CN213647647U - 一种红薯粉条切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种红薯粉条切断装置，包括工作台、自左到右依次设置在工作台上的接料机构、整料机构和切断机构；所述整料机构包括壳体、交错平行设置在壳体内部的楔形整料块、设置在壳体一侧的驱动电机和设置在壳体另一侧的传动组件，所述楔形整料块上端的安装腔内转动设有主动整料辊，所述楔形整料块下端的安装腔内滑动的设有匚型安装架，所述匚型安装架通过挤压弹簧与壳体连接，通过接料机构和整料机构的配合，使得送往切断机构的粉条温度降低，不会结块，同时还能保证粉条保持在舒展状态便于切断，在通过切断机构对粉条进行间歇切断使得每次切断的长度相等，生产效率大大提高。

Description

一种红薯粉条切断装置

技术领域

本发明涉及粉条生产加工设备技术领域，尤其涉及一种红薯粉条切断装置。

背景技术

红薯粉条，又称红薯粉丝、粉皮，是一种传统名产，已有400多年的历史。红薯粉条久煮不烂，清香可口、食法多样，是利用红薯为原料，靠红薯内的淀粉来制作的一种食材。

现代化的红薯粉条加工工艺主要包括以下几步：一、配料与打芡；二、和面；三、挤压成型；四、散热与剪切；五、冷却；六、冷冻；七、解冻；八、干燥；九、包装。其中，从粉条机出料口排出的红薯粉条经过第四步散热与剪切后，被剪切成合适长度的红薯粉条需要搭放在搭杆上进行初步冷却，然后再进行冷冻，现有的方法需要人工的将切段后的红薯粉条放置在搭杆上，不仅人工成本很高，而且生产效率较低，并且，由于此时的红薯粉条的温度还比较高，工人的工作环境也很差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决需要人工进行切断的问题，而提出的一种红薯粉条切断装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种红薯粉条切断装置，包括工作台、自左到右依次设置在工作台上的接料机构、整料机构和切断机构；

所述整料机构包括壳体、交错平行设置在壳体内部的楔形整料块、设置在壳体一侧的驱动电机和设置在壳体另一侧的传动组件，所述楔形整料块上端的安装腔内转动设有主动整料辊，所述楔形整料块下端的安装腔内滑动的设有匚型安装架，所述匚型安装架通过挤压弹簧与壳体连接，所述匚型安装架内设有压料辊，左侧所述楔形整料块的中部设有吹扫组件，所述吹扫组件包括进风槽和设置在进风槽内的筛板，所述驱动电机的输出端与主动整料辊的转轴连接，所述传动组件包括机壳和两个带轮，两个所述带轮套设在主动整料辊一侧的转轴上，两个所述带轮之间通过皮带进行传动；

所述切断机构包括设置在工作台上的切料传送带、设置在切料传送带中部的龙门架，所述龙门架的中部设有切断组件，所述切料传送带对应龙门架的下方设有切断台，所述切断组件包括设置在应龙门架上方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有切板，所述切板的下方两侧对称设有通过复位弹簧连接的压板，所述切板的下方中部设有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料机构包括通过支腿设置在工作台上的接料传送带，所述接料传送带的上方设有吹风板，所述吹风板的下方设有多个出气孔，所述接料传送带的下方设有鼓风机，所述鼓风机的输出口通过风管与吹风板的进气口相连通，所述接料传送带的下方设有排气口且排气口处设有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述鼓风机的输出口通过风管与进风槽相连通，右侧所述楔形整料块的中部设有出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述整料机构设置于切料传送带的上方，所述壳体设有的上端进料口下端设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动整料辊上设有多个分料环，所述压料辊的外侧设有一圈弹性橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀通过六角螺栓连接于切板下方设置的安装块上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳倾斜设置于壳体的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的两侧设有挡料块，所述压板的切面为弧形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过接料机构和整料机构的配合，使得送往切断机构的粉条温度降低，不会结块，同时还能保证粉条保持在舒展状态便于切断，在通过切断机构对粉条进行间歇切断使得每次切断的长度相等，生产效率大大提高。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的切断装置侧视图；

图2示出了根据本发明实施例提供的接料机构结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的整料机构结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的整料机构侧剖图；

图5示出了根据本发明实施例提供的切断机构结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、接料机构；3、整料机构；4、切断机构；5、鼓风机；21、接料传送带；22、吹风板；23、出气孔；24、排气口；31、壳体；32、楔形整料块；33、驱动电机；34、传动组件；341、机壳；342、带轮；35、主动整料辊；36、匚型安装架；37、挤压弹簧；38、压料辊；39、吹扫组件；391、进风槽；392、筛板；41、切料传送带；42、龙门架；43、切断组件；44、切断台；431、电动伸缩杆；432、切板；433、复位弹簧；434、压板；435、切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种红薯粉条切断装置，包括工作台1、自左到右依次设置在工作台1上的接料机构2、整料机构3和切断机构4；

整料机构3包括壳体31、交错平行设置在壳体31内部的楔形整料块32、设置在壳体31一侧的驱动电机33和设置在壳体31另一侧的传动组件34，楔形整料块32上端的安装腔内转动设有主动整料辊35，楔形整料块32下端的安装腔内滑动的设有匚型安装架36，匚型安装架36通过挤压弹簧37与壳体31连接，匚型安装架36内设有压料辊38，左侧楔形整料块32的中部设有吹扫组件39，吹扫组件39包括进风槽391和设置在进风槽391内的筛板392，驱动电机33的输出端与主动整料辊35的转轴连接，所述传动组件34包括机壳341和两个带轮342，两个所述带轮342套设在主动整料辊35一侧的转轴上，两个所述带轮342之间通过皮带进行传动；

切断机构4包括设置在工作台1上的切料传送带41、设置在切料传送带41中部的龙门架42，龙门架42的中部设有切断组件43，切料传送带41对应龙门架42的下方设有切断台44，切断组件43包括设置在应龙门架42上方的电动伸缩杆431，电动伸缩杆431的输出端连接有切板432，切板432的下方两侧对称设有通过复位弹簧433连接的压板434，切板432的下方中部设有切刀435。

进一步，接料机构2包括通过支腿设置在工作台1上的接料传送带21，接料传送带21的上方设有吹风板22，吹风板22的下方设有多个出气孔23，接料传送带21的下方设有鼓风机5，鼓风机5的输出口通过风管与吹风板22的进气口相连通，接料传送带21的下方设有排气口24且排气口24处设有阀门。

进一步，鼓风机5的输出口通过风管与进风槽391相连通，右侧楔形整料块32的中部设有出风口。

进一步，整料机构3设置于切料传送带41的上方，壳体31设有的上端进料口下端设有出料口。

进一步，主动整料辊35上设有多个分料环，压料辊38的外侧设有一圈弹性橡胶垫。

进一步，切刀435通过六角螺栓连接于切板432下方设置的安装块上。

进一步，机壳341倾斜设置于壳体31的一侧。

进一步，压板434的两侧设有挡料块，压板434的切面为弧形。

工作原理：使用时，将粉条从挤出机落入接料传送带21上，启动鼓风机5，风从吹风板22的出气孔23吹往粉条上，对粉条进行初步冷却和干燥，粉条经过整料机构3，启动驱动电机33，驱动电机33转动使得主动整料辊35转动，对壳体31内的粉条进行输送，同时压料辊38将粉条压在主动整料辊35，使得粉条均匀的散开不会结块，整个壳体31内有两组整料组件，鼓风机4从两组整料组件之间的进风槽391通入冷风进一步使粉条冷却，经过整料机构3的粉条变得舒展开后在经过切断组件43，电动伸缩杆431的间隔伸出使得切板432向下运动，使得压板434先将粉条压在切断台44上，切板432向下运动继续向下运动使得切刀435进行切断作业，切断粉条后电动伸缩杆431收缩在间歇伸出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种红薯粉条切断装置，其特征在于，包括工作台（1）、自左到右依次设置在工作台（1）上的接料机构（2）、整料机构（3）和切断机构（4）；

所述整料机构（3）包括壳体（31）、交错平行设置在壳体（31）内部的楔形整料块（32）、设置在壳体（31）一侧的驱动电机（33）和设置在壳体（31）另一侧的传动组件（34），所述楔形整料块（32）上端的安装腔内转动设有主动整料辊（35），所述楔形整料块（32）下端的安装腔内滑动的设有匚型安装架（36），所述匚型安装架（36）通过挤压弹簧（37）与壳体（31）连接，所述匚型安装架（36）内设有压料辊（38），左侧所述楔形整料块（32）的中部设有吹扫组件（39），所述吹扫组件（39）包括进风槽（391）和设置在进风槽（391）内的筛板（392），所述驱动电机（33）的输出端与主动整料辊（35）的转轴连接，所述传动组件（34）包括机壳（341）和两个带轮（342），两个所述带轮（342）套设在主动整料辊（35）一侧的转轴上，两个所述带轮（342）之间通过皮带进行传动；

所述切断机构（4）包括设置在工作台（1）上的切料传送带（41）和设置在切料传送带（41）中部的龙门架（42），所述龙门架（42）的中部设有切断组件（43），所述切料传送带（41）对应龙门架（42）的下方设有切断台（44），所述切断组件（43）包括设置在应龙门架（42）上方的电动伸缩杆（431），所述电动伸缩杆（431）的输出端连接有切板（432），所述切板（432）的下方两侧对称设有通过复位弹簧（433）连接的压板（434），所述切板（432）的下方中部设有切刀（435）。

2.根据权利要求1所述的一种红薯粉条切断装置，其特征在于，所述接料机构（2）包括通过支腿设置在工作台（1）上的接料传送带（21）和设置在接料传送带（21）的上方设有吹风板（22），所述吹风板（22）的下方设有多个出气孔（23），所述接料传送带（21）的下方设有鼓风机（5），所述鼓风机（5）的输出口通过风管与吹风板（22）的进气口相连通，所述接料传送带（21）的下方设有排气口（24）且排气口（24）处设有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种红薯粉条切断装置，其特征在于，所述鼓风机（5）的输出口通过风管与进风槽（391）相连通，右侧所述楔形整料块（32）的中部设有出风口。

4.根据权利要求1所述的一种红薯粉条切断装置，其特征在于，所述整料机构（3）设置于切料传送带（41）的上方，所述壳体（31）设有的上端进料口下端设有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种红薯粉条切断装置，其特征在于，所述主动整料辊（35）上设有多个分料环，所述压料辊（38）的外侧设有一圈弹性橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种红薯粉条切断装置，其特征在于，所述切刀（435）通过六角螺栓连接于切板（432）下方设置的安装块上。

7.根据权利要求1所述的一种红薯粉条切断装置，其特征在于，所述机壳（341）倾斜设置于壳体（31）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种红薯粉条切断装置，其特征在于，所述压板（434）的两侧设有挡料块，所述压板（434）的切面为弧形。

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