CN213643813U - 一种微型搅拌机用减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微型搅拌机用减速机，包括电机和底板，电机通过减速机与搅拌叶连接，减速机包括外壳，外壳内部设有多组行星齿组，电机输出端与行星齿组中心啮合，行星齿组啮设在齿圈内部，行星齿组设齿轮架上，且行星齿组与齿圈内圈啮合，所述齿轮架与搅拌叶连接，所底板上设有滑动轴，滑动轴上设有滑动座，电机设在滑动座上，滑动座一侧设有调节装置，调节装置调节电机的高度，整个搅拌叶处于搅拌桶粘稠液体之中，对粘稠的液面部分搅拌更加轻松，可以更加充分均匀的搅拌，搅拌效果更好，采用多组行星齿组进行减速，增加了转动扭矩，能使搅拌更加平稳。

Description

一种微型搅拌机用减速机

技术领域

本实用新型涉搅拌机减速机领域，尤其是涉及一种微型搅拌机用减速机。

背景技术

在实验室或者化验室里经常需要对乳制剂、混悬剂等化学制剂进行搅拌，待化学均匀后才能进行化学试验或化验。 有些实验室采用人工进行搅拌，这样既需要在实验时投入人员去进行化学制剂搅拌，又可能使得化学制剂出现搅拌不均匀的情况。一些实验室中用到的搅拌器包括搅拌针，搅拌针上设置有搅拌杆，搅拌杆上设置有夹紧装置，通过夹紧装置与电机直接联接，或者采用间接联接的方式，利用电机对搅拌杆进行驱动，使搅拌杆不停旋转，达到对化学制剂的搅拌。但是这样的搅拌器结构使得无法搅拌更为粘稠的化学制剂，导致搅拌器的电机无法带动搅拌器，一般的带有减速机构搅拌器更换或者拆装工序过于复杂，操作很不方便，不但浪费了时间，使得工作效率非常低，而且其成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微型搅拌机用减速机，解决验室或的搅拌器结构使得无法搅拌更为粘稠的化学制剂，操作很不方便，不但浪费了时间，使得工作效率非常低，而且其成本也较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种微型搅拌机用减速机，包括电机和底板，电机通过减速机与搅拌叶连接，减速机包括外壳，外壳内部设有多组行星齿组，电机输出端与行星齿组中心啮合，行星齿组啮设在齿圈内部，行星齿组设齿轮架上，且行星齿组与齿圈内圈啮合，所述齿轮架与搅拌叶连接；

所底板上设有滑动轴，滑动轴上设有滑动座，电机设在滑动座上，滑动座一侧设有调节装置，调节装置调节电机的高度。

优选方案中，减速机包括第一行星齿组和第二行星齿组，第一行星齿组与第一齿圈内圈啮合，第二行星齿组与第二齿圈内圈啮合，第一行星齿组与第二行星齿组之间通过第一齿轮架连接。

优选方案中，第一行星齿组均匀设在第一齿轮架的一端，另一端与的第二行星齿组中心啮合。

优选方案中，第一齿圈和第二齿圈设在外壳内部。

优选方案中，减速机通过搅拌轴与搅拌叶连接，搅拌轴与减速机之间设有第二齿轮架，第二行星齿组均匀设在第二齿轮架的一端。

优选方案中，电机输出端与输入齿轮连接，输入齿轮与第一行星齿组中心啮合。

优选方案中，滑动轴一侧设有螺杆，螺杆穿过滑动座一侧与底板转动连接，螺杆与滑动座螺纹连接。

优选方案中，螺杆端部设有手把。

优选方案中，底板上设有搅拌桶，搅拌桶设在搅拌叶的下方。

本实用新型提供了一种微型搅拌机用减速机，整个搅拌叶处于搅拌桶粘稠液体之中，对粘稠的液面部分搅拌更加轻松，可以更加充分均匀的搅拌，搅拌效果更好，采用多组行星齿组进行减速，增加了转动扭矩，能使搅拌更加平稳，电机在使用的过程中不容易被损害，能有更加长的使用寿命，配件少，成本低，具有较好的推广价值，结构紧凑实用，值得广泛推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型主视结构图；

图3是本实用新型电机与减速机安装结构图；

图4是本实用新型电机与减速机安装拆解结构图；

图5是本实用新型减速机安装拆解结构图；

图中：底板1；滑动轴2；螺杆3；滑动座4；手把5；电机6；减速机7；第一齿圈701；第二齿圈702；第一行星齿组703；第二行星齿组704；输入齿轮705；第一齿轮架706；外壳707；搅拌轴8；第二齿轮架801；搅拌桶9；搅拌叶10。

具体实施方式

如图1~5所示，一种微型搅拌机用减速机，包括电机6和底板1，电机6通过减速机7与搅拌叶10连接，减速机7包括外壳707，外壳707内部设有多组行星齿组，电机6输出端与行星齿组中心啮合，行星齿组啮设在齿圈内部，行星齿组设齿轮架上，且行星齿组与齿圈内圈啮合，所述齿轮架与搅拌叶10连接，所底板1上设有滑动轴2，滑动轴2上设有滑动座4，电机6设在滑动座4上，滑动座4一侧设有调节装置，调节装置调节电机6的高度。如图1、5所示结构，多组行星齿组和齿圈内圈啮合，电机6驱动多组行星齿组和带动搅拌叶10旋转，使搅拌叶10转动的扭矩较大，能使搅拌更加平稳，电机6在使用的过程中不容易被损害，能有更加长的使用寿命。其中整个电机6可以随着滑动座4调节高度，使搅拌叶10能够在搅拌桶9内部能够上下自由的搅拌。

优选方案中，减速机7包括第一行星齿组703和第二行星齿组704，第一行星齿组703与第一齿圈701内圈啮合，第二行星齿组704与第二齿圈702内圈啮合，第一行星齿组703与第二行星齿组704之间通过第一齿轮架706连接。如图5所示结构，第一行星齿组703与第一齿圈701内圈啮合，第二行星齿组704与第二齿圈702内圈啮合，使第一行星齿组703和第二行星齿组704设置在第一齿圈701和第二齿圈702内部。

优选方案中，第一行星齿组703均匀设在第一齿轮架706的一端，另一端与的第二行星齿组704中心啮合。第一齿轮架706用于安装多个行星齿轮，且均匀的安装在第一齿轮架706的一端，第一齿轮架706另一端设有齿轮，另一端就与第二行星齿组704中心啮合，带动第二行星齿组704转动。

优选方案中，第一齿圈701和第二齿圈702设在外壳707内部。第一齿圈701和第二齿圈702固设在外壳707内部，保护第一齿圈701和第二齿圈702，第一齿圈701和第二齿圈702采用分开的结构，方便拆卸第一齿圈701和第二齿圈702。

优选方案中，减速机7通过搅拌轴8与搅拌叶10连接，搅拌轴8与减速机7之间设有第二齿轮架801，第二行星齿组704均匀设在第二齿轮架801的一端。第二行星齿组704安装搅拌轴8端部的第二齿轮架801上，搅拌轴8用于输出转速。

优选方案中，电机6输出端与输入齿轮705连接，输入齿轮705与第一行星齿组703中心啮合。电机6通过输入齿轮705与第一行星齿组703中心啮合，驱动整个行星齿组。

优选方案中，滑动轴2一侧设有螺杆3，螺杆3穿过滑动座4一侧与底板1转动连接，螺杆3与滑动座4螺纹连接。螺杆3转动，带动滑动座4上下滑动，使搅拌叶10能够在搅拌桶9内部能够上下自由的搅拌。

优选方案中，螺杆3端部设有手把5。手把5用于转动螺杆3。

优选方案中，底板1上设有搅拌桶9，搅拌桶9设在搅拌叶10的下方。搅拌桶9用防止各种药剂。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微型搅拌机用减速机，其特征是：包括电机（6）和底板（1），电机（6）通过减速机（7）与搅拌叶（10）连接，减速机（7）包括外壳（707），外壳（707）内部设有多组行星齿组，电机（6）输出端与行星齿组中心啮合，行星齿组啮设在齿圈内部，行星齿组设齿轮架上，且行星齿组与齿圈内圈啮合，所述齿轮架与搅拌叶（10）连接；

所底板（1）上设有滑动轴（2），滑动轴（2）上设有滑动座（4），电机（6）设在滑动座（4）上，滑动座（4）一侧设有调节装置，调节装置调节电机（6）的高度。

2.根据权利要求1所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：减速机（7）包括第一行星齿组（703）和第二行星齿组（704），第一行星齿组（703）与第一齿圈（701）内圈啮合，第二行星齿组（704）与第二齿圈（702）内圈啮合，第一行星齿组（703）与第二行星齿组（704）之间通过第一齿轮架（706）连接。

3.根据权利要求2所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：第一行星齿组（703）均匀设在第一齿轮架（706）的一端，另一端与的第二行星齿组（704）中心啮合。

4.根据权利要求2所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：第一齿圈（701）和第二齿圈（702）设在外壳（707）内部。

5.根据权利要求2所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：减速机（7）通过搅拌轴（8）与搅拌叶（10）连接，搅拌轴（8）与减速机（7）之间设有第二齿轮架（801），第二行星齿组（704）均匀设在第二齿轮架（801）的一端。

6.根据权利要求2所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：电机（6）输出端与输入齿轮（705）连接，输入齿轮（705）与第一行星齿组（703）中心啮合。

7.根据权利要求1所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：滑动轴（2）一侧设有螺杆（3），螺杆（3）穿过滑动座（4）一侧与底板（1）转动连接，螺杆（3）与滑动座（4）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：螺杆（3）端部设有手把（5）。

9.根据权利要求1所述一种微型搅拌机用减速机，其特征是：底板（1）上设有搅拌桶（9），搅拌桶（9）设在搅拌叶（10）的下方。

Images