CN213639563U - 一种循环式高浓度骨汤浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，包括底板，所述底板的底面设置支撑柱，且底板的顶面设置有罐体，所述底板的底面设置有电马达，且电马达的输出轴同时贯穿底板和罐体的底面设置，所述电马达的输出轴连接转盘，且转盘与罐体的内底面轴承连接，并且转盘的顶面设置有扰流板，所述转盘的外撑设置有导热装置，且导热装置嵌设于罐体的内底面上，所述罐体的左侧设置有气压泵，且气压泵设置于底板的顶面，所述气压泵与气压管相连接，且气压管上设置有气压表，并且气压管贯通罐体的左侧壁设置。该循环式高浓度骨汤浓缩罐能便于对罐体进行自动清洗，避免人为较为复杂的清洗方式，使得工作效率提高省时省力，同时节约人工成本。

Description

一种循环式高浓度骨汤浓缩罐

技术领域

本实用新型涉及浓缩罐技术领域，具体为一种循环式高浓度骨汤浓缩罐。

背景技术

浓缩罐就是一种将液体进行压缩的设备，通过将液体进行压缩后以便针对性的进行运用，使用浓缩罐对骨汤进行浓缩以致得到更优质的骨汤。

但是现有的浓缩罐不便于自动清洗，目前大多浓缩罐是不方便进行清洗，当浓缩罐进行使用过后需要清洗时，当前大多是需要工人进行拆卸后人为进行清洗，使得不仅费时费力还可能对浓缩罐造成损坏，损坏的浓缩罐无法进行正常使用，需进行维修甚至跟换，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，以解决上述背景技术中提出现有的浓缩罐不便于自动清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，包括底板，所述底板的底面设置支撑柱，且底板的顶面设置有罐体，所述底板的底面设置有电马达，且电马达的输出轴同时贯穿底板和罐体的底面设置，所述电马达的输出轴连接转盘，且转盘与罐体的内底面轴承连接，并且转盘的顶面设置有扰流板，所述转盘的外撑设置有导热装置，且导热装置嵌设于罐体的内底面上，所述罐体的左侧设置有气压泵，且气压泵设置于底板的顶面，所述气压泵与气压管相连接，且气压管上设置有气压表，并且气压管贯通罐体的左侧壁设置，所述气压管的上方设置有进液管，且进料管设置于罐体的左侧壁上，所述罐体的右侧壁上方设置有进水管，且罐体的右侧壁下方设置有出液管，所述罐体的上方设置有顶盖，且顶盖的顶面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接螺纹杆，且螺纹杆贯穿顶盖设置，所述螺纹杆外侧套设有套环，且套环外侧设置有连杆，所述连杆与罐体的内壁滑动连接，且连杆与环形板的顶面相连接，所述伺服电机的一侧设置有排气管，且排气管贯通顶盖设置，所述底板的顶面左侧设置有立板，且立板上嵌设有控制器，并且电马达、导热装置、气压泵和伺服电机皆与控制器电性连接。

优选的，所述罐体的纵轴中线与顶盖的纵轴中线共线，且罐体与顶盖连接方式为法兰连接。

优选的，所述扰流板设置在转盘上等角度设置有4个。

优选的，所述顶盖的底面设置有橡胶密封垫，且橡胶密封垫与罐体相吻合。

优选的，所述螺纹杆与套环螺纹连接。

优选的，所述环形板的外侧设置有海绵擦，且海绵擦与罐体的内部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环式高浓度骨汤浓缩罐能便于对罐体进行自动清洗，避免人为较为复杂的清洗方式，使得工作效率提高省时省力，同时节约人工成本：

1、通过启动伺服电机使螺纹杆转动，使得与螺纹杆螺纹连接的套环在连杆与罐体滑动连接作用下在垂直方向上进行往复移动，从而使连杆带动环形板同步在垂直方向上进行往复移动，进而使环形板外侧设置的海绵擦对罐体进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型顶盖仰视结构示意图；

图3为本实用新型罐体俯视结构示意图；

图4为本实用新型立板左侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、罐体；4、电马达；5、转盘；6、扰流板；7、导热装置；8、气压泵；9、气压管；10、气压表；11、进料管；12、进水管；13、出液管；14、顶盖；15、伺服电机；16、螺纹杆；17、套环；18、连杆；19、环形板；20、排气管；21、立板；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，包括底板1、支撑柱2、罐体3、电马达4、转盘5、扰流板6、导热装置7、气压泵8、气压管9、气压表10、进料管11、进水管12、出液管13、顶盖14、伺服电机15、螺纹杆16、套环17、连杆18、环形板19、排气管20、立板21和控制器22，底板1的底面设置支撑柱2，且底板1的顶面设置有罐体3，底板1的底面设置有电马达4，且电马达4的输出轴同时贯穿底板1和罐体3的底面设置，电马达4的输出轴连接转盘5，且转盘5与罐体3的内底面轴承连接，并且转盘5的顶面设置有扰流板6，转盘5的外撑设置有导热装置7，且导热装置7嵌设于罐体3的内底面上，罐体3的左侧设置有气压泵8，且气压泵8设置于底板1的顶面，气压泵8与气压管9相连接，且气压管9上设置有气压表10，并且气压管9贯通罐体3的左侧壁设置，气压管9的上方设置有进料管11，且进料管11设置于罐体3的左侧壁上，罐体3的右侧壁上方设置有进水管12，且罐体3的右侧壁下方设置有出液管13，罐体3的上方设置有顶盖14，且顶盖14的顶面设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端连接螺纹杆16，且螺纹杆16贯穿顶盖14设置，螺纹杆16外侧套设有套环17，且套环17外侧设置有连杆18，连杆18与罐体3的内壁滑动连接，且连杆18与环形板19的顶面相连接，伺服电机15的一侧设置有排气管20，且排气管20贯通顶盖14设置，底板1的顶面左侧设置有立板21，且立板21上嵌设有控制器22，并且电马达4、导热装置7、气压泵8和伺服电机15皆与控制器22电性连接。

罐体3的纵轴中线与顶盖14的纵轴中线共线，且罐体3与顶盖14连接方式为法兰连接，以便于顶盖14对罐体3的遮盖作用，且便于顶盖14与罐体3的组装拆卸。

扰流板6设置在转盘5上等角度设置有4个，以便于扰流板6对罐体3内的液体产生扰动作用，保障扰动效果。

顶盖14的底面设置有橡胶密封垫，且橡胶密封垫与罐体3相吻合，以便于顶盖14与罐体3盖合后通过橡胶密封垫使罐体3处于密封空间，保障浓缩作用。

螺纹杆16与套环17螺纹连接，以便于螺纹杆16转动时带动套环17进行移动。

环形板19的外侧设置有海绵擦，且海绵擦与罐体3的内部相贴合，以便于对罐体3进行清洗作用。

工作原理：通过启动伺服电机15使螺纹杆16转动，螺纹杆16转动使套环17在连杆18与罐体3内壁滑动作用下在垂直方向上往复移动，使得连杆18带动环形板19同步移动，从而使环形板19外侧设置有海绵擦对罐体3进行清洗，具体可通过如下方式操作：

根据图1、图2、图3和图4，首先经进料管11将骨汤输送入罐体3内，通过控制器22启动电马达4、导热装置7和气压泵8，在导热装置7和气压泵8作用使罐体3内处于高温高压状态，使得对骨汤进行浓缩作用，同时电马达4的启动使转盘5进行转动，使得转盘5带动扰流板6同步转动，从而对罐体3内的骨汤产生扰动作用，使得加快浓缩作用，骨汤在高温高压下进行浓缩并产生蒸汽，产生的蒸汽通过排气管20从罐体3内排出，在工作同时，通过控制器22进行实时监控罐体3内的气温和气压；

当浓缩后通过出液管13将骨汤进行排出，同时可再次经进料管11输送骨汤，并在上述相同方式下进行循环作业；

当需要进行清洗时，经进水管12输入水，通过控制器22启动伺服电机15使螺纹杆16进行转动，使得与螺纹杆16螺纹连接的套环17在套环17连接的连杆18与罐体3内壁滑动连接作用下在垂直方向上往复移动，从而使连杆18带动环形板19同步在垂直方向上往复移动，进而使环形板19外侧设置的海绵擦对罐体3进行擦拭清洗，当将罐体3清洗干净后，通过出液管13将水排出。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面设置支撑柱(2)，且底板(1)的顶面设置有罐体(3)，所述底板(1)的底面设置有电马达(4)，且电马达(4)的输出轴同时贯穿底板(1)和罐体(3)的底面设置，所述电马达(4)的输出轴连接转盘(5)，且转盘(5)与罐体(3)的内底面轴承连接，并且转盘(5)的顶面设置有扰流板(6)，所述转盘(5)的外撑设置有导热装置(7)，且导热装置(7)嵌设于罐体(3)的内底面上，所述罐体(3)的左侧设置有气压泵(8)，且气压泵(8)设置于底板(1)的顶面，所述气压泵(8)与气压管(9)相连接，且气压管(9)上设置有气压表(10)，并且气压管(9)贯通罐体(3)的左侧壁设置，所述气压管(9)的上方设置有进料管(11)，且进料管(11)设置于罐体(3)的左侧壁上，所述罐体(3)的右侧壁上方设置有进水管(12)，且罐体(3)的右侧壁下方设置有出液管(13)，所述罐体(3)的上方设置有顶盖(14)，且顶盖(14)的顶面设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端连接螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)贯穿顶盖(14)设置，所述螺纹杆(16)外侧套设有套环(17)，且套环(17)外侧设置有连杆(18)，所述连杆(18)与罐体(3)的内壁滑动连接，且连杆(18)与环形板(19)的顶面相连接，所述伺服电机(15)的一侧设置有排气管(20)，且排气管(20)贯通顶盖(14)设置，所述底板(1)的顶面左侧设置有立板(21)，且立板(21)上嵌设有控制器(22)，并且电马达(4)、导热装置(7)、气压泵(8)和伺服电机(15)皆与控制器(22)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，其特征在于：所述罐体(3)的纵轴中线与顶盖(14)的纵轴中线共线，且罐体(3)与顶盖(14)连接方式为法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，其特征在于：所述扰流板(6)设置在转盘(5)上等角度设置有4个。

4.根据权利要求1所述的一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，其特征在于：所述顶盖(14)的底面设置有橡胶密封垫，且橡胶密封垫与罐体(3)相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，其特征在于：所述螺纹杆(16)与套环(17)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环式高浓度骨汤浓缩罐，其特征在于：所述环形板(19)的外侧设置有海绵擦，且海绵擦与罐体(3)的内部相贴合。

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