CN213632994U - 一种后锚固件承载力精准测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种后锚固件承载力精准测量装置，包括：加压油泵、泄压阀、穿心式千斤顶和压力表；所述加压油泵通过所述泄压阀与所述穿心式千斤顶相连通，所述穿心式千斤顶上连接有所述压力表；所述穿心式千斤顶的上端连接有锚固夹具；所述锚固夹具上连接有位移计；所述位移计通过固定卡与化学植筋后锚固件固定连接。本装置使用泄压阀直接与穿心式千斤顶连接，保证了液压系统的严格密封性，避免了传统连接的压力损失，同时，将压力表直接连接在穿心式千斤顶上，保证了检测结果的准确性。

Description

一种后锚固件承载力精准测量装置

技术领域

本实用新型涉及砌体结构与混凝土结构后锚固抗拔承载力检测技术领域，特别是涉及一种后锚固件承载力精准测量装置。

背景技术

目前砌体结构与混凝土结构后锚固件抗拔承载力检测用锚杆拉力计设备由加压泵通过耐高压胶皮管与穿心式千近顶油缸连接，且测力表安装位置均在加压泵上。这种组成结构会造成测力表所测量的降荷值中不能避免耐高压胶皮管及其与穿心式千斤顶活动连接处的压力损失，导致该结构的仪器不能精准测量后锚固件在持荷时间内的降荷值或其极限抗拔力值。从对传统结构组成的锚杆拉力计实验室校准数据来看，其在持荷时间内的降荷值远远超过JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》对仪器设备液压加荷系统持荷时间不超过5min时其降荷值不应大于5％的规定，不满足JGJ145-2013规程对后锚固件抗拔承载力检测用仪器设备的相应规定要求，若将其应用于实际工程检测，不能保证客观、真实的反应后锚固件锚固质量，影响后锚固件抗拔承载力检测结果的评定，同时给工程质量带来隐患。

实用新型内容

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能够减少设备本身在试验持荷时的降荷影响因素，以保证检测精准度的后锚固件承载力检测用精准测量装置。

本实用新型提供了一种后锚固件承载力精准测量装置，包括：加压油泵、泄压阀、穿心式千斤顶和压力表；所述加压油泵通过所述泄压阀与所述穿心式千斤顶相连通，所述穿心式千斤顶上连接有所述压力表；所述穿心式千斤顶的上端连接有锚固夹具，所述锚固夹具上连接有位移计，所述位移计通过固定卡与化学植筋后锚固件固定连接。本实用新型在使用时，先将受检的化学植筋后锚固件置于穿心式千斤顶的中孔中，用锚固夹具固定连接；然后，打开泄压阀，通过加压油泵对穿心式千斤顶施加压力，非破损法检测时，在压力表达到试验压力时关闭泄压阀，待持荷时间结束，记录压力表示值，该示值与试验压力之间的差值，即为降荷值；破损法检测时，在后锚固件连接失效时读取与穿心式千斤顶油缸直接相连的压力表峰值作为破坏荷载。本装置使用泄压阀直接与穿心式千斤顶连接，保证了液压系统的严格密封性，避免了传统连接的压力损失，同时，将压力表直接连接在穿心式千斤顶上，保证了检测结果的准确性。

进一步地，所述加压油泵通过快速接头与所述泄压阀相连。

进一步地，所述锚固夹具与所述穿心式千斤顶的中间连接有活塞，所述活塞可伸缩地连接在所述穿心式千斤顶中，所述锚固夹具固定连接在所述活塞的上侧。

进一步地，所述活塞的外侧具有位移刻度标记。

进一步地，所述穿心式千斤顶的下侧设置有刚性支撑环。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1绘示了一种后锚固件承载力精准测量装置的结构图。

附图中标记为：

1 压力表

2 泄压阀

3 快速接头

4 活塞

5 锚固夹具

6 穿心式千斤顶

7 位移计

8 加压油泵

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种后锚固件承载力精准测量装置，如图1所示，包括：加压油泵8、泄压阀2、穿心式千斤顶6和压力表1；所述加压油泵8通过所述泄压阀2与所述穿心式千斤顶6相连通，所述穿心式千斤顶6上连接有所述压力表1；所述穿心式千斤顶6的上端连接有锚固夹具5；所述锚固夹5具上连接有位移计7，所述位移计7通过固定卡与化学植筋后锚固件固定连接，位移计7用于检测所述锚固夹具5与化学植筋后锚固件之间是否出现位移。本实用新型在使用时，先将受检的化学植筋或锚栓后锚固件由下向上穿入穿心式千斤顶6的中孔中，用锚固夹具5固定连接；然后，打开泄压阀2，通过加压油泵8对穿心式千斤顶6施加压力，并在压力表1达到试验压力时关闭泄压阀2；待持荷时间达到规定时间(如仪器设备校准时间为5min，非破损法的持荷时间为2min)时，记录压力表1示值，该示值与试验压力之间的差值，即为降荷值，并可以据此算得降荷百分比。本装置使用泄压阀2直接与穿心式千斤顶6连接，保证了液压系统的严格密封性，避免了传统连接的压力损失，同时，将压力表1直接连接在穿心式千斤顶6上，保证了检测结果的准确性。

在本实用新型实施例的一个方面，所述加压油泵8通过快速接头3与所述泄压阀2相连。快速接头3的设置方便加压油泵8与泄压阀2以及穿心式千斤顶6之间的拆装。

在本实用新型实施例的一个方面，所述锚固夹具5与所述穿心式千斤顶6的中间连接有活塞4，所述活塞4可伸缩地连接在所述穿心式千斤顶6中，所述锚固夹具5固定连接在所述活塞4的上侧。活塞4在加压油泵8的压力作用下，具有向上移动的趋势，施加给连接在锚固夹具5上的后锚固件上拉力。优选地，所述活塞4的外侧具有位移刻度标记，位移刻度标记用于监测活塞4相对于穿心式千斤顶6的滑动位移量，以对检测过程中活塞4是否发生了位移进行监测。如果在持荷规定的时间内，活塞4的位移不为零，则说明后锚固件发生了位移。

在本实用新型实施例的一个方面，所述穿心式千斤顶6的下侧设置有刚性支撑环。刚性支撑环设置在穿心式千斤顶6的下侧，避免对后锚固件未达试验压力时非破坏或破坏性检测时对其破坏模式的影响，同时保证穿心式千斤顶6底部固定位置的平整，避免出现晃动，提高检测结果的准确性。

在一个具体的实施例中，本实用新型的校准方法为：

(1)在穿心式千斤顶6空载的状态下，打开泄压阀2，通过加压油泵8对穿心式千斤顶6施加压力。

(2)在穿心式千斤顶6上的压力表1达到试验压力时关闭泄压阀2，使油缸完全封闭，记录压力表1上的初始压力值，同时记录活塞4上刻度相对于穿心式千斤顶6上表面的示值。

(3)持荷时间达到5min结束时，记录压力表1的示值与活塞4上的刻度相对于穿心式千斤顶6上表面的示值，打开泄压阀2，释放穿心式千斤顶6中的油压力。

(4)计算得到持荷5min降荷值、降荷百分比以及活塞位移，与JGJ145-2013标准进行比较是否超过5％的规定限值。

使用本实用新型进行非破损法检测的步骤为：

(1)将受检化学植筋或锚栓后锚固件置于刚性支撑环、穿心式千斤顶6和活塞4中心的中孔中，用锚固夹具5固定住受检锚固件；

(2)打开泄压阀2，通过加压油泵8对穿心式千斤顶6施加压力；

(3)在穿心式千斤顶6上的压力表1达到试验压力时关闭泄压阀2，使穿心式千斤顶6完全封闭，记录压力表1上的初始压力值，同时记录活塞4上刻度相对于穿心式千斤顶6上表面的示值，同时采用固定在后锚固件上的位移计监测锚固夹具的位移，排除锚固夹具滑移因素；

(4)持荷时间达到2min结束时，记录压力表1示值与活塞4上刻度相对于穿心式千斤顶6油缸上表面的示值，打开泄压阀2，释放穿心式千斤顶6中的油压力；

(5)计算得到持荷2min降荷值、降荷百分比、活塞与位移计的相对位移，当持荷时间内的活塞相对位移为零且降荷百分比不大于5％时为合格。

通过本装置能够准确测量后锚固件抗拔承载力非破损法试验时在持荷时间内的降荷值以及破损法检测时的破坏峰值荷载，可为后锚固件施工质量检测与监督提供可靠的检测数据。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种后锚固件承载力精准测量装置，其特征在于，包括：

加压油泵、泄压阀、穿心式千斤顶和压力表；

所述加压油泵通过所述泄压阀与所述穿心式千斤顶相连通，所述穿心式千斤顶上连接有所述压力表；

所述穿心式千斤顶的上端连接有锚固夹具；

所述锚固夹具上连接有位移计，所述位移计通过固定卡与化学植筋后锚固件固定连接。

2.如权利要求1所述的一种后锚固件承载力精准测量装置，其特征在于，

所述加压油泵通过快速接头与所述泄压阀相连。

3.如权利要求1所述的一种后锚固件承载力精准测量装置，其特征在于，

所述锚固夹具与所述穿心式千斤顶的中间连接有活塞，所述活塞可伸缩地连接在所述穿心式千斤顶中，所述锚固夹具固定连接在所述活塞的上侧。

4.如权利要求3所述的一种后锚固件承载力精准测量装置，其特征在于，

所述活塞的外侧具有位移刻度标记。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种后锚固件承载力精准测量装置，其特征在于，

所述穿心式千斤顶的下侧设置有刚性支撑环。

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