CN213649043U - 粉体用防水防油涤纶针刺毡布料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，包括疏水层、单向防水层、杀菌层和过滤层，疏水层、单向防水层、杀菌层和过滤层依次层叠设置，单向防水层包括有多个首尾相连的薄膜和一号缝线，相邻薄膜之间设置有贴合部，贴合部和相邻薄膜之间缝制有一号缝线，杀菌层和薄膜之间缝制有三号缝线，本实用新型粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，两侧疏水性纤维毛毡层的设置，可避免水滴粘附在布料表面的情况，且单向贴合的薄膜使得水滴或湿气易于从布料内侧向外侧排除，而外界水滴则难以进入到布料内侧，从而使得粉体不易被外界水体打湿，便于保持粉体干燥，可用于制备粉体布袋，多层结构的设置，使得布料裁剪后，其边缘能够被贴合缝制。

Description

粉体用防水防油涤纶针刺毡布料

技术领域

本实用新型涉及一种布料，特别涉及粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，属于布料领域。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

其中一部分布料常用于袋装粉体材料，具有良好的透气性和耐用强度，然而，由于多数布料具备吸水性质，这使得粉体布袋极易被打湿，造成粉体结块情况的出现，而塑料制粉体布袋则难以保证袋体强度，且使得粉体内的湿气不易排除，极易造成粉体回潮的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，包括疏水层、单向防水层、杀菌层和过滤层，所述疏水层、单向防水层、杀菌层和过滤层依次层叠设置，所述单向防水层包括有多个首尾相连的薄膜和一号缝线，相邻所述薄膜之间设置有贴合部，所述贴合部和相邻薄膜之间缝制有一号缝线，所述杀菌层和薄膜之间缝制有三号缝线，所述疏水层和贴合部之间缝制有二号缝线，所述疏水层和过滤层相互接触的边缘处缝制有四号缝线。

优选的，相邻所述薄膜之间存在缝制间隙。

优选的，所述过滤层的网孔密度大于疏水层的网孔密度。

优选的，所述疏水层和过滤层的相邻边曲折贴紧。

优选的，所述杀菌层为竹炭纤维、纳米银纤维或镀银纤维中的一种或几种组合编织而成。

优选的，所述疏水层和过滤层均为涤纶、锦纶、氨纶、丙纶、氯纶或腈纶中的一种或几种组合编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，两侧疏水性纤维毛毡层的设置，可避免水滴粘附在布料表面的情况，且单向贴合的薄膜使得水滴或湿气易于从布料内侧向外侧排除，而外界水滴则难以进入到布料内侧，从而使得粉体不易被外界水体打湿，便于保持粉体干燥，可用于制备粉体布袋，多层结构的设置，使得布料裁剪后，其边缘能够被贴合缝制，可避免布料边缘轻易脱毛的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型中单向防水层的制备示意图；

图3为本实用新型裁切后的边缘缝制示意图。

图中：1、疏水层；2、单向防水层；21、薄膜；22、贴合部；23、一号缝线；3、杀菌层；4、过滤层；5、二号缝线；6、三号缝线；7、四号缝线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，包括疏水层1、单向防水层2、杀菌层3和过滤层4，疏水层1、单向防水层2、杀菌层3和过滤层4依次层叠设置，单向防水层2包括有多个首尾相连的薄膜21和一号缝线23，相邻薄膜21之间设置有贴合部22，贴合部22和相邻薄膜21之间缝制有一号缝线23，杀菌层3和薄膜21之间缝制有三号缝线6，疏水层1和贴合部22之间缝制有二号缝线5，疏水层1和过滤层4相互接触的边缘处缝制有四号缝线7。

其中，相邻薄膜21之间存在缝制间隙，相邻薄膜21之间贴合呈“人”字形结构，再将“人”字形结构的端部侧向贴合在其中一个薄膜21上，则使得外界气压和水体难以直接作用在接触间隙上，而布料内部的气压和水体则容易垂直进入到相邻薄膜21之间的间隙内，不影响袋体的排气性质。

其中，过滤层4的网孔密度大于疏水层1的网孔密度，较为稀疏的疏水层1，有利于排除水体，且具备一定的耐磨性质，从而有效延长袋体的使用寿命，过滤层4则用于阻隔粉体材料，使得气流和水体能够穿过过滤层4微孔。

其中，疏水层1和过滤层4的相邻边曲折贴紧，将布料裁切后，向内翻折疏水层1和过滤层4，使得疏水层1和过滤层4之间出现，弧形贴合面，则能够将该贴合面缝制为一体，避免疏水层1、过滤层4和杀菌层3出现边缘脱毛的情况。

其中，杀菌层3为竹炭纤维、纳米银纤维或镀银纤维中的一种或几种组合编织而成，竹炭纤维、纳米银纤维或镀银纤维均具备较强的杀菌性质，能够避免袋体内部滋生细菌的情况出现。

其中，疏水层1和过滤层4均为涤纶、锦纶、氨纶、丙纶、氯纶或腈纶中的一种或几种组合编织而成，涤纶、锦纶、氨纶、丙纶、氯纶和腈纶均为疏水性合成纤维，其强度远远高于天然纤维，耐磨、耐撕，制成的纺织品结实耐用，而且染色牢度优异，特别是涤纶，几乎不会掉色。

具体的，本实用新型使用时，先将布料进行裁剪，并将布料两端的过滤层4和疏水层1的相邻侧对折贴合，利用四号缝线7则能够就将过滤层4和疏水层1的贴合处缝制紧密，能够防止布料边缘脱毛的情况出现，为疏水纤维材料制成的过滤层4和疏水层1不吸水，能够防止水滴粘附在布料内外，即便部分水滴透过过滤层4和疏水层1，则单向贴合的薄膜21之间存在微小间隙，使得水滴或湿气易于受水压或气压影响从布料内侧向外侧排除，而外界水滴则难以进入到布料内侧，从而可防止粉体被打湿的情况出现。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，包括疏水层(1)、单向防水层(2)、杀菌层(3)和过滤层(4)，其特征在于，所述疏水层(1)、单向防水层(2)、杀菌层(3)和过滤层(4)依次层叠设置，所述单向防水层(2)包括有多个首尾相连的薄膜(21)和一号缝线(23)，相邻所述薄膜(21)之间设置有贴合部(22)，所述贴合部(22)和相邻薄膜(21)之间缝制有一号缝线(23)，所述杀菌层(3)和薄膜(21)之间缝制有三号缝线(6)，所述疏水层(1)和贴合部(22)之间缝制有二号缝线(5)，所述疏水层(1)和过滤层(4)相互接触的边缘处缝制有四号缝线(7)。

2.根据权利要求1所述的粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，其特征在于：相邻所述薄膜(21)之间存在缝制间隙。

3.根据权利要求1所述的粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，其特征在于：所述过滤层(4)的网孔密度大于疏水层(1)的网孔密度。

4.根据权利要求1所述的粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，其特征在于：所述疏水层(1)和过滤层(4)的相邻边曲折贴紧。

5.根据权利要求1所述的粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，其特征在于：所述杀菌层(3)为竹炭纤维、纳米银纤维或镀银纤维中的一种或几种组合编织而成。

6.根据权利要求1所述的粉体用防水防油涤纶针刺毡布料，其特征在于：所述疏水层(1)和过滤层(4)均为涤纶、锦纶、氨纶、丙纶、氯纶或腈纶中的一种或几种组合编织而成。

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