CN213644755U - 双组份点胶系统的制冷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组份点胶系统的制冷机构，用于对混合双组份胶水的混合管进行制冷,包括安装件、制冷件、散热件和固定件，安装件设有容纳混合管穿过的容纳腔，制冷件设于安装件的一侧以对安装件制冷，制冷件的一侧止抵安装件的一侧，散热件设于制冷件的另一侧以对制冷件散热，固定件设于安装件的一侧以将散热件和制冷件固定于安装件，其中，安装件形成为一侧开口的匚形，安装件背向开口的一侧设有背向开口所在方向延伸的安装凸台，安装凸台上设有容纳腔，制冷件、散热件和固定件设于开口内。该双组份点胶系统的制冷机构具有结构简单、易于装配以及能够实现对混合双组份胶水的混合管进行制冷等优点。

Description

双组份点胶系统的制冷机构

技术领域

本实用新型属于自动化点胶设备技术领域，具体涉及一种双组份点胶系统的制冷机构。

背景技术

为实现更好的防水性能和结构粘接性能，目前3C电子的屏幕粘接、外壳粘接，半导体封装设备等粘接工艺，均在大批量应用双组份胶水。双组份胶水储存运输方便，成本低，粘接结构强。关于双组份胶水的点出，在性能和成本上，有直接将双组份胶水原包装装配至点胶阀体，由点胶阀体的推杆将双组份胶水同步推挤至混合装置的点胶阀；也有将双组份胶水的A组份和B组份分别流入螺杆泵的进胶口，由螺杆泵的螺杆旋转将胶水的A组份和B组份输送并最终流入混合装置。

上述点胶阀体或双组份螺杆泵将胶水输出至混合装置，混合装置将胶水均匀混合后，级联止漏机构实现胶水从针头端的持续点出或停止点出。但胶水混合后很容易出现因不能及时散热导致胶水固化等问题，导致点胶效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种双组份点胶系统的制冷机构，该双组份点胶系统的制冷机构具有结构简单、零部件少和便于装配等优点。

根据本实用新型实施例的双组份点胶系统的制冷机构，用于对混合双组份胶水的混合管进行制冷，包括：安装件，所述安装件设有容纳所述混合管穿过的容纳腔；制冷件，所述制冷件设于所述安装件的一侧以对所述安装件制冷，所述制冷件的一侧止抵所述安装件的一侧；散热件，所述散热件设于所述制冷件的另一侧以对所述制冷件散热；固定件，所述固定件设于所述安装件的一侧以将所述散热件和所述制冷件固定于所述安装件；其中，所述安装件形成为一侧开口的匚形，所述安装件背向所述开口的一侧设有背向所述开口所在方向延伸的安装凸台，所述安装凸台上设有所述容纳腔，所述制冷件、所述散热件和所述固定件设于所述开口内。

根据本实用新型实施例的双组份点胶系统的制冷机构，通过将安装件、制冷件、散热件和固定件相结合，从而达到对混合管进行制冷保证双组份点胶系统顺利点胶的目的。安装件通过在安装凸台上设置容纳腔用于容纳混合双组份胶水的混合管，然后利用制冷件对混合管进行制冷处理，并且利用散热件对制冷件发出的热量进行散热处理，最终保证制冷件的正常运行。而固定件主要用于固定上述零部件，能够起到使整体结构更为完整的作用，避免在双组份点胶系统在运行过程中零部件发生松散或脱落等现象。

根据本实用新型一个实施例，所述容纳腔形成为相对于竖直方向倾斜延伸的通道，所述安装凸台上邻近所述容纳腔的位置设有插孔，所述制冷机构还包括：温度传感器，所述温度传感器设于所述插孔以实时检测所述混合管的温度。

根据本实用新型一个实施例，所述安装件包括：隔热框架，所述隔热框架形成为匚形框架，所述隔热框架的一侧设有向外突出的中空凸台，所述中空凸台上设有上下贯通的通孔；安装块，所述安装块设于所述隔热框架的另一侧，所述安装块的一侧设有凸出部，所述凸出部设于所述中空凸台内，所述凸出部设有所述容纳腔，所述容纳腔的上端和下端分别与所述中空凸台上的通孔位置相对应，所述凸出部与所述中空凸台配合形成所述安装凸台。

根据本实用新型一个实施例，所述安装块与所述凸出部一体成型。

根据本实用新型一个实施例，所述安装件包括：隔热框架，所述隔热框架形成为匚形框架，所述隔热框架的一侧设有向外突出的中空凸台，所述中空凸台的一侧设有避让槽；安装块，所述安装块设于所述隔热框架的另一侧，所述安装块的一侧设有与所述避让槽的形状相对应的凸出部，所述凸出部设于所述避让槽，所述凸出部上设有第一容纳槽；盖板，所述盖板设于所述中空凸台的一侧，所述盖板上设有与所述第一容纳槽的形状相对应的第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽配合形成所述容纳腔。

根据本实用新型一个实施例，所述安装件还包括：盖板隔热板，所述盖板隔热板设于所述中空凸台的一侧，所述盖板隔热板与所述中空凸台相连以固定所述盖板。

根据本实用新型一个实施例，所述中空凸台上设有第一孔道和第二孔道，所述盖板隔热板上设有与所述第一孔道和所述第二孔道分别对应的第三孔道和第四孔道，所述安装件还包括：转轴，所述转轴穿过所述第三孔道与所述第一孔道相连，所述盖板隔热板绕所述转轴与所述中空凸台可枢转地相连；调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述第四孔道与所述第二孔道相连以固定所述盖板隔热板。

根据本实用新型一个实施例，所述中空凸台上设有与所述第二孔道连通的弧形槽，所述调节螺栓的一端在所述弧形槽内可活动。

根据本实用新型一个实施例，所述制冷件为半导体片，所述散热件为水冷头，所述半导体片的制冷面止抵所述安装件，所述半导体片的制热面止抵所述散热件。

根据本实用新型一个实施例，所述制冷件与所述安装件和所述散热件之间分别设有导热硅脂层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的双组份点胶系统的制冷机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的双组份点胶系统的制冷机构的一局部结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的双组份点胶系统的制冷机构的又一局部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的又一个实施例的双组份点胶系统的制冷机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的又一个实施例的双组份点胶系统的制冷机构的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的又一个实施例的双组份点胶系统的制冷机构的一局部结构示意图。

附图标记：

制冷机构200；

安装件210；隔热框架211；安装块212；盖板213；

盖板隔热板214；转轴215；调节螺栓216；

制冷件220；

散热件230；

固定件240；

温度传感器250。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的双组份点胶系统的制冷机构。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的双组份点胶系统的制冷机构200，用于对混合双组份胶水的混合管进行制冷，制冷机构200包括：安装件210、制冷件220、散热件230和固定件240。

具体而言，安装件210设有容纳混合管穿过的容纳腔，制冷件220设于安装件210的一侧以对安装件210制冷，制冷件220的一侧止抵安装件210的一侧，散热件230设于制冷件220的另一侧以对制冷件220散热，固定件240设于安装件210的一侧以将散热件230和制冷件220固定于安装件210，其中，安装件210形成为一侧开口的匚形，安装件210背向开口的一侧设有背向开口所在方向延伸的安装凸台，安装凸台上设有容纳腔，制冷件220、散热件230和固定件240设于开口内。

换言之，根据本实用新型实施例的双组份点胶系统的制冷机构200主要由安装件210、制冷件220、散热件230和固定件240组成。双组份点胶系统中用于混合胶水的混合管安装在安装件210一侧的安装凸台的容纳腔内，与安装件紧密相连有制冷件220和散热件230，也就是说，散热件230与制冷件220的工作面是紧密贴合的状态。固定件240设于安装件210的一侧以将散热件230和制冷件220固定于安装件210。

其中需要说明的是，安装件210为为一侧开口的匚形，制冷件220与安装件210均设于开口处。混合管插入安装件210的容纳腔内，制冷件220与安装件210紧密贴合，而制冷件220另一侧与散热件230也紧密贴合，最后通过固定件将上述零部件紧固在一起。

由此，根据本实用新型实施例的双组份点胶系统的制冷机构200，通过将安装件210、制冷件220、散热件230和固定件240相结合，从而达到对混合管进行制冷保证双组份点胶系统顺利点胶的目的。安装件210通过在安装凸台上设置容纳腔用于容纳混合双组份胶水的混合管，然后利用制冷件220对混合管进行制冷处理，并且利用散热件230对制冷件220发出的热量进行散热处理，最终保证制冷件220的正常运行。而固定件240 主要用于固定上述零部件，能够起到使整体结构更为完整的作用，避免在双组份点胶系统在运行过程中零部件发生松散或脱落等现象。

根据本实用新型的一个实施例，容纳腔形成为相对于竖直方向倾斜延伸的通道，安装凸台上邻近容纳腔的位置设有插孔，制冷机构200还包括：温度传感器250，温度传感器250设于插孔以实时检测混合管的温度。也就是说，温度传感器250设于安装凸台上邻近容纳腔的插孔，能够实时测量制冷件220的温度，从而保证制冷件220随时处于平稳的工作状态。

在本实用新型的一些具体实施方式中，安装件210包括：隔热框架211和安装块212，隔热框架211形成为匚形框架，隔热框架211的一侧设有向外突出的中空凸台，中空凸台上设有上下贯通的通孔，安装块212设于隔热框架211的另一侧，安装块212的一侧设有凸出部，凸出部设于中空凸台内，凸出部设有容纳腔，容纳腔的上端和下端分别与中空凸台上的通孔位置相对应，凸出部与中空凸台配合形成安装凸台。安装件210主要由隔热框架211和安装块212组成，其中，隔热框架211可以起到良好的保温隔热的作用，安装块212与隔热框架211相配合连接，保证混合管达到充分制冷的效果。

根据本实用新型的一个实施例，安装块212与凸出部一体成型。也就是说，安装块212与凸出部为一体结构，一体成型件便与加工，节省装配时间，提高了整体结构的稳定性。

可选地，安装件210包括：隔热框架211、安装块212和盖板213，隔热框架211 形成为匚形框架，隔热框架211的一侧设有向外突出的中空凸台，中空凸台的一侧设有避让槽，安装块212设于隔热框架211的另一侧，安装块212的一侧设有与避让槽的形状相对应的凸出部，凸出部设于避让槽，凸出部上设有第一容纳槽，盖板213设于中空凸台的一侧，盖板213上设有与第一容纳槽的形状相对应的第二容纳槽，第一容纳槽与第二容纳槽配合形成容纳腔。容纳腔由两部分组合而成，有利于根据混合管的实际情况调整容纳腔室。

优选地，安装件210还包括：盖板隔热板214，盖板隔热板214设于中空凸台的一侧，盖板隔热板214与中空凸台相连以固定盖板213。通过设置盖板隔热板214有利于锁紧混合管，并且保证混合管的温度不受外界环境的影响。

在本实用新型的一些具体实施方式中，中空凸台上设有第一孔道和第二孔道，盖板隔热板214上设有与第一孔道和第二孔道分别对应的第三孔道和第四孔道，安装件210还包括：转轴215和调节螺栓216，转轴215穿过第三孔道与第一孔道相连，盖板隔热板214绕转轴215与中空凸台可枢转地相连，调节螺栓216穿过第四孔道与第二孔道相连以固定盖板隔热板214。安装件210通过设置转轴215和调节螺栓216，使得盖板隔热板214可以根据实际需求打开或闭合。

根据本实用新型的一个实施例，中空凸台上设有与第二孔道连通的弧形槽，调节螺栓216的一端在弧形槽内可活动。弧形槽宽度与调节螺栓216的直径一致，当盖板隔热板214绕转轴215旋转时，调节螺栓216沿弧形槽内运动，限制盖板隔热板214的旋转角度。

可选地，制冷件220为半导体片，散热件230为水冷头，半导体片的制冷面止抵安装件210，半导体片的制热面止抵散热件230。半导体片工作时一面制冷一面散热，通过将水冷头设于半导体片的散热面，将半导体片产生的热量带走，能够确保制冷机构达到良好的制冷效果。

根据本实用新型的一个实施例，制冷件220与安装件210和散热件230之间分别设有导热硅脂层。通过设置导热硅脂层有利于提升整体的导热效果，保证制冷件220与安装件210和散热件230之间良好地贴合效果。

总而言之，根据本发明实施例的双组份点胶系统的制冷机构200，通过将安装件210、制冷件220、散热件230和固定件240相结合，能够保证制冷机构200装配的刚性，同时减少了装配累计的误差，从而提升整体装配的可靠性，并且降低了维护难度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双组份点胶系统的制冷机构，用于对混合双组份胶水的混合管进行制冷，其特征在于，所述制冷机构包括：

安装件，所述安装件设有容纳所述混合管穿过的容纳腔；

制冷件，所述制冷件设于所述安装件的一侧以对所述安装件制冷，所述制冷件的一侧止抵所述安装件的一侧；

散热件，所述散热件设于所述制冷件的另一侧以对所述制冷件散热；

固定件，所述固定件设于所述安装件的一侧以将所述散热件和所述制冷件固定于所述安装件；

其中，所述安装件形成为一侧开口的匚形，所述安装件背向所述开口的一侧设有背向所述开口所在方向延伸的安装凸台，所述安装凸台上设有所述容纳腔，所述制冷件、所述散热件和所述固定件设于所述开口内。

2.根据权利要求1所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述容纳腔形成为相对于竖直方向倾斜延伸的通道，所述安装凸台上邻近所述容纳腔的位置设有插孔，所述制冷机构还包括：

温度传感器，所述温度传感器设于所述插孔以实时检测所述混合管的温度。

3.根据权利要求1所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述安装件包括：

隔热框架，所述隔热框架形成为匚形框架，所述隔热框架的一侧设有向外突出的中空凸台，所述中空凸台上设有上下贯通的通孔；

安装块，所述安装块设于所述隔热框架的另一侧，所述安装块的一侧设有凸出部，所述凸出部设于所述中空凸台内，所述凸出部设有所述容纳腔，所述容纳腔的上端和下端分别与所述中空凸台上的通孔位置相对应，所述凸出部与所述中空凸台配合形成所述安装凸台。

4.根据权利要求3所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述安装块与所述凸出部一体成型。

5.根据权利要求1所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述安装件包括：

隔热框架，所述隔热框架形成为匚形框架，所述隔热框架的一侧设有向外突出的中空凸台，所述中空凸台的一侧设有避让槽；

安装块，所述安装块设于所述隔热框架的另一侧，所述安装块的一侧设有与所述避让槽的形状相对应的凸出部，所述凸出部设于所述避让槽，所述凸出部上设有第一容纳槽；

盖板，所述盖板设于所述中空凸台的一侧，所述盖板上设有与所述第一容纳槽的形状相对应的第二容纳槽，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽配合形成所述容纳腔。

6.根据权利要求5所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述安装件还包括：

盖板隔热板，所述盖板隔热板设于所述中空凸台的一侧，所述盖板隔热板与所述中空凸台相连以固定所述盖板。

7.根据权利要求6所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述中空凸台上设有第一孔道和第二孔道，所述盖板隔热板上设有与所述第一孔道和所述第二孔道分别对应的第三孔道和第四孔道，所述安装件还包括：

转轴，所述转轴穿过所述第三孔道与所述第一孔道相连，所述盖板隔热板绕所述转轴与所述中空凸台可枢转地相连；

调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述第四孔道与所述第二孔道相连以固定所述盖板隔热板。

8.根据权利要求7所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述中空凸台上设有与所述第二孔道连通的弧形槽，所述调节螺栓的一端在所述弧形槽内可活动。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述制冷件为半导体片，所述散热件为水冷头，所述半导体片的制冷面止抵所述安装件，所述半导体片的制热面止抵所述散热件。

10.根据权利要求9所述的双组份点胶系统的制冷机构，其特征在于，所述制冷件与所述安装件和所述散热件之间分别设有导热硅脂层。

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