CN213644623U - 一种金属护栏加工用的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属护栏加工用的喷涂设备，包括底座、电机、喷涂设备本体、液压缸和护栏本体，所述底座上焊接连接有左立柱和右立柱，且右立柱的顶端螺栓连接有电机，所述电机的输出端和往复丝杆相连接，且往复丝杆的外侧设置有安装件，并且安装件的内部贯穿有连接管，所述第二压板和第一压板之间设置有护栏本体。该金属护栏加工用的喷涂设备，往复丝杆通过传动皮带和转轴相连接，且转轴的底部和第一压板相连接，这样在往复丝杆旋转时，可以带动转轴和第一压板一起转动，从而使第一压板和第二压板之间夹持的护栏本体进行翻转，使护栏本体喷涂的更加均匀，也提高了护栏本体的加工进度。

Description

一种金属护栏加工用的喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及金属护栏加工技术领域，具体为一种金属护栏加工用的喷涂设备。

背景技术

护栏在我们生活中比较常见，主要起到挡护的作用，常见于道路中间，可以对道路进行分隔，使行人和车辆之间更加安全，护栏可以根据使用的场合进行分类，如草坪护栏、市政护栏、交通护栏等，通常情况下，护栏都是金属材质的，而且在加工时需要进行喷涂处理，目的是为了护栏的使用时间更加长久，因此喷涂设备的使用在护栏加工中必不可少。

但是现有的护栏加工用喷涂设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对护栏进行自行翻转，导致喷涂加工的进度低，而且容易造成喷涂不均匀的现象，同时喷涂过程中滴落的余料不便于收集，造成周围环境杂乱不容易清理，为工作人员的操作带来不便，也不便于根据护栏的高度进行调节，进而降低了喷涂设备的实用性，所以我们提出了一种金属护栏加工用的喷涂设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属护栏加工用的喷涂设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的喷涂设备不便于对护栏进行自行翻转，导致喷涂加工的进度低，而且容易造成喷涂不均匀的现象，同时喷涂过程中滴落的余料不便于收集，造成周围环境杂乱不容易清理，为工作人员的操作带来不便，也不便于根据护栏的高度进行调节，进而降低了喷涂设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属护栏加工用的喷涂设备，包括底座、电机、喷涂设备本体、液压缸和护栏本体，所述底座上焊接连接有左立柱和右立柱，且右立柱的顶端螺栓连接有电机，所述电机的输出端和往复丝杆相连接，且往复丝杆的外侧设置有安装件，并且安装件的内部贯穿有连接管，所述连接管的一端和喷涂设备本体相连接，且连接管的另一端和喷头相连接，所述安装件的前后两侧均设置有限位块，所述液压缸螺栓安装于左立柱的内壁上，且液压缸的输出端和固定板相连接，所述往复丝杆通过传动皮带和转轴相连接，且转轴的底端安装有第一压板，所述第一压板的下方设置有第二压板，且第二压板通过转杆和底盘相连接，并且第二压板和第一压板上均设置有连接块，所述第二压板和第一压板之间设置有护栏本体。

优选的，所述往复丝杆和安装件的连接方式为螺纹连接，且安装件和连接管的连接方式为固定粘接。

优选的，所述限位块和安装件之间为一体式结构，且限位块和右立柱之间为滑动连接，并且限位块和右立柱的连接端呈“T”字形。

优选的，所述固定板和左立柱的连接方式为滑动连接，且固定板和转轴之间为贴合连接，并且转轴和第一压板的连接方式为焊接，同时第一压板和固定板为轴承连接。

优选的，所述转杆和底盘的连接方式为卡合连接，且转杆和第二压板之间为轴承连接，并且底盘和底座的连接方式为螺栓连接，同时底盘的直径大于第二压板的直径。

优选的，所述连接块分别与第一压板和第二压板的连接方式为粘接，且连接块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属护栏加工用的喷涂设备，

(1)往复丝杆通过传动皮带和转轴相连接，且转轴的底部和第一压板相连接，这样在往复丝杆旋转时，可以带动转轴和第一压板一起转动，从而使第一压板和第二压板之间夹持的护栏本体进行翻转，使护栏本体喷涂的更加均匀，也提高了护栏本体的加工进度；

(2)第二压板的下方设置有底盘，且底盘和转杆之间为卡合连接，并且转杆和第二压板为轴承连接，这样可以通过底盘对喷涂过程中滴落的余料进行承接收集，而且方便对底盘的拆卸，进而便于后期的集中处理，方便了工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型右立柱内部俯剖结构示意图；

图3为本实用新型第一压板和连接块连接仰视结构示意图；

图4为本实用新型转杆和底盘连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、左立柱；3、右立柱；4、电机；5、往复丝杆；6、安装件；7、连接管；8、喷涂设备本体；9、喷头；10、限位块；11、液压缸；12、固定板；13、传动皮带；14、转轴；15、第一压板；16、第二压板；17、转杆；18、底盘；19、连接块；20、护栏本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属护栏加工用的喷涂设备，包括底座1、左立柱2、右立柱3、电机4、往复丝杆5、安装件6、连接管7、喷涂设备本体8、喷头9、限位块10、液压缸11、固定板12、传动皮带13、转轴14、第一压板15、第二压板16、转杆17、底盘18、连接块19和护栏本体20，底座1上焊接连接有左立柱2和右立柱3，且右立柱3的顶端螺栓连接有电机4，电机4的输出端和往复丝杆5相连接，且往复丝杆5的外侧设置有安装件6，并且安装件6的内部贯穿有连接管7，连接管7的一端和喷涂设备本体8相连接，且连接管7的另一端和喷头9相连接，安装件6的前后两侧均设置有限位块10，液压缸11螺栓安装于左立柱2的内壁上，且液压缸11的输出端和固定板12相连接，往复丝杆5通过传动皮带13和转轴14相连接，且转轴14的底端安装有第一压板15，第一压板15的下方设置有第二压板16，且第二压板16通过转杆17和底盘18相连接，并且第二压板16和第一压板15上均设置有连接块19，第二压板16和第一压板15之间设置有护栏本体20。

往复丝杆5和安装件6的连接方式为螺纹连接，且安装件6和连接管7的连接方式为固定粘接，这样在往复丝杆5旋转的时候，可以带动安装件6进行上下往复移动，通过安装件6带动连接管7一起上下移动，对护栏本体20喷涂的更加充分。

限位块10和安装件6之间为一体式结构，且限位块10和右立柱3之间为滑动连接，并且限位块10和右立柱3的连接端呈“T”字形，可以使安装件6在上下移动时更加平稳，有效防止安装件6出现晃动的现象，从而使连接管7移动的更加稳定。

固定板12和左立柱2的连接方式为滑动连接，且固定板12和转轴14之间为贴合连接，并且转轴14和第一压板15的连接方式为焊接，同时第一压板15和固定板12为轴承连接，这样便于对固定板12的高度进行调节，可以适用于不同高度的护栏本体20使用，同时不影响第一压板15的旋转。

转杆17和底盘18的连接方式为卡合连接，且转杆17和第二压板16之间为轴承连接，并且底盘18和底座1的连接方式为螺栓连接，同时底盘18的直径大于第二压板16的直径，可以通过底盘18将喷涂过程中滴落的余料进行收集，便于后期的集中处理。

连接块19分别与第一压板15和第二压板16的连接方式为粘接，且连接块19为橡胶材质，方便对底盘18进行拆卸，同时不影响第二压板16的转动，进一步为工作人员的操作带来便捷。

工作原理：在使用该金属护栏加工用的喷涂设备时，如图1和图3，首先工作人员将该设备放在相应位置，接着将需要喷涂的护栏本体20放在第二压板16上，然后启动液压缸11，液压缸11会推动固定板12下降，因固定板12和第一压板15之间轴承连接，所以会带动第一压板15一起下降，这样便会通过第一压板15和第二压板16对护栏本体20进行夹紧固定，而且第一压板15和第二压板16上均设有橡胶材质的连接块19，从而可以对护栏本体20的上下两端进行保护，同时保证护栏本体20夹持的更加牢固；

然后工作人员启动喷涂设备本体8，喷涂设备本体8左端的连接管7会将涂料吸出，通过喷头9向外喷出，对护栏本体20进行喷涂处理，与此同时，工作人员启动电机4，电机4会带动往复丝杆5旋转，而往复丝杆5和安装件6之间为螺纹连接，因此可以带动安装件6进行上下往复移动，如图2，安装件6的内部贯穿有连接管7，且连接管7为橡胶软管，因此可以带动连接管7一起上下移动，这样可以使喷涂工作更加均匀，往复丝杆5会通过传动皮带13带动转轴14旋转，转轴14会带动第一压板15转动，而第二压板16和转杆17之间为轴承连接，所以可以使护栏本体20进行正反转动，这样便可以实现护栏本体20的全方位喷涂工作，非常方便，提高工作进度，因第二压板16的下方设置有底盘18，如图4，底盘18和转杆17之间为卡合连接，且底盘18和底座1为螺栓连接，所以在喷涂过程中，滴落的余料会落在底盘18上，这样在喷涂工作结束后，可以对底盘18进行拆卸，方便后期的清理，进一步为工作人员的操作带来便捷，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属护栏加工用的喷涂设备，包括底座(1)、电机(4)、喷涂设备本体(8)、液压缸(11)和护栏本体(20)，其特征在于：所述底座(1)上焊接连接有左立柱(2)和右立柱(3)，且右立柱(3)的顶端螺栓连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端和往复丝杆(5)相连接，且往复丝杆(5)的外侧设置有安装件(6)，并且安装件(6)的内部贯穿有连接管(7)，所述连接管(7)的一端和喷涂设备本体(8)相连接，且连接管(7)的另一端和喷头(9)相连接，所述安装件(6)的前后两侧均设置有限位块(10)，所述液压缸(11)螺栓安装于左立柱(2)的内壁上，且液压缸(11)的输出端和固定板(12)相连接，所述往复丝杆(5)通过传动皮带(13)和转轴(14)相连接，且转轴(14)的底端安装有第一压板(15)，所述第一压板(15)的下方设置有第二压板(16)，且第二压板(16)通过转杆(17)和底盘(18)相连接，并且第二压板(16)和第一压板(15)上均设置有连接块(19)，所述第二压板(16)和第一压板(15)之间设置有护栏本体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工用的喷涂设备，其特征在于：所述往复丝杆(5)和安装件(6)的连接方式为螺纹连接，且安装件(6)和连接管(7)的连接方式为固定粘接。

3.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工用的喷涂设备，其特征在于：所述限位块(10)和安装件(6)之间为一体式结构，且限位块(10)和右立柱(3)之间为滑动连接，并且限位块(10)和右立柱(3)的连接端呈“T”字形。

4.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工用的喷涂设备，其特征在于：所述固定板(12)和左立柱(2)的连接方式为滑动连接，且固定板(12)和转轴(14)之间为贴合连接，并且转轴(14)和第一压板(15)的连接方式为焊接，同时第一压板(15)和固定板(12)为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工用的喷涂设备，其特征在于：所述转杆(17)和底盘(18)的连接方式为卡合连接，且转杆(17)和第二压板(16)之间为轴承连接，并且底盘(18)和底座(1)的连接方式为螺栓连接，同时底盘(18)的直径大于第二压板(16)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种金属护栏加工用的喷涂设备，其特征在于：所述连接块(19)分别与第一压板(15)和第二压板(16)的连接方式为粘接，且连接块(19)为橡胶材质。

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