CN213644770U - 一种铸造用蒸汽煮蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸造用蒸汽煮蜡装置,目的是解决了工件箱底部吸收热量少,受热不均匀,蒸汽管中的水不能排出的问题,解决了拿取工件需要将工件箱从装置中拿出,会导致工件箱中的蜡冷却,浪费能量,工件箱和内部蜡温度高容易造成人员烫伤的问题。该铸造用蒸汽煮蜡装置由装置箱体、穿插于装置箱体内部的三个蒸汽管以及焊接于装置箱体底部四边角的装置底座组成,所述装置箱体的内壁固定设有隔离板,所述隔离板的顶端设置有收集结构,所述收集结构包括固定于隔离板顶部的一号汇水管与一号汇水管相对设置的二号汇水管以及固定于装置箱体底部的集水箱,所述蒸汽管的底部通过连接管与一号汇水管连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造技术装置,具体为一种铸造用蒸汽煮蜡装置。
背景技术
在铸造生产的过程中,铸造用蒸汽煮蜡装置是在对工件进行煮蜡操作的工具,煮蜡是在工件表面形成蜡层的一种方式,对工件表面进行保护。
根据中国实用新型(申请号:CN201921925731.1)所公开“一种铸造用蒸汽煮蜡装置”,包括设备主体、固定座、蒸汽入口、蒸汽出口、蒸汽管道、工件箱、门和支腿,三组固定座分别设置在设备主体空腔内上端,且固定座安装在设备主体三组安装槽内,固定座上端分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口,蒸汽管道输入端与蒸汽入口下端连接,蒸汽管道输出端与蒸汽出口下端连接,蒸汽入口和蒸汽出口相通,且蒸汽管道在设备主体空腔内部,工件箱设置在设备主体空腔内底端,工件箱内部设置有空腔,两组合页分别设置在设备主体正面进料口左侧上下两端,门可摆动安装在合页上,其使设备主体内部温度场均匀,使工件表面着蜡均匀,提高稳定性。
目前,但上述专利在使用时蒸汽管道内部会积累蒸汽凝结成的水,无法全部排出,且工件箱底部没有受到蒸汽管道的加热,吸收的热量少,受热不均匀,其次,取出工件时需要将工件箱一起取出,取出过程中工件箱中的蜡会降温,工件箱温度很高,蜡融化呈液态容易晃出,具有安全隐患。因此我们对此做出改进,提出一种铸造用蒸汽煮蜡装置。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种铸造用蒸汽煮蜡装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置,包括装置箱体、穿插于装置箱体内部的三个蒸汽管以及焊接于装置箱体底部四边角的装置底座,所述装置箱体的内壁固定设有隔离板,所述隔离板的顶端设置有收集结构,所述收集结构包括固定于隔离板顶部的一号汇水管与一号汇水管相对设置的二号汇水管以及固定于装置箱体底部的集水箱,所述蒸汽管的底部通过连接管与一号汇水管连通,所述集水箱穿过隔离板与二号汇水管通过管道连通,且集水箱的边侧连通设有具有电磁阀的排水管,一号汇水管与二号汇水管之间连通有若干个加热管组,所述加热管组的底端固定设有保温海绵层,所述保温海绵层的两端分别与一号汇水管与二号汇水管固定连接,所述加热管组由两个细水管组成,所述两个细水管之间设置有若干个滚轮,所述滚轮穿过保温海绵层并转动连接于集水箱的顶端,所述滚轮的顶部设置有工件箱,所述工件箱的正面固定设有箱把手,所述装置箱体内部的底端设有工件拿取结构,所述工件拿取结构包括两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆分别位于集水箱两侧且固定连接于装置箱体内部的底端,两个所述电动伸缩杆推杆的顶端均固定设有固定架,所述固定架的内部转动设有若干个传动轮,所述传动轮上套有皮带,所述固定架的一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机的转轴穿过固定架与其中一个传动轮固定连接,所述工件箱的内部设有工件框,且工件框的顶部两侧分别与皮带相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置底座的底部固定设有橡胶垫,所述装置底座与橡胶垫的底端均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置箱体的前端通过滑槽滑动设有两个箱门,两个所述箱门的前端均固定设有门把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述箱门的前端固定设有位于门把手顶部的观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置箱体的一侧固定设有攀爬梯,所述攀爬梯的踏板上固定设有防滑橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述观察窗为双层玻璃结构。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的收集结构,能够使蒸汽管中凝结的水经过工件箱的底端,对工件箱的底部进行加热,然后进入到集水箱中进行收集,从而解决了工件箱底部吸收热量少,受热不均匀,蒸汽管中的水不能排出的问题;
2.通过设置的工件拿取结构,能够将工件从工件箱中捞出,然后输送到箱门的位置,解决了拿取工件需要将工件箱从装置中拿出,会导致工件箱中的蜡冷却,浪费能量,工件箱和内部蜡温度高容易造成人员烫伤的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置的装置箱体正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置的收集结构俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置的收集结构侧视剖面结构示意图。
图5为本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置的工件拿取结构正视结构示意图。
图6为本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置的固定架侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图5与图6所示,本实用新型一种铸造用蒸汽煮蜡装置,包括装置箱体1、穿插于装置箱体1内部的三个蒸汽管2以及焊接于装置箱体1底部四边角的装置底座6,装置箱体1的内壁固定设有隔离板12,隔离板12的顶端设置有收集结构8,收集结构8包括固定于隔离板12顶部的一号汇水管81与一号汇水管81相对设置的二号汇水管83以及固定于装置箱体1底部的集水箱84,蒸汽管2的底部通过连接管与一号汇水管81连通,集水箱84穿过隔离板12与二号汇水管83通过管道连通,且集水箱84的边侧连通设有具有电磁阀的排水管,一号汇水管81与二号汇水管83之间连通有若干个加热管组,加热管组的底端固定设有保温海绵层13,保温海绵层13的两端分别与一号汇水管81与二号汇水管83固定连接,加热管组由两个细水管82组成,两个细水管82之间设置有若干个滚轮11,滚轮11穿过保温海绵层13并转动连接于集水箱84的顶端,滚轮11的顶部设置有工件箱7,工件箱7的正面固定设有箱把手10,装置箱体1内部的底端设有工件拿取结构9,工件拿取结构9包括两个电动伸缩杆91,两个电动伸缩杆91分别位于集水箱84两侧且固定连接于装置箱体1内部的底端,两个电动伸缩杆91推杆的顶端均固定设有固定架93,固定架93的内部转动设有若干个传动轮95,传动轮95上套有皮带96,固定架93的一侧固定设有驱动电机92,驱动电机92的转轴穿过固定架93与其中一个传动轮95固定连接,工件箱7的内部设有工件框94,且工件框94的顶部两侧分别与皮带96相接触。
其中,装置底座6的底部固定设有橡胶垫,装置底座6与橡胶垫的底端均开设有安装孔,方便使用螺栓将装置进行固定。
其中,装置箱体1的前端通过滑槽滑动设有两个箱门3,两个箱门3的前端均固定设有门把手5,方便打开箱门3。
其中,其中一个箱门3的前端固定设有位于门把手5顶部的观察窗4,方便观察装置内部情况。
其中,装置箱体1的一侧固定设有攀爬梯14,攀爬梯14的踏板上固定设有防滑橡胶,方便登上装置进行维修。
其中,观察窗4为双层玻璃结构,利于装置保温。
工作时,通过攀爬梯14爬上装置箱体1将蒸汽管2的两端分别连接蒸汽输入管与输出管,然后用手握住门把手5向两侧拉开箱门3,拉动箱把手10取出工件箱7,工件箱7通过滚轮11的滚动滑出,向工件箱7中的工件框94放入蜡粉与工件,推入工件箱7,关闭门把手5,向蒸汽管2中通入蒸汽,蒸汽传递热量到工件箱7后使工件箱7内部的蜡加热融化,进行煮蜡,透过观察窗4观察装置内部情况,蒸汽在蒸汽管2中会凝结成温度很高的水,水通过连通管进入到一号汇水管81中,然后经过细水管82,此时水的热量会传递到细水管82然后传递到工件箱7的底部,对工件箱7的底部进行加热,保温海绵层13减小水热量流失,然后水流入二号汇水管83中,最后进入到集水箱84中被收集,从而避免蒸汽管2内积水的同时利用水的热量对工件箱7的底部进行加热,当煮蜡完毕后,站在门把手5的侧边打开门把手5,启动工件拿取结构9,工件拿取结构9的推杆推动固定架93向移动使工件框94从工件箱7中向上移动,然后驱动电机92运行通过传动轮95转动带动皮带96,皮带96带动工件框94向门把手5的方向移动,然后取出工件框94中的工件,再想工件框94中放入未处理的工件,驱动电机92翻转使工件框94到达工件箱7的上方,电动伸缩杆91的推杆收回,工件框94以及工件框94内部的工件进入工件箱7中进行煮蜡,从而无需将工件箱7取出,避免融化的蜡热量流失造成浪费,消除人员烫伤的安全隐患。
Claims (6)
1.一种铸造用蒸汽煮蜡装置,包括装置箱体(1)、穿插于装置箱体(1)内部的三个蒸汽管(2)以及焊接于装置箱体(1)底部四边角的装置底座(6),其特征在于,所述装置箱体(1)的内壁固定设有隔离板(12),所述隔离板(12)的顶端设置有收集结构(8),所述收集结构(8)包括固定于隔离板(12)顶部的一号汇水管(81)与一号汇水管(81)相对设置的二号汇水管(83)以及固定于装置箱体(1)底部的集水箱(84),所述蒸汽管(2)的底部通过连接管与一号汇水管(81)连通,所述集水箱(84)穿过隔离板(12)与二号汇水管(83)通过管道连通,且集水箱(84)的边侧连通设有具有电磁阀的排水管,一号汇水管(81)与二号汇水管(83)之间连通有若干个加热管组,所述加热管组的底端固定设有保温海绵层(13),所述保温海绵层(13)的两端分别与一号汇水管(81)与二号汇水管(83)固定连接,所述加热管组由两个细水管(82)组成,所述两个细水管(82)之间设置有若干个滚轮(11),所述滚轮(11)穿过保温海绵层(13)并转动连接于集水箱(84)的顶端,所述滚轮(11)的顶部设置有工件箱(7),所述工件箱(7)的正面固定设有箱把手(10),所述装置箱体(1)内部的底端设有工件拿取结构(9),所述工件拿取结构(9)包括两个电动伸缩杆(91),两个所述电动伸缩杆(91)分别位于集水箱(84)两侧且固定连接于装置箱体(1)内部的底端,两个所述电动伸缩杆(91)推杆的顶端均固定设有固定架(93),所述固定架(93)的内部转动设有若干个传动轮(95),所述传动轮(95)上套有皮带(96),所述固定架(93)的一侧固定设有驱动电机(92),所述驱动电机(92)的转轴穿过固定架(93)与其中一个传动轮(95)固定连接,所述工件箱(7)的内部设有工件框(94),且工件框(94)的顶部两侧分别与皮带(96)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用蒸汽煮蜡装置,其特征在于,所述装置底座(6)的底部固定设有橡胶垫,所述装置底座(6)与橡胶垫的底端均开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用蒸汽煮蜡装置,其特征在于,所述装置箱体(1)的前端通过滑槽滑动设有两个箱门(3),两个所述箱门(3)的前端均固定设有门把手(5)。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用蒸汽煮蜡装置,其特征在于,其中一个所述箱门(3)的前端固定设有位于门把手(5)顶部的观察窗(4)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用蒸汽煮蜡装置,其特征在于,所述装置箱体(1)的一侧固定设有攀爬梯(14),所述攀爬梯(14)的踏板上固定设有防滑橡胶。
6.根据权利要求4所述的一种铸造用蒸汽煮蜡装置,其特征在于,所述观察窗(4)为双层玻璃结构。
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CN202022084982.0U CN213644770U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种铸造用蒸汽煮蜡装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114769566A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-22 | 眉山中车制动科技股份有限公司 | 一种铁路车辆配件煮蜡后处理设备及工艺 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022084982.0U patent/CN213644770U/zh active Active
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