电机501,该第二伺服电机501的型号可为MR-J2S-20A,第二伺服电机501的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,连接块6的俯视截面呈三角形设计,第一齿轮502与第二齿轮503之间啮合连接;
旋转结构5的顶端连接有连接块6,连接块6的外表面上固定有若干个包装台7,若干个包装台7顶端的一侧设置有封装结构3,封装结构3包括有第一液压气缸301、加热板302、加热块303和加热槽304,加热板302均固定在包装台7的两端,加热板302的顶端固定有第一液压气缸301,该第一液压气缸301的型号可为MGPM12-20Z,第一液压气缸301的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,第一液压气缸301的底端固定有加热块303,加热块303的底端设置有加热槽304,加热槽304固定设置在包装台7顶端的一侧,加热块303在加热板302上呈等间距排列;
包装台7顶端的中将位置处设置有固定结构4,固定结构4包括有固定板401、防滑垫402、固定底板403和第二液压气缸404,第二液压气缸404均固定在包装台7的两端,该第二液压气缸404的型号可为MGPM12-10Z,第二液压气缸404的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,第二液压气缸404的顶端固定有固定板401,固定板401的底端固定有防滑垫402,固定板401的底端安装有固定底板403,第二液压气缸404的顶端固定有防滑垫402,固定底板403固定在包装台7的顶端,第二液压气缸404关于固定板401的垂直中心线呈对称分布。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先,需要把叠好后的手套放置在传送带1上,将其输送至包装设备上,由于在包装时需要对包装带进行固定,通过将包装在放置在固定底板403上,然后启动第二液压气缸404,将固定板401挤压在包装袋的两侧,使对包装袋的两侧进行固定,固定效果较好,然后折叠后的手套会自动进入到包装袋内部;
之后,由于需要对进入到包装袋内部的手套进行密封,通过启动第一液压气缸301,带动加热板302进行伸缩,使加热块303对包装袋进行加热形变,来对包装袋进行封装,封装效果较好并且方式简单便捷;
最后,由于需要提高手套的产量,加快生产效率,通过启动第二伺服电机501,使包装台7可进行旋转,当一个手套在包装台7上包装好后,将连接块6另外一边的包装台7旋转到包装位置对手套进行包装,使可对手套进行不间断包装,从而可提高手套包装的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.手套折叠后包装设备,包括传送带(1)、支撑架(2)、包装台(7)和第一伺服电机(8),其特征在于:所述传送带(1)的两端均固定有支撑架(2),所述传送带(1)的一端连接有皮带(9),所述皮带(9)的一侧连接有第一伺服电机(8),所述传送带(1)的一侧安装有旋转结构(5),所述旋转结构(5)包括有第二伺服电机(501)、第一齿轮(502)、第二齿轮(503)和转轴(504),所述转轴(504)安装在连接块(6)的底端,所述转轴(504)外表面的底端安装有第二齿轮(503),所述第二齿轮(503)的一侧连接有第一齿轮(502),所述第一齿轮(502)的一侧安装有第二伺服电机(501),所述旋转结构(5)的顶端连接有连接块(6),所述连接块(6)的外表面上固定有若干个包装台(7),若干个所述包装台(7)顶端的一侧设置有封装结构(3),所述包装台(7)顶端的中将位置处设置有固定结构(4)。
2.根据权利要求1所述的手套折叠后包装设备,其特征在于:所述封装结构(3)包括有第一液压气缸(301)、加热板(302)、加热块(303)和加热槽(304),所述加热板(302)均固定在包装台(7)的两端,所述加热板(302)的顶端固定有第一液压气缸(301),所述第一液压气缸(301)的底端固定有加热块(303),所述加热块(303)的底端设置有加热槽(304)。
3.根据权利要求2所述的手套折叠后包装设备,其特征在于:所述加热槽(304)固定设置在包装台(7)顶端的一侧,所述加热块(303)在加热板(302)上呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的手套折叠后包装设备,其特征在于:所述固定结构(4)包括有固定板(401)、防滑垫(402)、固定底板(403)和第二液压气缸(404),所述第二液压气缸(404)均固定在包装台(7)的两端,所述第二液压气缸(404)的顶端固定有固定板(401),所述固定板(401)的底端固定有防滑垫(402),所述固定板(401)的底端安装有固定底板(403),所述第二液压气缸(404)的顶端固定有防滑垫(402)。
5.根据权利要求4所述的手套折叠后包装设备,其特征在于:所述固定底板(403)固定在包装台(7)的顶端,所述第二液压气缸(404)关于固定板(401)的垂直中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的手套折叠后包装设备,其特征在于:所述连接块(6)的俯视截面呈三角形设计,所述第一齿轮(502)与第二齿轮(503)之间啮合连接。
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