CN213648291U - 一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置 - Google Patents

一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有隔板,所述箱体内腔前侧的左侧活动连接有粉碎辊,所述粉碎辊的数量为两个,所述箱体后侧的左侧固定连接有保护箱,所述保护箱内腔后侧的右侧固定连接有单轴电机,所述粉碎辊的后端贯穿箱体并延伸至保护箱的内腔。本实用新型具备防护性好及可对氟塑料进行清洗的优点,解决了现有的氟塑料粉碎装置,在使用过程中,无法对粉碎后的氟塑料进行清洗,导致氟塑料表面粘附有大量灰尘,影响回收效果,且在对塑料进行粉碎时,塑料碎屑容易四处飞溅,从而不便于使用者的使用,降低了氟塑料粉碎装置适用性的问题。

Description

一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及氟塑料回收技术领域,具体为一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置。
背景技术
凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料,氟塑料由含氟单体,如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体,通过均聚或共聚反应制得,随着高分子技术的不断发展,氟塑料品种正在逐步增多,应用范围日益扩大。
现有的氟塑料粉碎装置,在使用过程中,无法对粉碎后的氟塑料进行清洗,导致氟塑料表面粘附有大量灰尘,影响回收效果,且在对塑料进行粉碎时,塑料碎屑容易四处飞溅,从而不便于使用者的使用,降低了氟塑料粉碎装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,具备防护性好及可对氟塑料进行清洗的优点,解决了现有的氟塑料粉碎装置,在使用过程中,无法对粉碎后的氟塑料进行清洗,导致氟塑料表面粘附有大量灰尘,影响回收效果,且在对塑料进行粉碎时,塑料碎屑容易四处飞溅,从而不便于使用者的使用,降低了氟塑料粉碎装置适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,包括箱体,所述箱体的内腔固定连接有隔板,所述箱体内腔前侧的左侧活动连接有粉碎辊,所述粉碎辊的数量为两个,所述箱体后侧的左侧固定连接有保护箱,所述保护箱内腔后侧的右侧固定连接有单轴电机,所述粉碎辊的后端贯穿箱体并延伸至保护箱的内腔,所述粉碎辊的后端固定连接有齿轮盘,两个齿轮盘之间啮合,所述单轴电机的转轴与齿轮盘固定连接,所述箱体顶部的左侧开设有进料孔,所述箱体顶部的右侧固定连接有支板,所述支板的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端固定连接有L形挡板,所述L形挡板位于进料孔的顶部,所述箱体内腔的左侧与隔板的左侧均固定连接有弹性垫片,所述弹性垫片的顶部固定连接有筛分板,所述筛分板底部的左侧固定连接有振动电机,所述隔板的右侧连通有出料管,所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有水箱,所述水箱的内腔固定连接有竖板,所述竖板左侧的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的进水管贯穿至竖板的右侧并连通有抽水管,所述第一水泵的出水管连通有输送管,所述输送管的底端贯穿水箱并连通有喷淋管,所述隔板右侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧与箱体的内壁固定连接,所述支撑板的顶部放置有清洗框,所述支撑板的底部开设有方孔,所述隔板右侧的底部与箱体内腔右侧的底部均固定连接有安装轨,所述安装轨相对的一侧固定连接有过滤网,所述过滤网位于支撑板的底部,所述箱体右侧的顶部固定连接有第二水泵,所述第二水泵的出水管贯穿箱体并与水箱相连通,所述第二水泵的进水管连通有循环管,所述循环管的底端与箱体相连通,所述水箱右侧的顶部连通有加水阀,所述加水阀的右端贯穿至箱体的右侧。
优选的,所述箱体内腔左侧的顶部与隔板左侧的顶部均固定连接有导向板,导向板位于粉碎辊的顶部。
优选的,所述箱体内腔底部的左侧放置有接料盒,所述接料盒位于筛分板的底部。
优选的,所述过滤网的前侧贯穿至箱体的前侧并固定连接有密封板,密封板的前侧固定连接有把手。
优选的,所述箱体前侧底部的左侧通过铰链活动连接有第一箱门,所述箱体前侧底部的右侧通过铰链活动连接有第二箱门。
优选的,所述箱体前侧底部的右侧连通有排水管,排水管的表面固定连接有阀门。
优选的,所述箱体的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与单轴电机,电动伸缩杆、振动电机、第一水泵和第二水泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、隔板、粉碎辊、保护箱、单轴电机、齿轮盘、进料孔、支板、电动伸缩杆、L形挡板、弹性垫片、筛分板、振动电机、出料管、水箱、竖板、第一水泵、抽水管、输送管、喷淋管、支撑板和清洗框的配合,具备防护性好及可对氟塑料进行清洗的优点,解决了现有的氟塑料粉碎装置,在使用过程中,无法对粉碎后的氟塑料进行清洗,导致氟塑料表面粘附有大量灰尘,影响回收效果,且在对塑料进行粉碎时,塑料碎屑容易四处飞溅,从而不便于使用者的使用,降低了氟塑料粉碎装置适用性的问题。
2、本实用新型通过设置粉碎辊、保护箱、单轴电机和齿轮盘,可以对氟塑料进行快速粉碎,通过设置支板、电动伸缩杆和L形挡板,可以对进料孔进行封堵,防止在粉碎过程中,塑料发生飞溅现象,通过设置弹性垫片、筛分板和振动电机,可以对塑料中含有的灰尘及颗粒物进行过滤,通过设置第一水泵、输送管和喷淋管,可以对粉碎后的氟塑料进行喷淋清洗,增加回收效果,通过设置清洗框,方便对粉碎后的氟塑料进行放置,通过设置安装轨和过滤网,可以对水液中含有的杂质进行过滤,通过设置第二水泵和循环管,可以对过滤后的水液进行循环使用,通过设置接料盒,方便对筛分后的颗粒物和杂质进行收集,通过设置第一箱门和第二箱门,方便使用者对接料盒和清洗框进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型局部结构俯视剖视示意图;
图3为本实用新型局部结构俯视示意图;
图4为本实用新型结构正视示意图。
图中:1箱体、2隔板、3粉碎辊、4保护箱、5单轴电机、6齿轮盘、7进料孔、8支板、9电动伸缩杆、10L形挡板、11弹性垫片、12筛分板、13振动电机、14出料管、15水箱、16竖板、17第一水泵、18抽水管、19输送管、20喷淋管、21支撑板、22清洗框、23方孔、24安装轨、25过滤网、26第二水泵、27循环管、28加水阀、29接料盒、30第一箱门、31第二箱门、32控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、隔板2、粉碎辊3、保护箱4、单轴电机5、齿轮盘6、进料孔7、支板8、电动伸缩杆9、L形挡板10、弹性垫片11、筛分板12、振动电机13、出料管14、水箱15、竖板16、第一水泵17、抽水管18、输送管19、喷淋管20、支撑板21、清洗框22、方孔23、安装轨24、过滤网25、第二水泵26、循环管27、加水阀28、接料盒29、第一箱门30、第二箱门31和控制器32部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,包括箱体1,箱体1内腔左侧的顶部与隔板2左侧的顶部均固定连接有导向板,导向板位于粉碎辊3的顶部,箱体1内腔底部的左侧放置有接料盒29,通过设置接料盒29,方便对筛分后的颗粒物和杂质进行收集,接料盒29位于筛分板12的底部,箱体1前侧底部的左侧通过铰链活动连接有第一箱门30,箱体1前侧底部的右侧通过铰链活动连接有第二箱门31,通过设置第一箱门30和第二箱门31,方便使用者对接料盒29和清洗框22进行拿取,箱体1前侧底部的右侧连通有排水管,排水管的表面固定连接有阀门,箱体1的前侧固定连接有控制器32,控制器32分别与单轴电机5,电动伸缩杆9、振动电机13、第一水泵17和第二水泵26电性连接,箱体1的内腔固定连接有隔板2,箱体1内腔前侧的左侧活动连接有粉碎辊3,粉碎辊3的数量为两个,箱体1后侧的左侧固定连接有保护箱4,通过设置保护箱4,可以对单轴电机5和齿轮盘6进行保护,保护箱4内腔后侧的右侧固定连接有单轴电机5,粉碎辊3的后端贯穿箱体1并延伸至保护箱4的内腔,粉碎辊3的后端固定连接有齿轮盘6,通过设置粉碎辊3、保护箱4、单轴电机5和齿轮盘6,可以对氟塑料进行快速粉碎,两个齿轮盘6之间啮合,单轴电机5的转轴与齿轮盘6固定连接,箱体1顶部的左侧开设有进料孔7,箱体1顶部的右侧固定连接有支板8,支板8的左侧固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的左端固定连接有L形挡板10,通过设置支板8、电动伸缩杆9和L形挡板10,可以对进料孔7进行封堵,防止在粉碎过程中,塑料发生飞溅现象,L形挡板10位于进料孔7的顶部,箱体1内腔的左侧与隔板2的左侧均固定连接有弹性垫片11,弹性垫片11的顶部固定连接有筛分板12,筛分板12底部的左侧固定连接有振动电机13,通过设置弹性垫片11、筛分板12和振动电机13,可以对塑料中含有的灰尘及颗粒物进行过滤,隔板2的右侧连通有出料管14,箱体1内腔顶部的右侧固定连接有水箱15,通过设置水箱15,方便对水液进行存储,水箱15的内腔固定连接有竖板16,竖板16左侧的顶部固定连接有第一水泵17,第一水泵17的进水管贯穿至竖板16的右侧并连通有抽水管18,第一水泵17的出水管连通有输送管19,输送管19的底端贯穿水箱15并连通有喷淋管20,通过设置第一水泵17、输送管19和喷淋管20,可以对粉碎后的氟塑料进行喷淋清洗,增加回收效果,隔板2右侧的底部固定连接有支撑板21,支撑板21的右侧与箱体1的内壁固定连接,支撑板21的顶部放置有清洗框22,通过设置清洗框22,方便对粉碎后的氟塑料进行放置,支撑板21的底部开设有方孔23,隔板2右侧的底部与箱体1内腔右侧的底部均固定连接有安装轨24,安装轨24相对的一侧固定连接有过滤网25,通过设置安装轨24和过滤网25,可以对水液中含有的杂质进行过滤,过滤网25的前侧贯穿至箱体1的前侧并固定连接有密封板,密封板的前侧固定连接有把手,过滤网25位于支撑板21的底部,箱体1右侧的顶部固定连接有第二水泵26,第二水泵26的出水管贯穿箱体1并与水箱15相连通,第二水泵26的进水管连通有循环管27,通过设置第二水泵26和循环管27,可以对过滤后的水液进行循环使用,循环管27的底端与箱体1相连通,水箱15右侧的顶部连通有加水阀28,加水阀28的右端贯穿至箱体1的右侧,通过箱体1、隔板2、粉碎辊3、保护箱4、单轴电机5、齿轮盘6、进料孔7、支板8、电动伸缩杆9、L形挡板10、弹性垫片11、筛分板12、振动电机13、出料管14、水箱15、竖板16、第一水泵17、抽水管18、输送管19、喷淋管20、支撑板21和清洗框22的配合,具备防护性好及可对氟塑料进行清洗的优点,解决了现有的氟塑料粉碎装置,在使用过程中,无法对粉碎后的氟塑料进行清洗,导致氟塑料表面粘附有大量灰尘,影响回收效果,且在对塑料进行粉碎时,塑料碎屑容易四处飞溅,从而不便于使用者的使用,降低了氟塑料粉碎装置适用性的问题。
使用时,将需要粉碎的塑料通过进料孔7投放至箱体1的内腔,然后通过控制器32控制单轴电机5运转,单轴电机5转轴带动齿轮盘6旋转,齿轮盘6带动粉碎辊3旋转,粉碎辊3对氟塑料进行粉碎,然后通过控制器32控制电动伸缩杆9伸长,电动伸缩杆9推动L形挡板10移动,L形挡板10移动至进料孔7的顶部,从而对进料孔7进行封堵,防止在粉碎过程中,塑料碎屑发生飞溅现象,经过粉碎后的塑料掉落至筛分板12的顶部,通过控制器32控制振动电机13工作,振动电机13通过弹性垫片11带动筛分板12振动,碎屑中含有的泥土及颗粒物杂质在筛分板12的过滤下掉落至接料盒29的内腔,其余的塑料通过出料管14排放至清洗框22的内腔,然后通过控制器32控制第一水泵17运转,第一水泵17通过抽水管18开始抽取水液,水液在第一水泵17和输送管19的作用下输送至喷淋管20,喷淋管20对水液进行均匀喷洒,从而对清洗框22内腔的塑料进行冲洗,冲洗后的水液经过过滤网25过滤后流淌至箱体1内腔的底部,然后控制器32控制第二水泵26运转,第二水泵26通过循环管27对过滤后的水液进行抽取,从而使水液可以进行循环利用,粉碎清洗完成后,打开第一箱门30和第二箱门31,将接料盒29和清洗框22进行拿取。
综上所述:该氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,通过箱体1、隔板2、粉碎辊3、保护箱4、单轴电机5、齿轮盘6、进料孔7、支板8、电动伸缩杆9、L形挡板10、弹性垫片11、筛分板12、振动电机13、出料管14、水箱15、竖板16、第一水泵17、抽水管18、输送管19、喷淋管20、支撑板21和清洗框22的配合,解决了现有的氟塑料粉碎装置,在使用过程中,无法对粉碎后的氟塑料进行清洗,导致氟塑料表面粘附有大量灰尘,影响回收效果,且在对塑料进行粉碎时,塑料碎屑容易四处飞溅,从而不便于使用者的使用,降低了氟塑料粉碎装置适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(2),所述箱体(1)内腔前侧的左侧活动连接有粉碎辊(3),所述粉碎辊(3)的数量为两个,所述箱体(1)后侧的左侧固定连接有保护箱(4),所述保护箱(4)内腔后侧的右侧固定连接有单轴电机(5),所述粉碎辊(3)的后端贯穿箱体(1)并延伸至保护箱(4)的内腔,所述粉碎辊(3)的后端固定连接有齿轮盘(6),两个齿轮盘(6)之间啮合,所述单轴电机(5)的转轴与齿轮盘(6)固定连接,所述箱体(1)顶部的左侧开设有进料孔(7),所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有支板(8),所述支板(8)的左侧固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的左端固定连接有L形挡板(10),所述L形挡板(10)位于进料孔(7)的顶部,所述箱体(1)内腔的左侧与隔板(2)的左侧均固定连接有弹性垫片(11),所述弹性垫片(11)的顶部固定连接有筛分板(12),所述筛分板(12)底部的左侧固定连接有振动电机(13),所述隔板(2)的右侧连通有出料管(14),所述箱体(1)内腔顶部的右侧固定连接有水箱(15),所述水箱(15)的内腔固定连接有竖板(16),所述竖板(16)左侧的顶部固定连接有第一水泵(17),所述第一水泵(17)的进水管贯穿至竖板(16)的右侧并连通有抽水管(18),所述第一水泵(17)的出水管连通有输送管(19),所述输送管(19)的底端贯穿水箱(15)并连通有喷淋管(20),所述隔板(2)右侧的底部固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述支撑板(21)的顶部放置有清洗框(22),所述支撑板(21)的底部开设有方孔(23),所述隔板(2)右侧的底部与箱体(1)内腔右侧的底部均固定连接有安装轨(24),所述安装轨(24)相对的一侧固定连接有过滤网(25),所述过滤网(25)位于支撑板(21)的底部,所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有第二水泵(26),所述第二水泵(26)的出水管贯穿箱体(1)并与水箱(15)相连通,所述第二水泵(26)的进水管连通有循环管(27),所述循环管(27)的底端与箱体(1)相连通,所述水箱(15)右侧的顶部连通有加水阀(28),所述加水阀(28)的右端贯穿至箱体(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔左侧的顶部与隔板(2)左侧的顶部均固定连接有导向板,导向板位于粉碎辊(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的左侧放置有接料盒(29),所述接料盒(29)位于筛分板(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,其特征在于:所述过滤网(25)的前侧贯穿至箱体(1)的前侧并固定连接有密封板,密封板的前侧固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)前侧底部的左侧通过铰链活动连接有第一箱门(30),所述箱体(1)前侧底部的右侧通过铰链活动连接有第二箱门(31)。
6.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)前侧底部的右侧连通有排水管,排水管的表面固定连接有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧固定连接有控制器(32),所述控制器(32)分别与单轴电机(5),电动伸缩杆(9)、振动电机(13)、第一水泵(17)和第二水泵(26)电性连接。
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