CN213636160U - 一种电池钣金外壳防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池钣金外壳防水结构，底壳内壁上设有支撑台阶，支撑台阶上安装胶槽支架，胶槽支架包括底部的环形支撑凸缘以及安装在环形支撑凸缘上的支撑边框，环形支撑凸缘搁置在支撑台阶上，支撑边框与底壳的内壁之间形成胶槽，胶槽内设有密封圈，上壳扣合在底壳的顶部，上壳的底部带有环形压紧板，上壳与底壳扣合后，环形压紧板伸入到胶槽内压紧密封圈，胶槽支架作为单独件，方便取出与安装，组装方便快捷，通过密封圈的作用，将上壳与底壳之间的装配间隙消除，起到完全密封作用。

Description

一种电池钣金外壳防水结构

技术领域

本实用新型涉及电池防水加工领域，尤其是涉及一种电池钣金外壳防水结构。

背景技术

目前，市面上的电池钣金外壳，均为上盖+下盖结构。下盖内加压铆螺母，安装时上盖折弯边搭在下盖台阶上，再加以锁螺丝固定。这种结构在装配上下盖后，上盖与下盖之间的缝隙过大，在户外接触雨水时，水会随着壳体之间间隙渗到壳体内，对壳内电池起不到防水效果，影响电池的使用。本专利基于现有电池钣金外壳防水所存在的缺陷，对防水结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种电池钣金外壳防水结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电池钣金外壳防水结构，包括设置在底壳内壁上的支撑台阶，安装在支撑台阶上的胶槽支架，胶槽支架包括底部的环形支撑凸缘以及安装在环形支撑凸缘上的支撑边框，环形支撑凸缘搁置在支撑台阶上，支撑边框与底壳的内壁之间形成胶槽，胶槽内设有密封圈，上壳扣合在底壳的顶部，上壳的底部带有环形压紧板，上壳与底壳扣合后，环形压紧板伸入到胶槽内压紧密封圈。

进一步，所述环形压紧板与上壳一体成型，环形压紧板和底壳的周面上设有多个相互对应的定位孔，上壳与底壳扣合后，定位孔内的螺栓将上壳、底壳锁紧固定。

进一步，所述支撑台阶为钣金，支撑台阶焊接在底壳内壁上。

进一步，所述胶槽支架的环形支撑凸缘和支撑边框一体成型，支撑边框的内侧带有加强筋。

进一步，所述上壳和底壳的内腔相互连通，上壳上设有透气阀，透气阀与上壳的连接处安装O型密封圈。

进一步，所述上壳上设有密封测试孔位，密封测试孔位处安装堵头。

进一步，所述上壳外置连接器，连接器采用硅胶垫、螺丝与上壳配合固定，用于充电、放电接口使用。

本实用新型的有益效果为：该结构的底壳内壁上设有支撑台阶，支撑台阶上安装胶槽支架，胶槽支架包括底部的环形支撑凸缘以及安装在环形支撑凸缘上的支撑边框，环形支撑凸缘搁置在支撑台阶上，支撑边框与底壳的内壁之间形成胶槽，胶槽内设有密封圈，上壳扣合在底壳的顶部，上壳的底部带有环形压紧板，上壳与底壳扣合后，环形压紧板伸入到胶槽内压紧密封圈，胶槽支架作为单独件，方便取出与安装，组装方便快捷，通过密封圈的作用，将上壳与底壳之间的装配间隙消除，起到完全密封作用；

另外，上壳上设有透气阀，透气阀与上壳的连接处安装O型密封圈，透气阀起到散热及平衡压差的作用，提高产品的完整性，避免内部出现水汽、结雾等现象，利于内部空气流通，防水的同时还能透气散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的组装示意图；

图2为本实用新型组装后的截面示意图；

图3为图2中的A区放大图；

图4为本实用新型胶槽支架的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种电池钣金外壳防水结构，包括设置在底壳1内壁上的支撑台阶2，安装在支撑台阶2上的胶槽支架3，胶槽支架3包括底部的环形支撑凸缘31以及安装在环形支撑凸缘31上的支撑边框32，环形支撑凸缘31搁置在支撑台阶2上，胶槽支架3的环形支撑凸缘31和支撑边框32一体成型，支撑边框32的内侧带有加强筋33，支撑边框32与底壳1的内壁之间形成胶槽，胶槽内设有密封圈4，上壳5扣合在底壳1的顶部，上壳5的底部带有环形压紧板51，上壳5与底壳1扣合后，环形压紧板51伸入到胶槽内压紧密封圈4。

环形压紧板51与上壳5一体成型，环形压紧板51和底壳5的周面上设有多个相互对应的定位孔6，上壳5与底壳1扣合后，定位孔6内的螺栓7将上壳5、底壳1锁紧固定。

进一步，支撑台阶2为1.5mm厚的钣金，支撑台阶2焊接在底壳1内壁上。

上壳5和底壳1的内腔相互连通，上壳5上设有透气阀52，透气阀52与上壳5的连接处安装O型密封圈53。上壳5上设有密封测试孔位54，密封测试孔位54处安装堵头55，堵头55拆除后，通过密封测试孔位54可以对上壳5与底壳1扣合安装后的密封性进行检测。

另外，上壳5外置连接器8，连接器8采用硅胶垫、螺丝与上壳5配合固定，用于充电、放电接口使用。

该结构的底壳1内壁上设有支撑台阶2，支撑台阶2上安装胶槽支架3，胶槽支架3包括底部的环形支撑凸缘31以及安装在环形支撑凸缘31上的支撑边框32，环形支撑凸缘31搁置在支撑台阶2上，胶槽支架3的环形支撑凸缘31和支撑边框32一体成型，支撑边框32的内侧带有加强筋33，支撑边框32与底壳1的内壁之间形成胶槽，胶槽内设有密封圈4，上壳5扣合在底壳1的顶部，上壳5的底部带有环形压紧板51，上壳5与底壳1扣合后，环形压紧板52伸入到胶槽内压紧密封圈4，胶槽支架3作为单独件，方便取出与安装，组装方便快捷，通过密封圈4的作用，将上壳5与底壳1之间的装配间隙消除，起到完全密封作用；

另外，上壳5上设有透气阀52，透气阀52与上壳5的连接处安装O型密封圈53，透气阀52起到散热及平衡压差的作用，提高产品的完整性，避免内部出现水汽、结雾等现象，利于内部空气流通，防水的同时还能透气散热的效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (7)

1.一种电池钣金外壳防水结构，其特征在于，包括设置在底壳内壁上的支撑台阶，安装在支撑台阶上的胶槽支架，胶槽支架包括底部的环形支撑凸缘以及安装在环形支撑凸缘上的支撑边框，环形支撑凸缘搁置在支撑台阶上，支撑边框与底壳的内壁之间形成胶槽，胶槽内设有密封圈，上壳扣合在底壳的顶部，上壳的底部带有环形压紧板，上壳与底壳扣合后，环形压紧板伸入到胶槽内压紧密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种电池钣金外壳防水结构，其特征在于，所述环形压紧板与上壳一体成型，环形压紧板和底壳的周面上设有多个相互对应的定位孔，上壳与底壳扣合后，定位孔内的螺栓将上壳、底壳锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种电池钣金外壳防水结构，其特征在于，所述支撑台阶为钣金，支撑台阶焊接在底壳内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种电池钣金外壳防水结构，其特征在于，所述胶槽支架的环形支撑凸缘和支撑边框一体成型，支撑边框的内侧带有加强筋。

5.根据权利要求2所述的一种电池钣金外壳防水结构，其特征在于，所述上壳和底壳的内腔相互连通，上壳上设有透气阀，透气阀与上壳的连接处安装O型密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种电池钣金外壳防水结构，其特征在于，所述上壳上设有密封测试孔位，密封测试孔位处安装堵头。

7.根据权利要求1所述的一种电池钣金外壳防水结构，其特征在于，所述上壳外置连接器，连接器采用硅胶垫、螺丝与上壳配合固定，用于充电、放电接口使用。

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