CN213636223U - 一种聚合物锂电池极耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及极耳生产领域,公开了一种聚合物锂电池极耳。本实用新型中,包括锂电池本体和外保护套,所述锂电池本体的顶部固定安装有极耳本体,所述极耳本体位于所述锂电池本体的顶部的四周固定连接有磁吸片二,所述外保护套的内部开设有保护槽,所述外保护套的底面粘接有磁吸片一,所述极耳本体的内部开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端贯穿所述极耳本体的夹壁设置有压片,所述压片的底部固定连接有固定凸起,所述固定凸起的底部放置有加厚垫片;压片底部可以通过固定凸起固定固定卡槽,从而增加极耳本体的厚度,使得极耳本体可以适应不同厚度的安装位置使用,提高了极耳本体的实用性,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于极耳生产技术领域,具体为一种聚合物锂电池极耳。
背景技术
电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝(Al)材料,负极使用镍(Ni)材料,负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成
但是常见的极耳的厚度是固定不变的,使用起来具有局限性,同时常见的极耳在锂电池未使用时,容易受到损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种聚合物锂电池极耳。
本实用新型采用的技术方案如下:一种聚合物锂电池极耳,包括锂电池本体和外保护套,所述锂电池本体的顶部固定安装有极耳本体,所述极耳本体位于所述锂电池本体的顶部的四周固定连接有磁吸片二,所述外保护套的内部开设有保护槽,所述外保护套的底面粘接有磁吸片一,所述极耳本体的内部开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端贯穿所述极耳本体的夹壁设置有压片,所述压片的底部固定连接有固定凸起,所述固定凸起的底部放置有加厚垫片。
在一优选的实施方式中,所述保护槽与所述极耳本体位于所述锂电池本体顶部的部分的尺寸相适配,所述保护槽的内部喷涂有防滑磨砂颗粒。
在一优选的实施方式中,所述磁吸片一和所述磁吸片二采用了会相互吸引的材料制成,所述磁吸片一与所述磁吸片二的面积形状大小相同。
在一优选的实施方式中,所述锂电池本体的底部粘接有保护底垫,且该保护底垫采用了硅胶材料制成。
在一优选的实施方式中,所述加厚垫片的顶部表面开设有固定卡槽,所述固定卡槽的尺寸与所述固定凸起的尺寸相适配。
在一优选的实施方式中,所述弹簧和所述压片的数量为三个,且等间距安装在所述极耳本体的内部和表面。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,压片底部可以通过固定凸起固定固定卡槽,从而增加极耳本体的厚度,使得极耳本体可以适应不同厚度的安装位置使用,提高了极耳本体的实用性,降低了生产成本。
2、本实用新型中,锂电池本体外部的外保护套可以通过和磁吸片一和磁吸片二相互吸附配合使用,从而对极耳本体进行保护,避免了极耳本体在未使用时受到磨损,从而增加了极耳本体的保护性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中极耳本体结构示意简图;
图3为本实用新型中图2中A处放大图;
图4为本实用新型中加厚垫片结构示意简图。
图中标记:1-极耳本体、2-锂电池本体、3-保护槽、4-外保护套、5-磁吸片一、6-磁吸片二、7-加厚垫片、8-压片、9-固定凸起、10-弹簧、11-固定卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种聚合物锂电池极耳,包括锂电池本体2和外保护套4,所述锂电池本体2的底部粘接有保护底垫,且该保护底垫采用了硅胶材料制成;所述锂电池本体2的顶部固定安装有极耳本体1,所述极耳本体1位于所述锂电池本体2的顶部的四周固定连接有磁吸片二6,所述磁吸片一5和所述磁吸片二6采用了会相互吸引的材料制成,所述磁吸片一5与所述磁吸片二6的面积形状大小相同;所述外保护套4的内部开设有保护槽3,所述保护槽3与所述极耳本体1位于所述锂电池本体2顶部的部分的尺寸相适配,锂电池本体2外部的外保护套4可以通过和磁吸片一5和磁吸片二6相互吸附配合使用,从而对极耳本体1进行保护,避免了极耳本体1在未使用时受到磨损,从而增加了极耳本体1的保护性;所述保护槽3的内部喷涂有防滑磨砂颗粒;所述外保护套4的底面粘接有磁吸片一5,所述极耳本体1的内部开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有弹簧10,所述弹簧10和所述压片8的数量为三个,且等间距安装在所述极耳本体1的内部和表面;所述弹簧10的顶端贯穿所述极耳本体1的夹壁设置有压片8,所述压片8的底部固定连接有固定凸起9,所述固定凸起9的底部放置有加厚垫片7,所述加厚垫片7的顶部表面开设有固定卡槽11,所述固定卡槽11的尺寸与所述固定凸起9的尺寸相适配,压片8底部可以通过固定凸起9固定固定卡槽11,从而增加极耳本体1的厚度,使得极耳本体1可以适应不同厚度的安装位置使用,提高了极耳本体1的实用性,降低了生产成本。
工作原理:该一种聚合物锂电池极耳使用时,在极耳本体1未使用时,可以将外保护套4盖在极耳本体1的外部,此时极耳本体1会与外保护套4内部的保护槽3贴合,从而外保护套4可以对保护槽3的内部进行保护,同时在对极耳本体1进行安装时,如果安装位置要求比较厚的极耳本体1,此时就可以取来一个加厚垫片7,将加厚垫片7放置在极耳本体1的顶部并拉伸8,使压片8底部的固定凸起9卡接在固定卡槽11内部,从而完成对于加厚垫片7的固定,以实现对极耳本体1厚度的调节。
该一种聚合物锂电池极耳中,压片8底部可以通过固定凸起9固定固定卡槽11,从而增加极耳本体1的厚度,使得极耳本体1可以适应不同厚度的安装位置使用,提高了极耳本体1的实用性,降低了生产成本。
该一种聚合物锂电池极耳中,锂电池本体2外部的外保护套4可以通过和磁吸片一5和磁吸片二6相互吸附配合使用,从而对极耳本体1进行保护,避免了极耳本体1在未使用时受到磨损,从而增加了极耳本体1的保护性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种聚合物锂电池极耳,包括锂电池本体(2)和外保护套(4),其特征在于:所述锂电池本体(2)的顶部固定安装有极耳本体(1),所述极耳本体(1)位于所述锂电池本体(2)的顶部的四周固定连接有磁吸片二(6),所述外保护套(4)的内部开设有保护槽(3),所述外保护套(4)的底面粘接有磁吸片一(5),所述极耳本体(1)的内部开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有弹簧(10),所述弹簧(10)的顶端贯穿所述极耳本体(1)的夹壁设置有压片(8),所述压片(8)的底部固定连接有固定凸起(9),所述固定凸起(9)的底部放置有加厚垫片(7)。
2.如权利要求1所述的一种聚合物锂电池极耳,其特征在于:所述保护槽(3)与所述极耳本体(1)位于所述锂电池本体(2)顶部的部分的尺寸相适配,所述保护槽(3)的内部喷涂有防滑磨砂颗粒。
3.如权利要求1所述的一种聚合物锂电池极耳,其特征在于:所述磁吸片一(5)和所述磁吸片二(6)采用了会相互吸引的材料制成,所述磁吸片一(5)与所述磁吸片二(6)的面积形状大小相同。
4.如权利要求1所述的一种聚合物锂电池极耳,其特征在于:所述锂电池本体(2)的底部粘接有保护底垫,且该保护底垫采用了硅胶材料制成。
5.如权利要求1所述的一种聚合物锂电池极耳,其特征在于:所述加厚垫片(7)的顶部表面开设有固定卡槽(11),所述固定卡槽(11)的尺寸与所述固定凸起(9)的尺寸相适配。
6.如权利要求1所述的一种聚合物锂电池极耳,其特征在于:所述弹簧(10)和所述压片(8)的数量为三个,且等间距安装在所述极耳本体(1)的内部和表面。
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