CN213635660U - 塔式耐高压扼流圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塔式耐高压扼流圈，包括有绕线支架、安装支架以及多个线圈；该绕线支架竖向设置；该安装支架固定于绕线支架的下端；该多个线圈套设于绕线支架上并沿绕线支架的轴向上下间隔排布，多个线圈的外径从上往下依次缩小，且多个线圈外径均不同并且从上往下依次增大，以及该多个线圈从上往下依次串联连接，每一线圈均为蜂房式线圈。通过采用蜂房式线圈，并配合设置多个线圈，利用多个线圈外径均不同并且从上往下依次增大，使得本产品形成塔式结构，可以耐AC电压6Kv以上，耐高压性能非常好，Q值比普通扼流圈高。

Description

塔式耐高压扼流圈

技术领域

本实用新型涉及扼流圈领域技术，尤其是指一种塔式耐高压扼流圈。

背景技术

铁心电感器又称为扼流圈、电抗器或电感器，在电子设备中应用极为广泛，品种也很繁多。通常，铁心电感器可分为电源滤波扼流圈、交流扼流圈(包括电感线圈)和饱和扼流圈三种，而以前两种用量最多

目前扼流圈普遍采用整齐式绕法，其耐高压性能差，并且目前的扼流圈普遍只能安装在电路板上，占据了电路板上的空间，为使用带来不便。因此，有必要对目前的扼流圈进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塔式耐高压扼流圈，其能有效解决现有之扼流圈耐高压性能差并且安装占据电路板空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种塔式耐高压扼流圈，包括有绕线支架、安装支架以及多个线圈；该绕线支架竖向设置；该安装支架固定于绕线支架的下端；该多个线圈套设于绕线支架上并沿绕线支架的轴向上下间隔排布，以及该多个线圈从上往下依次串联连接，每一线圈均为蜂房式线圈。

作为一种优选方案，所述绕线支架为中空陶瓷绝缘棒，其外径为12mm。

作为一种优选方案，所述安装支架包括有连接部和两固定部，该连接部呈倒U形，连接部上开设有连接孔，第一螺栓从下往上穿过连接孔而与绕线支架的下端面的第一螺孔螺合连接固定，该两固定部于连接部的两端向外水平延伸出，两固定部上均开设有固定孔。

作为一种优选方案，所述绕线支架的顶端面开设有第二螺孔，第二螺栓与第二螺孔螺合连接固定，其中位于最上方之线圈的一引出线与第二螺栓导通连接。

作为一种优选方案，所述绕线支架的下端套设有环形端子，其中位于最下方之线圈的一引出线与环形端子导通连接。

作为一种优选方案，相邻两线圈的间距为5.8mm，幅宽＜4.5mm,每一线圈均采用蜂房绕法绕制形成，且每个线圈的过渡线用环氧胶固定，引出线尾端焊锡5-8mm，并套PTFE绝缘套管。

作为一种优选方案，所述多个线圈的绕向相同。

作为一种优选方案，所述线圈为五个，各个线圈的匝数从上往下依次分别为55匝、91匝、127匝、163匝和200匝，共计636匝。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过采用蜂房式线圈，并配合设置多个线圈，利用多个线圈外径均不同并且从上往下依次增大，使得本产品形成塔式结构，可以耐AC电压6Kv以上，耐高压性能非常好，Q值比普通扼流圈高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图3是本实用新型之较佳实施例中绕线支架的截面图；

图4是本实用新型之较佳实施例中安装支架的俯视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的电气原理示意图。

附图标识说明：

10、绕线支架 11、第一螺孔

12、第二螺孔 20、安装支架

21、连接部 22、固定部

201、连接孔 202、固定孔

30、线圈 31、引出线

32、引出线 33、过渡线

41、第一螺栓 42、第二螺栓

43、环形端子。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绕线支架10、安装支架20以及多个线圈30。

该绕线支架10竖向设置；在本实施例中，所述绕线支架10为中空陶瓷绝缘棒，其外径为12mm，绕线支架10的下端面开设有第一螺孔11，绕线支架10的顶端面开设有第二螺孔12。

该安装支架20固定于绕线支架10的下端；所述安装支架20包括有连接部21和两固定部22，该连接部21呈倒U形，连接部21上开设有连接孔201，第一螺栓41从下往上穿过连接孔201而与绕线支架10的下端面的第一螺孔11螺合连接固定，该两固定部22于连接部21的两端向外水平延伸出，两固定部22上均开设有固定孔202。

该多个线圈30套设于绕线支架10上并沿绕线支架10的轴向上下间隔排布，多个线圈30的外径均不同并且从上往下依次增大，以及该多个线圈30从上往下依次串联连接，每一线圈30均为蜂房式线圈。在本实施例中，第二螺栓42与第二螺孔12螺合连接固定，其中位于最上方之线圈30的一引出线31与第二螺栓42导通连接，所述绕线支架10的下端套设有环形端子43，其中位于最下方之线圈30的一引出线32与环形端子43导通连接，所述环形端子43为镀锡铜带。

以及，相邻两线圈30的间距为5.8mm，幅宽＜4.5mm,每一线圈30均采用蜂房四折点绕法绕制形成，且每个线圈30的过渡线33用环氧胶固定，引出线尾端焊锡5-8mm，并套PTFE绝缘套管。所述多个线圈30的绕向相同。所述线圈30为五个，各个线圈30的匝数从上往下依次分别为55匝、91匝、127匝、163匝和200匝，共计636匝。

详述本实施例的制作过程如下：

首先，取绕线支架10，在绕线支架10上绕制各个线圈30，使得各个线圈30串联连接，各个线圈30与绕线支架10组成形成一塔式结构，然后，通过第一螺栓41将安装支架20固定于绕线支架10的下端，将第二螺栓安装在绕线支架10的顶端，并使位于最上方之线圈30的一引出线31与第二螺栓42导通连接，然后，在绕线支架10的下端套设有环形端子43，并使位于最下方之线圈30的一引出线32与环形端子43导通连接。

使用时，将安装支架20安装固定，然后将第二螺栓42和环形端子43分别与外部线路导通连接即可，经测试表明，本产品可以耐AC电压6Kv以上，耐高压性能非常好，在10KHz@1Vac测试条件下进行COIL S-F测试，测试值可达2540uH Ref.，Q值：13，在25℃ RH＜70%的测试条件下进行COIL1-DCR，测试值为10.5Ω Ref.，整体电性佳。

本实用新型的设计重点在于：通过采用蜂房式线圈，并配合设置多个线圈，利用多个线圈外径均不同并且从上往下依次增大，使得本产品形成塔式结构，可以耐AC电压6Kv以上，耐高压性能非常好，Q值比普通扼流圈高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种塔式耐高压扼流圈，其特征在于：包括有绕线支架、安装支架以及多个线圈；该绕线支架竖向设置；该安装支架固定于绕线支架的下端；该多个线圈套设于绕线支架上并沿绕线支架的轴向上下间隔排布，且多个线圈外径均不同并且从上往下依次增大，以及该多个线圈从上往下依次串联连接，每一线圈均为蜂房式线圈。

2.根据权利要求1所述的塔式耐高压扼流圈，其特征在于：所述绕线支架为中空陶瓷绝缘棒，其外径为12mm。

3.根据权利要求1所述的塔式耐高压扼流圈，其特征在于：所述安装支架包括有连接部和两固定部，该连接部呈倒U形，连接部上开设有连接孔，第一螺栓从下往上穿过连接孔而与绕线支架的下端面的第一螺孔螺合连接固定，该两固定部于连接部的两端向外水平延伸出，两固定部上均开设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的塔式耐高压扼流圈，其特征在于：所述绕线支架的顶端面开设有第二螺孔，第二螺栓与第二螺孔螺合连接固定，其中位于最上方之线圈的一引出线与第二螺栓导通连接。

5.根据权利要求1所述的塔式耐高压扼流圈，其特征在于：所述绕线支架的下端套设有环形端子，其中位于最下方之线圈的一引出线与环形端子导通连接。

6.根据权利要求1所述的塔式耐高压扼流圈，其特征在于：相邻两线圈的间距为5.8mm，幅宽＜4.5mm,每一线圈均采用蜂房绕法绕制形成，且每个线圈的过渡线用环氧胶固定，引出线尾端焊锡5-8mm，并套PTFE绝缘套管。

7.根据权利要求1所述的塔式耐高压扼流圈，其特征在于：所述多个线圈的绕向相同。

8.根据权利要求1所述的塔式耐高压扼流圈，其特征在于：所述线圈为五个，各个线圈的匝数从上往下依次分别为55匝、91匝、127匝、163匝和200匝，共计636匝。

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