CN219273839U - 一种工业废弃物中再生资源分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，包括箱体，所述箱体一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有往复滑块，所述箱体内部一侧固定安装倾斜导板，所述倾斜导板上设有多个出水孔，所述倾斜导板一侧设有固定通槽，所述箱体内固定安装有L型加强板，所述箱体一侧固定安装有匚型支架，所述匚型支架上固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端上固定安装有挤压板，所述挤压板底端与L型加强板的横臂端滑动连接。本实用新型的有益效果是，可以将废钢废铁完全覆盖，在进行挤压时也可以进行冲洗，冲洗更加彻底干净，提高了冲洗效果，不会使废铁废钢太分散，方便进行收集与运输。

Description

一种工业废弃物中再生资源分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及再生资源回收技术领域，具体为一种工业废弃物中再生资源分离回收装置。

背景技术

工业废物，指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品、物质。

现有专利中，申请号为CN202220484907.X，公开了一种工业废弃物再生资源分离回收装置，通过喷淋装置对废钢废铁上的泥土油污进行冲洗，通过粉碎装置将废钢废铁粉碎后输送到挤压装置处进行挤压。

上述装置通过喷淋装置对废钢废铁进行冲洗，喷淋头设置在粉碎装置上方，废铁废钢聚集在粉碎装置上，喷淋头无法对下方的废铁废钢进行冲洗，在废铁废钢经过粉碎后无法进行冲洗，废铁废钢清洗不彻底，清洗效果不好，废铁废钢经过粉碎后再挤压，体积太小，不方便进行收集，不方便运输。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种工业废弃物中再生资源分离回收装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，包括箱体，所述箱体一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆一端贯穿伸进箱体内与箱体一端转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有往复滑块，所述往复滑块顶端与箱体顶壁滑动连接，所述箱体内部一侧固定安装倾斜导板，所述倾斜导板上设有多个出水孔，所述倾斜导板一侧设有固定通槽，所述箱体内固定安装有L型加强板，所述L型加强板位于倾斜导板一侧，所述箱体一侧固定安装有匚型支架，所述匚型支架上固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿伸进箱体内，所述液压气缸的输出端上固定安装有挤压板，所述挤压板底端与L型加强板的横臂端滑动连接。

进一步，所述箱体内固定安装有导流板，所述导流板位于L型加强板一侧，所述导流板表面固定安装有固定底座，所述固定底座表面固定安装有动力推杆，所述动力推杆的伸缩端上固定安装有限位板，所述限位板与固定通槽活动连接。

进一步，所述往复滑块底部固定安装有喷淋头，所述箱体顶部固定安装有储存水箱，所述储存水箱一侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定安装有抽水管，所述水泵的输出端固定安装有出水软管，所述出水软管一端贯穿伸进箱体内与喷淋头固定连接。

进一步，所述L型加强板一侧设有排水口，所述排水口位于导流板一侧，所述箱体一侧设有排水槽。

进一步，所述箱体前端设有挡板，所述挡板通过合页与箱体铰接连接，所述箱体一侧设有进料口，所述进料口位于倾斜导板一侧。

进一步，所述动力推杆为气缸、液压缸或电动缸。

进一步，所述出水软管采用可伸缩软管。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

1、通过设置的倾斜导板放置废钢废铁，可以使废钢废铁平铺，通过电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆驱动往复滑块带动喷淋头左右滑动对废钢废铁进行冲洗，可以将废铁废钢上的泥土油污进行冲洗，可以将废钢废铁完全覆盖，在进行挤压时也可以进行冲洗，冲洗更加彻底干净，提高了冲洗效果。

2、通过液压气缸驱动挤压板移动对废铁废钢进行挤压，经过挤压后可以减小体积，不会使废铁废钢太分散，方便进行收集与运输。

附图说明

图1为本实用新型所述一种工业废弃物中再生资源分离回收装置的结构示意图。

图2为箱体的剖视示意图。

图3为倾斜导板的放大俯视图。

图4为图2中A处的局部放大图。

图中：1、箱体；2、电机；3、往复丝杆；4、往复滑块；5、倾斜导板；6、出水孔；7、固定通槽；8、L型加强板；9、匚型支架；10、液压气缸；11、挤压板；12、导流板；13、固定底座；14、动力推杆；15、限位板；16、喷淋头；17、储存水箱；18、水泵；19、抽水管；20、出水软管；21、排水口；22、排水槽；23、挡板；24进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，包括箱体1，所述箱体1一侧固定安装有电机2，所述电机2的输出端固定安装有往复丝杆3，所述往复丝杆3一端贯穿伸进箱体1内与箱体1一端转动连接，所述往复丝杆3上螺纹连接有往复滑块4，所述往复滑块4顶端与箱体1顶壁滑动连接，所述箱体1内部一侧固定安装倾斜导板5，所述倾斜导板5上设有多个出水孔6，所述倾斜导板5一侧设有固定通槽7，所述箱体1内固定安装有L型加强板8，所述L型加强板8位于倾斜导板5一侧，所述箱体1一侧固定安装有匚型支架9，所述匚型支架9上固定安装有液压气缸10，所述液压气缸10的输出端贯穿伸进箱体1内，所述液压气缸10的输出端上固定安装有挤压板11，所述挤压板11底端与L型加强板8的横臂端滑动连接；所述箱体1内固定安装有导流板12，所述导流板12位于L型加强板8一侧，所述导流板12表面固定安装有固定底座13，所述固定底座13表面固定安装有动力推杆14，所述动力推杆14的伸缩端上固定安装有限位板15，所述限位板15与固定通槽7活动连接；所述往复滑块4底部固定安装有喷淋头16，所述箱体1顶部固定安装有储存水箱17，所述储存水箱17一侧固定安装有水泵18，所述水泵18的输入端固定安装有抽水管19，所述水泵18的输出端固定安装有出水软管20，所述出水软管20一端贯穿伸进箱体1内与喷淋头16固定连接；所述L型加强板8一侧设有排水口21，所述排水口21位于导流板12一侧，所述箱体1一侧设有排水槽22；所述箱体1前端设有挡板23，所述挡板23通过合页与箱体1铰接连接，所述箱体1一侧设有进料口24，所述进料口24位于倾斜导板5一侧；所述动力推杆14为气缸、液压缸或电动缸；所述出水软管20采用可伸缩软管。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，箱体1一侧设有进料口24，进料口24位于倾斜导板5一侧，箱体1内部一侧固定安装倾斜导板5，倾斜导板5上设有多个出水孔6，倾斜导板5一侧设有固定通槽7，箱体1内固定安装有导流板12，导流板12位于L型加强板8一侧，导流板12表面固定安装有固定底座13，固定底座13表面固定安装有动力推杆14，动力推杆14的伸缩端上固定安装有限位板15，限位板15与固定通槽7活动连接，通过进料口24将废铁废钢放入箱体1内，废铁废钢可以平铺在倾斜导板5上，通过限位板15可以阻挡废铁废钢掉落；

冲洗时，箱体1一侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有往复丝杆3，往复丝杆3一端贯穿伸进箱体1内与箱体1一端转动连接，往复丝杆3上螺纹连接有往复滑块4，往复滑块4底部固定安装有喷淋头16，电机2开始工作，电机2的输出端带动往复丝杆3转动，往复丝杆3转动驱动往复滑块4沿着箱体1左右滑动，往复滑块4带动喷淋头16左右移动，同时水泵18开始工作，箱体1顶部固定安装有储存水箱17，储存水箱17一侧固定安装有水泵18，水泵18的输入端固定安装有抽水管19，水泵18的输出端固定安装有出水软管20，出水软管20一端贯穿伸进箱体1内与喷淋头16固定连接，通过抽水管19将储存水箱17内的水抽出，再通过出水软管20将水输送到喷淋头16内，喷淋头16左右移动对倾斜导板5上的废铁废钢进行冲洗，可以将废铁废钢上的泥土油污进行冲洗，可以将废钢废铁完全覆盖，冲洗更加彻底干净，提高了冲洗效果；

挤压时，动力推杆14开始工作，动力推杆14的伸缩端收缩带动限位板15向下移动，限位板15从固定通槽7内向下移动，限位板15下移使限位板15的顶端与倾斜导板5处于同一水平面上，倾斜导板5上的废钢废铁滑落到L型加强板8上，箱体1内固定安装有L型加强板8，L型加强板8位于倾斜导板5一侧，箱体1一侧固定安装有匚型支架9，匚型支架9上固定安装有液压气缸10，液压气缸10的输出端贯穿伸进箱体1内，液压气缸10的输出端上固定安装有挤压板11，挤压板11底端与L型加强板8的横臂端滑动连接，液压气缸10开始工作，液压气缸10的输出端伸进带动挤压板11向L型加强板8方向移动，通过挤压板11对废铁废钢进行挤压，经过挤压后可以减小体积，不会使废铁废钢太分散，方便进行收集与运输，箱体1前端设有挡板23，挡板23通过合页与箱体1铰接连接，挤压后翻转挡板23方便将废铁废钢取出，在喷淋头16移动到L型加强板8上方时，可以继续对废铁废钢进行冲洗，在进行挤压时也可以进行冲洗，冲洗更加彻底干净，提高了冲洗效果，L型加强板8为加强设置的，防止在挤压时对L型加强板8造成变形，提高了L型加强板8的使用寿命；

倾斜导板5上设有多个出水孔6，在进行冲洗时，倾斜导板5上的污水通过出水孔6流到导流板12上，倾斜导板5为倾斜设置的，可以将倾斜导板5上的污水完全排出，L型加强板8一侧设有排水口21，排水口21位于导流板12一侧，箱体1一侧设有排水槽22，L型加强板8上的污水可以通过排水口21流到导流板12上，导流板12为斜向设置的，导流板12上的污水向排水槽22方向移动，通过排水槽22将污水排出，方便进行使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，包括箱体（1），所述箱体（1）一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端固定安装有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）一端贯穿伸进箱体（1）内与箱体（1）一端转动连接，所述往复丝杆（3）上螺纹连接有往复滑块（4），所述往复滑块（4）顶端与箱体（1）顶壁滑动连接，其特征在于，所述箱体（1）内部一侧固定安装倾斜导板（5），所述倾斜导板（5）上设有多个出水孔（6），所述倾斜导板（5）一侧设有固定通槽（7），所述箱体（1）内固定安装有L型加强板（8），所述L型加强板（8）位于倾斜导板（5）一侧，所述箱体（1）一侧固定安装有匚型支架（9），所述匚型支架（9）上固定安装有液压气缸（10），所述液压气缸（10）的输出端贯穿伸进箱体（1）内，所述液压气缸（10）的输出端上固定安装有挤压板（11），所述挤压板（11）底端与L型加强板（8）的横臂端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，其特征在于，所述箱体（1）内固定安装有导流板（12），所述导流板（12）位于L型加强板（8）一侧，所述导流板（12）表面固定安装有固定底座（13），所述固定底座（13）表面固定安装有动力推杆（14），所述动力推杆（14）的伸缩端上固定安装有限位板（15），所述限位板（15）与固定通槽（7）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，其特征在于，所述往复滑块（4）底部固定安装有喷淋头（16），所述箱体（1）顶部固定安装有储存水箱（17），所述储存水箱（17）一侧固定安装有水泵（18），所述水泵（18）的输入端固定安装有抽水管（19），所述水泵（18）的输出端固定安装有出水软管（20），所述出水软管（20）一端贯穿伸进箱体（1）内与喷淋头（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，其特征在于，所述L型加强板（8）一侧设有排水口（21），所述排水口（21）位于导流板（12）一侧，所述箱体（1）一侧设有排水槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，其特征在于，所述箱体（1）前端设有挡板（23），所述挡板（23）通过合页与箱体（1）铰接连接，所述箱体（1）一侧设有进料口（24），所述进料口（24）位于倾斜导板（5）一侧。

6.根据权利要求2所述的一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，其特征在于，所述动力推杆（14）为气缸、液压缸或电动缸。

7.根据权利要求3所述的一种工业废弃物中再生资源分离回收装置，其特征在于，所述出水软管（20）采用可伸缩软管。

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