CN213644551U - 一种紧凑型卧式旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑型卧式旋风分离器，包括排气出风筒、气固进口、筒体、导流板、分离收集槽、固体收集箱和底板，底板的上方还设置气固阻挡机构并与分离收集槽位置相对，本实用新型结构简单、制造及安装简易、运行费用低以并具有良好的分离效果，通过设置导流板能够更好的强化气流的旋流湍流运动，将需要被分离的含尘气流通过从气固进口进入后沿切向或蜗壳的方式运动，并利用设置气固阻挡机构，将被分离后的固体颗粒物拦截下来通过分离收集槽落入固体收集盒中，而被分离后的气体则通过排气出风筒排出，以及能够拆卸的底板，既能够更好的提高分离气体与固体的效率，以保证管道及设备的正常运行，又能够降低后期维护成本，延长设备使用寿命。

Description

一种紧凑型卧式旋风分离器

技术领域

本实用新型属于分离器设备领域，尤其涉及一种紧凑型卧式旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系分离的一种设备，其为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器因其结构简单、操作弹性大、效率较高以及管理维修方便的的点，被广泛应用于制药工业，尤其适用于粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大条件下作为预分离器使用，从而保证管道及设备的正常运行。

常用的旋风分离器一般采用立式结构，由于分离器的原理主要利用离心力，在重力的辅助作用下进行分离，但立式结构分离过程中存在因重力作用的干扰易造成分离不充分；其次当含尘气流流量较大时，所需分离器的高度以及筒体的直径会很大，从而需要一个足够高的空间用于分离器的安装，因此不便于安装以及运行过程的保养及维护工作；再有当含有固体物料的气流在进入分离器之前，还需要一个较长的管道连接分离器进口与其他相关设备进口，那么既耗费了成本又导致其外部管线结构杂乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型卧式旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型卧式旋风分离器，包括排气出风筒、气固进口、筒体、导流板、分离收集槽、固体收集箱和底板，所述排气出风筒为上下开口的筒形结构与所述筒体同轴设置，位于所述筒体右侧并延伸至筒体的内部，所述筒体的左侧与所述底板相连，所述气固进口其中一端为开口并设置于所述筒体右侧上方，另一端延伸连接于所述筒体的内部，所述分离收集槽为上下开口的倒锥形结构，其中上端连接于所述筒体的下方，下端与所述固体收集箱相接，所述导流板呈扇形结构且倾斜安装于所述筒体的左侧，并沿所述排气出风筒的外壁设置。

进一步的，所述底板的上方还设置气固阻挡机构并与所述分离收集槽位置相对，所述气固阻挡机构包括收集挡板、支撑柱和顶盖，所述收集挡板呈圆弧形结构且下端垂直安装与所述底板上方，所述支撑柱至少为两个且左右对称设置，其下端也垂直安装于所述底板的上方，所述收集挡板与所述支撑柱的上端通过半椭圆弧形结构的所述顶盖与之相连；当含尘气流自气固进口进入并运动至筒体另一侧时，通过穿过两个支撑柱间进入到该气固阻挡机构中，那么其中的收集挡板能够将被较大惯性以及离心力分离后的固体颗粒物阻挡拦截下来，并同时进入下方的分离收集槽，最后落入到固体收集箱中。

进一步的，所述底板为可拆卸式的；通过设置可拆卸式的底板，那么在后期使用即保养维护时非常方便，只需拆卸下底板便可进行检测及维修，延长设备使用寿命。

进一步的，所述筒体呈水平布置，且所述筒体内表面为光滑面；通过筒体光滑的内表面，能够有助于含尘气流的旋流湍流运动，降低阻力。

进一步的，所述导流板与所述筒体的轴线呈30°~60°角度设置；通过设置带有倾斜角度的导流板能够更好的强化气流的旋流湍流运动，使得含尘气流进入筒体后沿切向或蜗壳的方式在筒体内部运动，从而提高分离效率。

进一步的，所述分离收集槽的半锥角角度设置为13°~15°；在使用的过程中，被收集挡板阻挡分离后并落入分离收集槽的固体颗粒物，在半锥角角度以及惯性重力的影响下落入到固体收集箱中，这样有助于固体颗粒物完全排出，以保证管道及设备的正常运行，降低了后期维护成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、制造及安装简易、运行费用低以并具有良好的分离效果，通过设置导流板能够更好的强化气流的旋流湍流运动，将需要被分离的含尘气流通过从气固进口进入后沿切向或蜗壳的方式运动，并利用设置气固阻挡机构，将被分离后的固体颗粒物拦截下来通过分离收集槽落入固体收集盒中，而被分离后的气体则通过排气出风筒排出，以及能够拆卸的底板，既能够更好的提高分离气体与固体的效率，以保证管道及设备的正常运行，又能够降低后期维护成本，延长设备使用寿命。

附图说明

图1：为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2：为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3：为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4：为本实用新型的底部仰视结构示意图；

图中标记为：1、排气出风筒；2、气固进口；3、筒体；4、分离收集槽；5、导流板；6、收集挡板；7、支撑柱；8、顶盖；9、固体收集箱；10、底板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供的一种紧凑型卧式旋风分离器，如图1-3所示：包括排气出风筒1、气固进口2、筒体3、导流板5、分离收集槽4、固体收集箱9和底板10，排气出风筒1为上下开口的筒形结构与筒体3同轴设置，位于筒体3右侧并延伸至筒体3的内部，筒体3的左侧与底板10相连，气固进口2其中一端为开口并设置于筒体3右侧上方，另一端延伸连接于筒体3的内部，分离收集槽4为上下开口的倒锥形结构，其中上端连接于筒体3的下方，下端与固体收集箱9相接，导流板5呈扇形结构且倾斜安装于筒体3的左侧，并沿排气出风筒1的外壁相连设置。

本实施例还包括，底板10的上方还设置气固阻挡机构并与分离收集槽4位置相对，气固阻挡机构包括收集挡板6、支撑柱7和顶盖8，收集挡板6呈圆弧形结构且下端垂直安装与底板10上方，支撑柱7至少为两个且左右对称设置，其下端也垂直安装于底板10的上方，收集挡板6与支撑柱7的上端通过半椭圆弧形结构的顶盖8与之相连，分离收集槽4的半锥角角度设置为13°~15°，以及底板10为可拆卸式的；当含尘气流由气固进口2进入筒体3后并运动至另一侧时，通过穿过两个支撑柱7之间进入到该气固阻挡机构中，那么利用收集挡板6能够将具有较大惯性以及离心力分离后的固体颗粒物阻挡拦截下来，随后在惯性的影响下，落入其筒体3下方的分离收集槽4，最后再进入到固体收集箱9中，这样能够更好的将含尘气流中的固体颗粒物分离，提高分离效率，以保证管道及设备的正常运行，另外当设备在后期使用出现故障的时候，只需拆卸底板10便可进行维修及检测，有效地延长设备使用的寿命，降低成本。

本实施例还包括，筒体3呈水平布置，且筒体3内表面为光滑面，导流板5与筒体3的轴线呈30°~60°角度设置；当含尘气流自气固进口2进入筒体3内部时通过筒体光滑的内表面，能够有助于含尘气流的旋流湍流运动，并且降低阻力，另外带有倾斜角度的导流板5能够更好的强化气流的旋流湍流运动，使得含尘气流进入筒体后沿切向或蜗壳的方式在筒体内部运动，从而更进一步的增强分离效率。

本实施例的工作过程：在使用时，首先将需要被分离的含尘气流从气固进口2输送至筒体3内部，在呈倾斜状导流板5的作用下沿切向或蜗壳的方式在筒体3内部运动，当该气固混合体运动至筒体3内部另一侧时，通过从气固阻挡机构中的两个支撑柱7之间进入，然后在收集挡板6的作用下，具有较大惯性以及离心力分离后的固体颗粒物阻挡拦截下来，并在惯性以及重力作用的影响下落入分离收集槽4中，最后落入固体收集箱9内；另外，被分离后的无尘气体也在收集挡板6的作用下反方向运动，从气固阻挡机构中的支撑柱7之间出去后，通过延伸至筒体3内部的排气出风筒1，排出筒体3外部并进入到排气管道系统中，这样就完成分离含尘气流的过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他的实施方式。对于本领域的技术人员来说，依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紧凑型卧式旋风分离器，包括排气出风筒（1）、气固进口（2）、筒体（3）、分离收集槽（4）和固体收集箱（9），所述排气出风筒（1）为上下开口的筒形结构与所述筒体（3）同轴设置，位于所述筒体（3）右侧并延伸至筒体（3）的内部，所述气固进口（2）其中一端为开口并设置于所述筒体（3）右侧上方，另一端延伸连接于所述筒体（3）的内部，所述分离收集槽（4）为上下开口的倒锥形结构，其中上端连接于所述筒体（3）的下方，下端与所述固体收集箱（9）相接，其特征在于：还包括导流板（5）和底板（10），所述筒体（3）的左侧与所述底板（10）相连，所述导流板（5）呈扇形结构且倾斜安装于所述筒体（3）的左侧，并沿所述排气出风筒（1）的外壁设置，所述底板（10）的上方还设置气固阻挡机构并与所述分离收集槽（4）位置相对，所述气固阻挡机构包括收集挡板（6）、支撑柱（7）和顶盖（8），所述收集挡板（6）呈圆弧形结构且下端垂直安装于所述底板（10）上方，所述支撑柱（7）至少为两个且左右对称设置，其下端也垂直安装于所述底板（10）的上方，所述收集挡板（6）与所述支撑柱（7）的上端通过半椭圆弧形结构的所述顶盖（8）与之相连。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型卧式旋风分离器，其特征在于：所述底板（10）为可拆卸式的。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型卧式旋风分离器，其特征在于：所述筒体（3）呈水平布置，且所述筒体（3）内表面为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型卧式旋风分离器，其特征在于：所述导流板（5）与所述筒体（3）的轴线呈30°~60°设置。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型卧式旋风分离器，其特征在于：所述分离收集槽（4）的半锥角角度设置为13°~15°。

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