CN213648268U - 一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连通有进料管，所述进料管的右侧固定连接有箱体，所述进料管右侧的前侧和后侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的左端贯穿至进料管的内腔，所述转杆位于进料管内腔一端的表面固定套设有第一粉碎刀，所述进料管内腔的正面和背面均固定连接有第二粉碎刀，所述转杆的右端固定连接有圆形齿轮，两个圆形齿轮之间相互啮合。本实用新型解决了现有的氟塑料回收用清洗装置不能对氟塑料进行粉碎，降低后续清洗回收的效率，同时不方便对氟塑料表面上的杂物和灰尘进行清理收集，并且清洗效果和效率低，影响氟塑料回收工作效率的问题。

Description

一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及氟塑料回收技术领域，具体为一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置。

背景技术

凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料，氟塑料由含氟单体，如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体，通过均聚或共聚反应制得，随着高分子技术的不断发展，氟塑料品种正在逐步增多，应用范围日益扩大，在氟塑料回收时需要用到清洗装置进行清洗，但是现有的氟塑料回收用清洗装置不能对氟塑料进行粉碎，降低后续清洗回收的效率，同时不方便对氟塑料表面上的杂物和灰尘进行清理收集，并且清洗效果和效率低，影响氟塑料回收工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，具备粉碎、方便清理杂物、清洗效果和效率高的优点，解决了现有的氟塑料回收用清洗装置不能对氟塑料进行粉碎，降低后续清洗回收的效率，同时不方便对氟塑料表面上的杂物和灰尘进行清理收集，并且清洗效果和效率低，影响氟塑料回收工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连通有进料管，所述进料管的右侧固定连接有箱体，所述进料管右侧的前侧和后侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的左端贯穿至进料管的内腔，所述转杆位于进料管内腔一端的表面固定套设有第一粉碎刀，所述进料管内腔的正面和背面均固定连接有第二粉碎刀，所述转杆的右端固定连接有圆形齿轮，两个圆形齿轮之间相互啮合，所述箱体内腔右侧的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端与圆形齿轮的右侧固定连接，所述壳体左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的左端固定连接有第一皮带盘，所述壳体左侧的底部贯穿设置有转管，所述转管的右端贯穿至壳体的内腔，所述转管位于壳体外部一端的表面固定套设有第二皮带盘，第一皮带盘和第二皮带盘的表面活动套设有皮带，所述转管位于壳体内腔一端的表面固定连接有螺旋叶片，所述转管位于壳体内腔一端的表面固定连通有喷头，所述壳体的底部固定连接有框体，所述框体内壁的左侧固定连接有过滤网，所述框体的左侧通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的右端贯穿至框体的内腔，所述水泵出水管的左端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿至壳体的内腔并固定连通有喷水板，所述弯管的表面固定连通有短管，所述短管的右端贯穿至转管的内腔，所述壳体的底部开设有通孔，所述框体的底部固定连通有排污管，所述排污管表面的底部设置有阀门，所述壳体的底部固定连接有支腿。

优选的，所述壳体正面的底部固定连接有第一观察窗，所述第一观察窗的形状为方形。

优选的，所述框体正面的底部固定连接有第二观察窗，所述第二观察窗的形状为圆形。

优选的，所述框体正面左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和水泵电性连接。

优选的，所述转杆和进料管之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转杆的表面，所述转管和壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转管的表面。

优选的，所述转管和短管之间设置有第三轴承，第三轴承套设在短管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、进料管、箱体、转杆、第一粉碎刀、第二粉碎刀、圆形齿轮、第一电机、第二电机、第一皮带盘、转管、第二皮带盘、皮带、螺旋叶片、喷头、框体、过滤网、水泵、弯管、喷水板、短管、通孔、排污管、阀门和支腿进行配合，具备粉碎、方便清理杂物、清洗效果和效率高的优点，解决了现有的氟塑料回收用清洗装置不能对氟塑料进行粉碎，降低后续清洗回收的效率，同时不方便对氟塑料表面上的杂物和灰尘进行清理收集，并且清洗效果和效率低，影响氟塑料回收工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一观察窗，便于观察壳体内粉碎后氟塑料输送清洗的情况，通过设置第二观察窗，便于观察框体内底部杂物收集的情况，通过设置第一轴承，对转杆进行固定，使转杆在转动时不受到进料管的影响，同时不会发生移动，通过设置第二轴承，使转管在转动时不受到壳体的影响，同时不会发生移动，通过设置第三轴承，使转管在转动时不受到转管的影响，同时使短管排出的水顺利进入到转管内并从喷头喷出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料管俯视剖视放大示意图；

图3为本实用新型壳体左视剖视示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3箱体、4转杆、5第一粉碎刀、6第二粉碎刀、7圆形齿轮、8第一电机、9第二电机、10第一皮带盘、11转管、12第二皮带盘、13皮带、14螺旋叶片、15喷头、16框体、17过滤网、18水泵、19弯管、20喷水板、21短管、22通孔、23排污管、24阀门、25支腿、26第一观察窗、27第二观察窗、28控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，包括壳体1，壳体1顶部的左侧固定连通有进料管2，进料管2的右侧固定连接有箱体3，进料管2右侧的前侧和后侧均贯穿设置有转杆4，转杆4的左端贯穿至进料管2的内腔，转杆4位于进料管2内腔一端的表面固定套设有第一粉碎刀5，进料管2内腔的正面和背面均固定连接有第二粉碎刀6，转杆4的右端固定连接有圆形齿轮7，两个圆形齿轮7之间相互啮合，箱体3内腔右侧的前侧固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的左端与圆形齿轮7的右侧固定连接，壳体1左侧的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9转轴的左端固定连接有第一皮带盘10，壳体1左侧的底部贯穿设置有转管11，转管11的右端贯穿至壳体1的内腔，转管11位于壳体1外部一端的表面固定套设有第二皮带盘12，第一皮带盘10和第二皮带盘12的表面活动套设有皮带13，转管11位于壳体1内腔一端的表面固定连接有螺旋叶片14，转管11位于壳体1内腔一端的表面固定连通有喷头15，壳体1的底部固定连接有框体16，框体16内壁的左侧固定连接有过滤网17，框体16的左侧通过支座固定连接有水泵18，水泵18进水管的右端贯穿至框体16的内腔，水泵18出水管的左端固定连通有弯管19，弯管19远离水泵18的一端贯穿至壳体1的内腔并固定连通有喷水板20，弯管19的表面固定连通有短管21，短管21的右端贯穿至转管11的内腔，壳体1的底部开设有通孔22，框体16的底部固定连通有排污管23，排污管23表面的底部设置有阀门24，壳体1的底部固定连接有支腿25，壳体1正面的底部固定连接有第一观察窗26，第一观察窗26的形状为方形，通过设置第一观察窗26，便于观察壳体1内粉碎后氟塑料输送清洗的情况，框体16正面的底部固定连接有第二观察窗27，第二观察窗27的形状为圆形，通过设置第二观察窗27，便于观察框体16内底部杂物收集的情况，框体16正面左侧的顶部固定连接有控制器28，控制器28分别与第一电机8、第二电机9和水泵18电性连接，转杆4和进料管2之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转杆4的表面，转管11和壳体1之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转管11的表面，通过设置第一轴承，对转杆4进行固定，使转杆4在转动时不受到进料管2的影响，同时不会发生移动，通过设置第二轴承，使转管11在转动时不受到壳体1的影响，同时不会发生移动，转管11和短管21之间设置有第三轴承，第三轴承套设在短管21的表面，通过设置第三轴承，使转管11在转动时不受到转管11的影响，同时使短管21排出的水顺利进入到转管11内并从喷头15喷出，通过壳体1、进料管2、箱体3、转杆4、第一粉碎刀5、第二粉碎刀6、圆形齿轮7、第一电机8、第二电机9、第一皮带盘10、转管11、第二皮带盘12、皮带13、螺旋叶片14、喷头15、框体16、过滤网17、水泵18、弯管19、喷水板20、短管21、通孔22、排污管23、阀门24和支腿25进行配合，具备粉碎、方便清理杂物、清洗效果和效率高的优点，解决了现有的氟塑料回收用清洗装置不能对氟塑料进行粉碎，降低后续清洗回收的效率，同时不方便对氟塑料表面上的杂物和灰尘进行清理收集，并且清洗效果和效率低，影响氟塑料回收工作效率的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源，控制器28控制第一电机8、第二电机9和水泵18的运行，将需要回收的氟塑料加入到进料管2内，第一电机8转轴的转动带动圆形齿轮7、转杆4和第一粉碎刀5的转动，在第一粉碎刀5转动和第二粉碎刀6的作用下对氟塑料进行粉碎，粉碎后的氟塑料进入到壳体1内，第二电机9转轴的转动带动第一皮带盘10、皮带13、第二皮带盘12、转管11、螺旋叶片14和喷头15的转动，螺旋叶片14的转动对粉碎后的氟塑料进行输送，水泵18的运行将框体16内的水通过过滤网17过滤后分别通过弯管19、短管21和转管11，并从喷头15和喷水板20排出，喷头15转动喷出的水对不断输送的氟塑料进行清洗，清洗产生的杂物和灰尘通过通孔22进入到框体16内进行收集，水通过通孔22进入到框体16内，再通过过滤网17过滤进行循环利用环保节能，当氟塑料输送到壳体1内右侧时，喷水板20喷出的水对氟塑料进行二次清洗，然后从壳体1右侧排出，从而达到清洗效果好和高效。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，通过壳体1、进料管2、箱体3、转杆4、第一粉碎刀5、第二粉碎刀6、圆形齿轮7、第一电机8、第二电机9、第一皮带盘10、转管11、第二皮带盘12、皮带13、螺旋叶片14、喷头15、框体16、过滤网17、水泵18、弯管19、喷水板20、短管21、通孔22、排污管23、阀门24和支腿25进行配合，解决了现有的氟塑料回收用清洗装置不能对氟塑料进行粉碎，降低后续清洗回收的效率，同时不方便对氟塑料表面上的杂物和灰尘进行清理收集，并且清洗效果和效率低，影响氟塑料回收工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧固定连通有进料管(2)，所述进料管(2)的右侧固定连接有箱体(3)，所述进料管(2)右侧的前侧和后侧均贯穿设置有转杆(4)，所述转杆(4)的左端贯穿至进料管(2)的内腔，所述转杆(4)位于进料管(2)内腔一端的表面固定套设有第一粉碎刀(5)，所述进料管(2)内腔的正面和背面均固定连接有第二粉碎刀(6)，所述转杆(4)的右端固定连接有圆形齿轮(7)，两个圆形齿轮(7)之间相互啮合，所述箱体(3)内腔右侧的前侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)转轴的左端与圆形齿轮(7)的右侧固定连接，所述壳体(1)左侧的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)转轴的左端固定连接有第一皮带盘(10)，所述壳体(1)左侧的底部贯穿设置有转管(11)，所述转管(11)的右端贯穿至壳体(1)的内腔，所述转管(11)位于壳体(1)外部一端的表面固定套设有第二皮带盘(12)，第一皮带盘(10)和第二皮带盘(12)的表面活动套设有皮带(13)，所述转管(11)位于壳体(1)内腔一端的表面固定连接有螺旋叶片(14)，所述转管(11)位于壳体(1)内腔一端的表面固定连通有喷头(15)，所述壳体(1)的底部固定连接有框体(16)，所述框体(16)内壁的左侧固定连接有过滤网(17)，所述框体(16)的左侧通过支座固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)进水管的右端贯穿至框体(16)的内腔，所述水泵(18)出水管的左端固定连通有弯管(19)，所述弯管(19)远离水泵(18)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有喷水板(20)，所述弯管(19)的表面固定连通有短管(21)，所述短管(21)的右端贯穿至转管(11)的内腔，所述壳体(1)的底部开设有通孔(22)，所述框体(16)的底部固定连通有排污管(23)，所述排污管(23)表面的底部设置有阀门(24)，所述壳体(1)的底部固定连接有支腿(25)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)正面的底部固定连接有第一观察窗(26)，所述第一观察窗(26)的形状为方形。

3.根据权利要求1所述的一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，其特征在于：所述框体(16)正面的底部固定连接有第二观察窗(27)，所述第二观察窗(27)的形状为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，其特征在于：所述框体(16)正面左侧的顶部固定连接有控制器(28)，所述控制器(28)分别与第一电机(8)、第二电机(9)和水泵(18)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，其特征在于：所述转杆(4)和进料管(2)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转杆(4)的表面，所述转管(11)和壳体(1)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转管(11)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种方便清理杂物的氟塑料回收用清洗装置，其特征在于：所述转管(11)和短管(21)之间设置有第三轴承，第三轴承套设在短管(21)的表面。

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