CN213646651U - 一种油箱原料卷用固定架 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种油箱原料卷用固定架,包括支撑机构,设置在所述支撑机构上的用于对原料卷进行限位支撑的限位固定机构,所述限位固定机构与所述支撑机构连接;所述支撑机构包括底板,所述底板上端两侧设置有支架,所述底板边角处设置有支撑螺杆,所述支撑螺杆穿过所述底板,且下端设置有支撑垫。通过上述方式,本申请提供一种油箱原料卷用固定架,该油箱原料卷用固定架通过底板上端的液压伸缩柱伸缩,使固定块整体向上移动,将限位柱顶推着原料卷外圈,通过丝杠转动,使两侧的夹板相对移动,对原料卷进行两侧限位固定,使原料卷置于整体中间位置,对原料卷在使用过程中进行控制,防止原料卷的滑动,保证了使用的稳定性。

Description

一种油箱原料卷用固定架
技术领域
本申请涉及油箱生产技术领域,特别是涉及一种油箱原料卷用固定架。
背景技术
一般加工油箱的原材料为金属板材卷,为了方便对金属板材卷进行加工,通常会对金属板材卷使用固定架作为辅助加工器材,金属板材卷在使用时需要对其进行切割而得到对应的大小,常用的切割方法是将金属板材卷放置在固定架上进行切割,但是现有固定架不能够很好地将金属板材卷夹持住,固定架容易与金属板材卷产生相对滑动,导致切割设备裁切原料尺寸不能得到很好的控制,给实际的使用操作带了很多问题。
实用新型内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种油箱原料卷用固定架,通过底板上端的液压伸缩柱伸缩,使固定块整体向上移动,将限位柱顶推着原料卷外圈,通过丝杠转动,使两侧的夹板相对移动,对原料卷进行两侧限位固定,使原料卷置于整体中间位置,对原料卷在使用过程中进行控制,防止原料卷的滑动,保证了使用的稳定性。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种油箱原料卷用固定架,该油箱原料卷用固定架包括支撑机构,设置在所述支撑机构上的用于对原料卷进行限位支撑的限位固定机构,所述限位固定机构与所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括底板,所述底板上端两侧设置有支架,所述底板边角处设置有支撑螺杆,所述支撑螺杆穿过所述底板,且下端设置有支撑垫;
所述限位固定机构包括对称设置的液压伸缩柱,所述液压伸缩柱上端设置有固定块,所述固定块间设置有丝杠,所述丝杠上侧设置有限位柱,所述限位柱与所述丝杠上对称设置有夹板,所述夹板上端设置有弧形口,所述丝杠一端设置有动力件。
进一步地,所述支撑螺杆与所述底板螺纹连接,所述支撑螺杆上位于所述底板上下两侧均设置有固定螺母。
如此设置,便于通过所述支撑螺杆的转动对所述支撑垫支撑的高度进行调整。
进一步地,所述支撑垫为聚氨酯橡胶垫,所述支架与所述底板焊接。
如此设置,提高所述支撑垫支撑整体放置的稳定性,焊接提高所述支架固定的强度。
进一步地,所述液压伸缩柱与所述底板焊接,所述液压伸缩柱的活动端与所述固定块焊接。
如此设置,焊接提高所述液压伸缩柱与所述底板、所述固定块连接的牢固性。
进一步地,所述丝杠为左右螺纹丝杠,所述丝杠与所述动力件联轴器连接。
如此设置,便于通过所述丝杠转动,使所述夹板进行相对移动。
进一步地,所述夹板与所述丝杠螺纹连接,所述限位柱与所述夹板滑动连接。
如此设置,使所述夹板稳定的在所述丝杠、所述限位柱的支撑下移动。
进一步地,所述丝杠与所述固定块转动连接,所述限位柱与所述固定块焊接。
如此设置,保证所述丝杠、所述限位柱工作的可靠性。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请提供一种油箱原料卷用固定架,该油箱原料卷用固定架通过底板上端的液压伸缩柱伸缩,使固定块整体向上移动,将限位柱顶推着原料卷外圈,通过丝杠转动,使两侧的夹板相对移动,对原料卷进行两侧限位固定,使原料卷置于整体中间位置,对原料卷在使用过程中进行控制,防止原料卷的滑动,保证了使用的稳定性。
附图说明
图1是本申请一种油箱原料卷用固定架一实施例的结构示意图;
图2是本申请一种油箱原料卷用固定架一实施例的主视图;
图3是本申请一种油箱原料卷用固定架一实施例的限位固定机构的结构示意图;
图4是本申请一种油箱原料卷用固定架一实施例的局部放大结构示意图。
附图标记如下说明:
1、支撑机构;11、底板;12、支撑螺杆;13、支撑垫;14、支架;2、限位固定机构;21、液压伸缩柱;22、固定块;23、丝杠;24、限位柱;25、夹板;26、弧形口;27、动力件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本在申请中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图4,本申请一实施例提供一种油箱原料卷用固定架,包括支撑机构1,设置在支撑机构1上的用于对原料卷进行限位支撑的限位固定机构2,限位固定机构2与支撑机构1连接;
支撑机构1包括底板11,底板11上端两侧设置有支架14,支撑固定原料卷,底板11边角处设置有支撑螺杆12,调整支撑垫13的支撑高度,支撑螺杆12穿过底板11,且下端设置有支撑垫13;
限位固定机构2包括对称设置的液压伸缩柱21,液压伸缩柱21上端设置有固定块22,固定块22间设置有丝杠23,带动夹板25进行相对移动,丝杠23上侧设置有限位柱24,限位柱24与丝杠23上对称设置有夹板25,夹板25上端设置有弧形口26,保证最内侧的卷料同样受到夹板25的限位,丝杠23一端设置有动力件27。
在本申请一实施例中,支撑螺杆12与底板11螺纹连接,支撑螺杆12上位于底板11上下两侧均设置有固定螺母,便于通过支撑螺杆12的转动对支撑垫13支撑的高度进行调整;支撑垫13为聚氨酯橡胶垫,支架14与底板11焊接,提高支撑垫13支撑整体放置的稳定性,焊接提高支架14固定的强度;液压伸缩柱21与底板11焊接,液压伸缩柱21的活动端与固定块22焊接,焊接提高液压伸缩柱21与底板11、固定块22连接的牢固性;丝杠23为左右螺纹丝杠,丝杠23与动力件27联轴器连接,便于通过丝杠23转动,使夹板25进行相对移动;夹板25与丝杠23螺纹连接,限位柱24与夹板25滑动连接,使夹板25稳定的在丝杠23、限位柱24的支撑下移动;丝杠23与固定块22转动连接,限位柱24与固定块22焊接,保证丝杠23、限位柱24工作的可靠性。
在本申请中,将原料卷固定在支架14上,通过底板11上端两侧的液压伸缩柱21伸缩,使固定块22整体向上移动,将限位柱24顶推着原料卷外圈,通过丝杠23转动,使两侧的夹板25相对移动,对原料卷进行两侧限位固定,使原料卷置于整体中间位置,随着卷材的使用,液压伸缩柱21不断向上顶推,始终使限位柱24与卷材接触,对原料板进行限位支撑。
需要说明的是,本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种油箱原料卷用固定架,其特征在于,包括支撑机构,设置在所述支撑机构上的用于对原料卷进行限位支撑的限位固定机构,所述限位固定机构与所述支撑机构连接;
所述支撑机构包括底板,所述底板上端两侧设置有支架,所述底板边角处设置有支撑螺杆,所述支撑螺杆穿过所述底板,且下端设置有支撑垫;
所述限位固定机构包括对称设置的液压伸缩柱,所述液压伸缩柱上端设置有固定块,所述固定块间设置有丝杠,所述丝杠上侧设置有限位柱,所述限位柱与所述丝杠上对称设置有夹板,所述夹板上端设置有弧形口,所述丝杠一端设置有动力件。
2.根据权利要求1所述的油箱原料卷用固定架,其特征在于,所述支撑螺杆与所述底板螺纹连接,所述支撑螺杆上位于所述底板上下两侧均设置有固定螺母。
3.根据权利要求1所述的油箱原料卷用固定架,其特征在于,所述支撑垫为聚氨酯橡胶垫,所述支架与所述底板焊接。
4.根据权利要求1所述的油箱原料卷用固定架,其特征在于,所述液压伸缩柱与所述底板焊接,所述液压伸缩柱的活动端与所述固定块焊接。
5.根据权利要求1所述的油箱原料卷用固定架,其特征在于,所述丝杠为左右螺纹丝杠,所述丝杠与所述动力件联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的油箱原料卷用固定架,其特征在于,所述夹板与所述丝杠螺纹连接,所述限位柱与所述夹板滑动连接。
7.根据权利要求1所述的油箱原料卷用固定架,其特征在于,所述丝杠与所述固定块转动连接,所述限位柱与所述固定块焊接。
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