CN213643308U - 一种高效过滤装置 - Google Patents

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刘正强
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Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤装置,包括壳体、螺杆、过滤结构和第一驱动部件,壳体从左到右依次设有进料腔和过滤腔,过滤结构位于过滤腔中,过滤结构将过滤腔分隔成工作腔和排液腔,工作腔位于排液腔的内部,工作腔的左端通过连通口与进料腔连通,工作腔的右端通过出口与外部连通,螺杆依次穿过进料腔、连通口、工作腔和出口,第一驱动部件用于驱动螺杆转动,过滤结构包括内过滤网管、外过滤网管和过滤层,过滤层夹于内过滤网管和外过滤网管之间。该技术方案通过螺杆与过滤结构的配合,能够提高泥水分离的效果和效率,提高脱水效率,缩短过滤时间,满足使用需求。

Description

一种高效过滤装置
技术领域
本实用新型用于过滤装置技术领域,特别是涉及一种高效过滤装置。
背景技术
在污水处理工艺中,污水在中继泵的加压作用下进入过滤设备进行过滤处理,经过滤设备挤压出达标清水后方可再利用或达标排放,而过滤得到的泥饼则可用于填补道路,改良土壤或作为燃料燃烧等。传统的过滤设备多采用板框压滤机、泥浆分离脱水机、卧式螺杆离心机、带式污泥脱水机等,但采用这些设备处理污泥存在处理时间长、脱水效率低等方面的缺陷,无法满足使用者对泥水进行高效分离的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种高效过滤装置,其能够提高泥水分离的效果和效率,缩短过滤时间,满足使用需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效过滤装置,包括壳体、螺杆、过滤结构和第一驱动部件,所述壳体从左到右依次设有进料腔和过滤腔,所述过滤结构位于所述过滤腔中,所述过滤结构将所述过滤腔分隔成工作腔和排液腔,所述工作腔位于所述排液腔的内部,所述工作腔的左端通过连通口与所述进料腔连通,所述工作腔的右端通过出口与外部连通,所述螺杆依次穿过所述进料腔、连通口、工作腔和出口,所述第一驱动部件用于驱动所述螺杆转动,所述过滤结构包括内过滤网管、外过滤网管和过滤层,所述过滤层夹于所述内过滤网管和外过滤网管之间。
结合上述实现方式,在本实用新型的某些实现方式中,所述螺杆于所述出口处固定有阻挡部件,所述阻挡部件与所述出口之间具有间隙,形成出泥口。
结合上述实现方式,在本实用新型的某些实现方式中,所述阻挡部件的左端呈锥状。
结合上述实现方式,在本实用新型的某些实现方式中,还包括安装座,所述壳体安装于所述安装座,所述安装座于所述壳体的右侧设有支架,所述螺杆穿过所述出口后可转动地安装于所述支架,所述阻挡部件与所述螺杆通过连接部件连接,以限制所述阻挡部件在周向上运动,所述支架上设有压紧驱动组件,所述压紧驱动组件抵住所述阻挡部件的右端,以使所述阻挡部件固定于所述出口。
结合上述实现方式,在本实用新型的某些实现方式中,所述压紧驱动组件包括第二驱动部件、支撑杆和滚轮,所述第二驱动部件和所述支撑杆均沿左右方向安装于所述支架,所述支撑杆位于所述第二驱动部件的下方,所述第二驱动部件的输出端与所述支撑杆的左端之间设有第一连杆,所述第二驱动部件的输出端通过沿前后方向设置的第一转轴与所述第一连杆的一端连接,所述第一连杆的另一端通过沿前后方向设置的第二转轴与所述支撑杆的左端连接,所述第一连杆设有沿前后方向延伸的第二连杆,所述第二连杆的两端均设有所述滚轮,所述滚轮抵住所述阻挡部件的右端。
结合上述实现方式,在本实用新型的某些实现方式中,所述壳体于所述出口的下方设有倾斜向下的干泥输送通道。
结合上述实现方式,在本实用新型的某些实现方式中,所述过滤层包括滤布或滤网。
结合上述实现方式,在本实用新型的某些实现方式中,所述进料腔的顶部设有进料口,所述排液腔的底部设有滤液出口。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:对泥水进行过滤时,螺杆将位于过滤腔中的泥水不断由连通口推送至过滤腔的工作腔中,位于工作腔中的泥水在螺杆的推动下不断被挤压,并由过滤结构的过滤层对泥水进行分离,使得泥水分离后得到的过滤液由过滤层进入排液腔并排出,得到的泥渣则在螺杆的推动下继续向出口方向移动,进而从出口流出。该技术方案的高效过滤装置通过螺杆与过滤结构的配合,能够提高泥水分离的效果和效率,提高脱水效率,缩短过滤时间,满足使用需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的截面示意图;
图3是图2中A-A处的截面示意图;
图4是图3中B处的放大示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数;“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中,如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图3,本实用新型的实施例提供了一种高效过滤装置,包括壳体1、螺杆2、过滤结构3和第一驱动部件,壳体 1从左到右依次设有进料腔11和过滤腔,进料腔11用于泵入泥水,过滤腔用于对泥水进行过滤分离。过滤结构3位于过滤腔中,过滤结构3将过滤腔分隔成工作腔12和排液腔13,工作腔12 位于排液腔13的内部,工作腔12的左端通过连通口与进料腔 11连通,工作腔12的右端通过出口与外部连通,出口可用于排出过滤后的泥渣。螺杆2依次穿过进料腔11、连通口、工作腔 12和出口,第一驱动部件用于驱动螺杆2转动。参见图3和图4,过滤结构3包括内过滤网管31、外过滤网管33和过滤层32,过滤层32夹于内过滤网管31和外过滤网管33之间,内过滤网管 31和外过滤网管33起到固定过滤层32的作用,使过滤层32能够承受泥水的压力,以分离泥水。泥水在螺杆2的推动下,使得泥水在前进的过程中不断将过滤结构3分离,分离出的过滤液经过滤层32进入排液腔13,分离出的泥渣继续被螺杆2推送至出口处,以排至外部。
对泥水进行过滤时,螺杆2将位于过滤腔中的泥水不断由连通口推送至过滤腔的工作腔12中,位于工作腔12中的泥水在螺杆2的推动下不断被挤压,并由过滤结构3的过滤层32对泥水进行分离,使得泥水分离后得到的过滤液由过滤层32进入排液腔13并排出,得到的泥渣则在螺杆2的推动下继续向出口方向移动,进而从出口流出。该技术方案的高效过滤装置通过螺杆2 与过滤结构3的配合,能够提高泥水分离的效果和效率,提高脱水效率,缩短过滤时间,满足使用需求。
在一些实施例中,过滤层32包括滤布或滤网。其中,滤布或滤网的过滤孔径大小可根据过滤需求进行合理设置,以满足使用者的使用需求。
参见图2,在一些实施例中,螺杆2于出口处固定有阻挡部件4,阻挡部件4与出口之间具有间隙,形成出泥口5,过滤后形成的泥渣在螺杆2的推动下由出泥口5排出。通过设置阻挡部件4,可增加泥水过滤时的压力,使其更高效地实现泥水分离。泥水被螺杆2推向出口的过程中,泥水与过滤结构3发生挤压并实现过滤,阻挡部件4在出口处可阻挡泥水的排出,提高泥水的压力,并使泥水在工作腔12中完全过滤,完全过滤后产生的干泥渣在螺杆2的持续推动下从出泥口5处挤出,确保泥水分离的质量。
参见图2,在一些实施例中,阻挡部件4的左端呈锥状,有利于引导干泥渣排向出泥口5,提高干泥排出效率,使过滤工作更为高效地进行。
参见图1和图2,在一些实施例中,高效过滤装置还包括安装座6,壳体1安装于安装座6,安装座6于壳体1的右侧设有支架61,螺杆2穿过出口后可转动地安装于支架61,阻挡部件 4与螺杆2通过连接部件41连接,以限制阻挡部件4在周向上运动,即限制阻挡部件4在周向上相对于螺杆2转动,确保阻挡部件4能够随螺杆2转动,从而固定于螺杆2上。支架61上设有压紧驱动组件,压紧驱动组件抵住阻挡部件4的右端,即从左右方向上限制阻挡部件4的运动,避免过滤过程中阻挡部件4在泥水的冲击下向右移动,以使阻挡部件4固定于出口,从而提高泥水的压力,提高泥水分离效率。可以理解的是,连接部件41 可采用连接键的方式使阻挡部件4与螺杆2相连接,也可采用螺杆2与连接部件41固定连接后,再通过连接部件41限制阻挡部件4在周向上运动的方式,使阻挡部件4与螺杆2限位连接,参见图2。
参见图1和图2,在一些实施例中,压紧驱动组件包括第二驱动部件71、支撑杆72和滚轮73,第二驱动部件71和支撑杆 72均沿左右方向安装于支架61,支撑杆72位于第二驱动部件 71的下方,第二驱动部件71的输出端与支撑杆72的左端之间设有第一连杆74,即第二驱动部件71的输出端通过沿前后方向设置的第一转轴76与第一连杆74的一端连接,第一连杆74的另一端通过沿前后方向设置的第二转轴77与支撑杆72的左端连接,第一连杆74设有沿前后方向延伸的第二连杆75,第二连杆 75的两端均设有滚轮73,滚轮73抵住阻挡部件4的右端。通过第二驱动部件71带动第一连杆74绕第二转轴77转动,第二连杆75与第一连杆74联动,从而调节滚轮73的在左右方向上的位置,以抵住阻挡部件4的右端,达到固定阻挡部件4在左右方向上的位置的目的,从而完成阻挡部件4在轴向和周向上的限位。同时,压紧驱动组件的设置方便调节阻挡部件4在出口处的具体位置,以适应不同情况下泥水分离的压力调整。
在一些实施例中,壳体1于出口的下方设有倾斜向下的干泥输送通道,方便运输从出泥口5处排出的干泥。
参见图1至图3,在一些实施例中,进料腔11的顶部设有进料口10,以泵入泥水。排液腔13的底部设有滤液出口20,过滤后形成过滤液流至排液腔13的底部,方便顺着滤液出口20排出。
在本说明书的描述中,参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种高效过滤装置,其特征在于,包括壳体、螺杆、过滤结构和第一驱动部件,所述壳体从左到右依次设有进料腔和过滤腔,所述过滤结构位于所述过滤腔中,所述过滤结构将所述过滤腔分隔成工作腔和排液腔,所述工作腔位于所述排液腔的内部,所述工作腔的左端通过连通口与所述进料腔连通,所述工作腔的右端通过出口与外部连通,所述螺杆依次穿过所述进料腔、连通口、工作腔和出口,所述第一驱动部件用于驱动所述螺杆转动,所述过滤结构包括内过滤网管、外过滤网管和过滤层,所述过滤层夹于所述内过滤网管和外过滤网管之间。
2.根据权利要求1所述的高效过滤装置,其特征在于,所述螺杆于所述出口处固定有阻挡部件,所述阻挡部件与所述出口之间具有间隙,形成出泥口。
3.根据权利要求2所述的高效过滤装置,其特征在于,所述阻挡部件的左端呈锥状。
4.根据权利要求2所述的高效过滤装置,其特征在于,还包括安装座,所述壳体安装于所述安装座,所述安装座于所述壳体的右侧设有支架,所述螺杆穿过所述出口后可转动地安装于所述支架,所述阻挡部件与所述螺杆通过连接部件连接,以限制所述阻挡部件在周向上运动,所述支架上设有压紧驱动组件,所述压紧驱动组件抵住所述阻挡部件的右端,以使所述阻挡部件固定于所述出口。
5.根据权利要求4所述的高效过滤装置,其特征在于,所述压紧驱动组件包括第二驱动部件、支撑杆和滚轮,所述第二驱动部件和所述支撑杆均沿左右方向安装于所述支架,所述支撑杆位于所述第二驱动部件的下方,所述第二驱动部件的输出端与所述支撑杆的左端之间设有第一连杆,所述第二驱动部件的输出端通过沿前后方向设置的第一转轴与所述第一连杆的一端连接,所述第一连杆的另一端通过沿前后方向设置的第二转轴与所述支撑杆的左端连接,所述第一连杆设有沿前后方向延伸的第二连杆,所述第二连杆的两端均设有所述滚轮,所述滚轮抵住所述阻挡部件的右端。
6.根据权利要求1所述的高效过滤装置,其特征在于,所述壳体于所述出口的下方设有倾斜向下的干泥输送通道。
7.根据权利要求1所述的高效过滤装置,其特征在于,所述过滤层包括滤布或滤网。
8.根据权利要求1所述的高效过滤装置,其特征在于,所述进料腔的顶部设有进料口,所述排液腔的底部设有滤液出口。
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