CN213649970U - 一种蒜蓉辣酱灌装封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒜蓉辣酱生产技术领域，且公开了一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，包括输送台，所述输送台的内部转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的外侧传动连接有传送带，所述输送台的顶部固定连接有灌装处理箱，所述输送台的底部固定连接有蒜蓉辣酱储存箱，所述蒜蓉辣酱储存箱的内部固定连接有输送管，所述蒜蓉辣酱储存箱的顶部固定连接有增压泵，所述灌装处理箱的内顶壁固定连接有下料喷头，所述灌装处理箱的后侧壁固定连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆正面的一端固定连接有第一限位块。该蒜蓉辣酱灌装封口设备，通过将机械化运输、灌装和封口相结合，取代人工灌装和封口，减轻了人工劳动强度，有效的提高了蒜蓉辣椒酱的生产效率。

Description

一种蒜蓉辣酱灌装封口设备

技术领域

本实用新型涉及蒜蓉辣酱生产技术领域，具体为一种蒜蓉辣酱灌装封口设备。

背景技术

蒜蓉辣椒酱，即加了蒜蓉的辣椒酱，它的特点为蒜香浓郁，辣味清新，可用于点醮、拌面、就饭，亦可用于烹饪、炒菜和烧烤等，那种独特的辣中带着酸甜的味道特别开胃下饭，无论是同米饭、饺子、馒头、饼子还是任何菜肴搭配在一起都非常好吃，可谓是百搭的作料，辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位，辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味，能增进食欲。

蒜蓉辣椒酱口感独特，深受人们喜爱，需求量较大，但在蒜蓉辣椒酱的生产过程中，灌装和封口均需人工操作，不仅人工劳动强度大，且导致蒜蓉辣椒酱的生产效率低，故而提出一种蒜蓉辣酱灌装封口设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，具备可以减轻人工劳动强度和可以提高蒜蓉辣椒酱的生产效率等优点，解决了在蒜蓉辣椒酱的生产过程中，灌装和封口均需人工操作，不仅人工劳动强度大，且导致蒜蓉辣椒酱的生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以减轻人工劳动强度和可以提高蒜蓉辣椒酱的生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，包括输送台，所述输送台的内部转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的外侧传动连接有传送带，所述输送台的顶部固定连接有灌装处理箱，所述输送台的底部固定连接有蒜蓉辣酱储存箱，所述蒜蓉辣酱储存箱的内部固定连接有输送管，所述蒜蓉辣酱储存箱的顶部固定连接有增压泵，所述灌装处理箱的内顶壁固定连接有下料喷头，所述灌装处理箱的后侧壁固定连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆正面的一端固定连接有第一限位块，所述灌装处理箱的前侧壁固定连接有第一光电传感器，所述输送台顶部的右侧固定连接有封口箱，所述封口箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接盘，所述连接盘的底部固定连接有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的底端固定连接有封口模具。

优选的，所述增压泵位于输送管的左侧，且增压泵与输送管连通，输送管与下料喷头连通。

优选的，所述第一光电传感器与传送带之间的距离大于第一限位块与传送带之间的距离，且第一光电传感器与第一伸缩推杆电连接。

优选的，所述封口箱的后侧壁固定连接有第三伸缩推杆，且第三伸缩推杆正面的一端固定连接有第二限位块，封口箱的前侧壁固定连接有第二光电传感器。

优选的，所述第二光电传感器与第三伸缩推杆电连接，且第二光电传感器与传送带之间的距离大于第二限位块与传送带之间的距离。

优选的，所述输送台顶部的左侧固定连接有操作板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，具备以下有益效果：

该蒜蓉辣酱灌装封口设备，通过设置传送带和输送辊轴，在传送带和输送辊轴的输送作用下，使蒜蓉辣酱瓶向右移动，移动过程中，当蒜蓉辣酱瓶移动至灌装处理箱内部后，第一光电传感器将电信号传递给第一伸缩推杆，第一伸缩推杆则推动第一限位块向蒜蓉辣酱瓶移动，第一限位块则使蒜蓉辣酱瓶被限位在下料喷头的下方，运作增压泵，在输送管和下料喷头的导流作用下，使蒜蓉辣酱储存箱内部的蒜蓉辣酱被导入蒜蓉辣酱瓶，直至完成灌装后，停止运作，第一限位块回到原位，蒜蓉辣酱瓶则继续向右移动，运动至封口箱前将瓶盖放置在蒜蓉辣酱瓶的顶部，同理，当蒜蓉辣酱瓶移动至封口箱的内部后，第二光电传感器将电信号传递给第三伸缩推杆，第三伸缩推杆则推动第二限位块向蒜蓉辣酱瓶移动，第二限位块则使蒜蓉辣酱瓶被限位在封口模具的下方，在第二伸缩推杆提供的伸缩作用下，使封口模具与瓶盖接触，在伺服电机为封口模具提供的转动作用下，使封口工序完成，此调节过程，通过将机械化运输、灌装和封口相结合，取代人工灌装和封口，减轻了人工劳动强度，有效的提高了蒜蓉辣椒酱的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中灌装处理箱连接结构的仰视图；

图3为本实用新型结构中封口箱连接结构的左视图。

图中：1输送台、2输送辊轴、3传送带、4灌装处理箱、5蒜蓉辣酱储存箱、6输送管、7增压泵、8下料喷头、9第一伸缩推杆、10第一限位块、11第一光电传感器、12封口箱、13伺服电机、14连接盘、15第二伸缩推杆、16封口模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，包括输送台1，输送台1顶部的左侧固定连接有操作板，输送台1的内部转动连接有输送辊轴2，输送辊轴2的外侧传动连接有传送带3，输送台1的顶部固定连接有灌装处理箱4，输送台1的底部固定连接有蒜蓉辣酱储存箱5，蒜蓉辣酱储存箱5的内部装有蒜蓉辣酱，蒜蓉辣酱储存箱5的内部固定连接有输送管6，输送管6的顶端位于蒜蓉辣酱储存箱5的外部，蒜蓉辣酱储存箱5的顶部固定连接有增压泵7，增压泵7的型号可为20SG2-8，灌装处理箱4的内顶壁固定连接有下料喷头8，增压泵7位于输送管6的左侧，且增压泵7与输送管6连通，输送管6与下料喷头8连通，灌装处理箱4的后侧壁固定连接有第一伸缩推杆9，第一伸缩推杆9正面的一端固定连接有第一限位块10，灌装处理箱4的前侧壁固定连接有第一光电传感器11，第一光电传感器11与传送带3之间的距离大于第一限位块10与传送带3之间的距离，且第一光电传感器11与第一伸缩推杆9电连接，输送台1顶部的右侧固定连接有封口箱12，封口箱12的后侧壁固定连接有第三伸缩推杆，且第三伸缩推杆正面的一端固定连接有第二限位块，封口箱12的前侧壁固定连接有第二光电传感器，第二光电传感器与第三伸缩推杆电连接，且第二光电传感器与传送带3之间的距离大于第二限位块与传送带3之间的距离，第二光电传感器和第一光电传感器11的型号均可为PR-MB30N3，封口箱12的顶部固定连接有伺服电机13，伺服电机13的型号可为JSF330AS-100，伺服电机13的输出轴固定连接有连接盘14，连接盘14的底部固定连接有第二伸缩推杆15，第二伸缩推杆15、第一伸缩推杆9和第三伸缩推杆的型号均可为DTZ300，第二伸缩推杆15的底端固定连接有封口模具16，通过设置传送带3和输送辊轴2，在传送带3和输送辊轴2的输送作用下，使蒜蓉辣酱瓶向右移动，移动过程中，当蒜蓉辣酱瓶移动至灌装处理箱4内部后，第一光电传感器11将电信号传递给第一伸缩推杆9，第一伸缩推杆9则推动第一限位块10向蒜蓉辣酱瓶移动，第一限位块10则使蒜蓉辣酱瓶被限位在下料喷头8的下方，运作增压泵7，在输送管6和下料喷头8的导流作用下，使蒜蓉辣酱储存箱5内部的蒜蓉辣酱被导入蒜蓉辣酱瓶，直至完成灌装后，7停止运作，第一限位块10回到原位，蒜蓉辣酱瓶则继续向右移动，运动至封口箱12前将瓶盖放置在蒜蓉辣酱瓶的顶部，同理，当蒜蓉辣酱瓶移动至封口箱12的内部后，第二光电传感器将电信号传递给第三伸缩推杆，第三伸缩推杆则推动第二限位块向蒜蓉辣酱瓶移动，第二限位块则使蒜蓉辣酱瓶被限位在封口模具16的下方，在第二伸缩推杆15提供的伸缩作用下，使封口模具16与瓶盖接触，在伺服电机13为封口模具16提供的转动作用下，使封口工序完成，此调节过程，通过将机械化运输、灌装和封口相结合，取代人工灌装和封口，减轻了人工劳动强度，有效的提高了蒜蓉辣椒酱的生产效率。

在使用时，通过设置传送带3和输送辊轴2，在传送带3和输送辊轴2的输送作用下，使蒜蓉辣酱瓶向右移动，移动过程中，当蒜蓉辣酱瓶移动至灌装处理箱4内部后，第一光电传感器11将电信号传递给第一伸缩推杆9，第一伸缩推杆9则推动第一限位块10向蒜蓉辣酱瓶移动，第一限位块10则使蒜蓉辣酱瓶被限位在下料喷头8的下方，运作增压泵7，在输送管6和下料喷头8的导流作用下，使蒜蓉辣酱储存箱5内部的蒜蓉辣酱被导入蒜蓉辣酱瓶，直至完成灌装后，7停止运作，第一限位块10回到原位，蒜蓉辣酱瓶则继续向右移动，运动至封口箱12前将瓶盖放置在蒜蓉辣酱瓶的顶部，同理，当蒜蓉辣酱瓶移动至封口箱12的内部后，第二光电传感器将电信号传递给第三伸缩推杆，第三伸缩推杆则推动第二限位块向蒜蓉辣酱瓶移动，第二限位块则使蒜蓉辣酱瓶被限位在封口模具16的下方，在第二伸缩推杆15提供的伸缩作用下，使封口模具16与瓶盖接触，在伺服电机13为封口模具16提供的转动作用下，使封口工序完成，此调节过程，通过将机械化运输、灌装和封口相结合，取代人工灌装和封口，减轻了人工劳动强度，有效的提高了蒜蓉辣椒酱的生产效率。

综上所述，该蒜蓉辣酱灌装封口设备，通过设置传送带3和输送辊轴2，在传送带3和输送辊轴2的输送作用下，使蒜蓉辣酱瓶向右移动，移动过程中，当蒜蓉辣酱瓶移动至灌装处理箱4内部后，第一光电传感器11将电信号传递给第一伸缩推杆9，第一伸缩推杆9则推动第一限位块10向蒜蓉辣酱瓶移动，第一限位块10则使蒜蓉辣酱瓶被限位在下料喷头8的下方，运作增压泵7，在输送管6和下料喷头8的导流作用下，使蒜蓉辣酱储存箱5内部的蒜蓉辣酱被导入蒜蓉辣酱瓶，直至完成灌装后，7停止运作，第一限位块10回到原位，蒜蓉辣酱瓶则继续向右移动，运动至封口箱12前将瓶盖放置在蒜蓉辣酱瓶的顶部，同理，当蒜蓉辣酱瓶移动至封口箱12的内部后，第二光电传感器将电信号传递给第三伸缩推杆，第三伸缩推杆则推动第二限位块向蒜蓉辣酱瓶移动，第二限位块则使蒜蓉辣酱瓶被限位在封口模具16的下方，在第二伸缩推杆15提供的伸缩作用下，使封口模具16与瓶盖接触，在伺服电机13为封口模具16提供的转动作用下，使封口工序完成，此调节过程，通过将机械化运输、灌装和封口相结合，取代人工灌装和封口，减轻了人工劳动强度，有效的提高了蒜蓉辣椒酱的生产效率，解决了在蒜蓉辣椒酱的生产过程中，灌装和封口均需人工操作，不仅人工劳动强度大，且导致蒜蓉辣椒酱的生产效率低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的内部转动连接有输送辊轴(2)，所述输送辊轴(2)的外侧传动连接有传送带(3)，所述输送台(1)的顶部固定连接有灌装处理箱(4)，所述输送台(1)的底部固定连接有蒜蓉辣酱储存箱(5)，所述蒜蓉辣酱储存箱(5)的内部固定连接有输送管(6)，所述蒜蓉辣酱储存箱(5)的顶部固定连接有增压泵(7)，所述灌装处理箱(4)的内顶壁固定连接有下料喷头(8)，所述灌装处理箱(4)的后侧壁固定连接有第一伸缩推杆(9)，所述第一伸缩推杆(9)正面的一端固定连接有第一限位块(10)，所述灌装处理箱(4)的前侧壁固定连接有第一光电传感器(11)，所述输送台(1)顶部的右侧固定连接有封口箱(12)，所述封口箱(12)的顶部固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴固定连接有连接盘(14)，所述连接盘(14)的底部固定连接有第二伸缩推杆(15)，所述第二伸缩推杆(15)的底端固定连接有封口模具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，其特征在于：所述增压泵(7)位于输送管(6)的左侧，且增压泵(7)与输送管(6)连通，输送管(6)与下料喷头(8)连通。

3.根据权利要求1所述的一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，其特征在于：所述第一光电传感器(11)与传送带(3)之间的距离大于第一限位块(10)与传送带(3)之间的距离，且第一光电传感器(11)与第一伸缩推杆(9)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，其特征在于：所述封口箱(12)的后侧壁固定连接有第三伸缩推杆，且第三伸缩推杆正面的一端固定连接有第二限位块，封口箱(12)的前侧壁固定连接有第二光电传感器。

5.根据权利要求4所述的一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，其特征在于：所述第二光电传感器与第三伸缩推杆电连接，且第二光电传感器与传送带(3)之间的距离大于第二限位块与传送带(3)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种蒜蓉辣酱灌装封口设备，其特征在于：所述输送台(1)顶部的左侧固定连接有操作板。

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