CN213631672U - 一种瓦斯发电余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯发电余热回收装置，包括回收箱和固定于该回收箱底部的渣滓箱，该回收箱长度方向的两侧配置有进气管和出气管；该回收箱内配置有换热水箱机构，该回收箱宽度方向的两侧配置有进水管和出水管，该进水管、该出水管分别与该换热水箱结构连通；还包括与该换热水箱机构连接的搅拌组件，该搅拌组件用于搅动该换热水箱机构中的水。本实用新型能够使水箱中各区域的水均匀受热，提高水与高温烟气的换热效率，提高余热回收效率。

Description

一种瓦斯发电余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯发电技术领域，具体而言，涉及一种瓦斯发电余热回收装置。

背景技术

以前的通风瓦斯蓄热式氧化系统不配备热能回收设备，甲烷氧化以后产生的热量随烟气排入大气，造成大量能源的浪费。当前部分通风瓦斯蓄热式氧化系统开始配备热能回收设备，其具体做法是将用于回收热量的换热器受热面布置在陶瓷蓄热材料内部。

现有已公开的专利名称为“一种用于回收瓦斯发电机组余热的装置”、公开号为CN209558676U的中国实用新型专利，该专利包括回收箱和位于该回收箱下方的渣滓箱，该回收箱配置有进风管和出风管，在回收箱内设置有顶水箱和底水箱，顶水箱和底水箱均配置有进水管和出水管。在使用时，瓦斯燃烧产生的高温烟气从进气管进入回收箱，高温烟气在顶水箱与底水箱的间隙中流动，并从出气管流出回收箱，高温烟气与顶水箱、底水箱以及箱中的水发生热交换，利用该高温烟气加热箱中的水，实现余热的回收利用。

但是，高温烟气在顶水箱与底水箱的间隙中流动，顶水箱和底水箱只是箱体表面受热，水箱中各区域的水受热不均匀，使得水与高温烟气的换热效率较低，余热回收的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种瓦斯发电余热回收装置，其针对瓦斯发电余热回收装置而设计，能够使水箱中各区域的水均匀受热，提高水与高温烟气的换热效率，提高余热回收效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种瓦斯发电余热回收装置，包括回收箱和固定于该回收箱底部的渣滓箱，该回收箱长度方向的两侧配置有进气管和出气管；该回收箱内配置有换热水箱机构，该回收箱宽度方向的两侧配置有进水管和出水管，该进水管、该出水管分别与该换热水箱结构连通；还包括与该换热水箱机构连接的搅拌组件，该搅拌组件用于搅动该换热水箱机构中的水。

在本实用新型的一实施例中，所述搅拌组件包括搅拌进气管、搅拌出气管和压缩气源；该搅拌进气管与该压缩气源连通；该搅拌进气管与该换热水箱机构连通，并延伸至水面下方；该搅拌出气管与该换热水箱机构连通，并延伸至水面上方。

在本实用新型的一实施例中，所述换热水箱机构包括顶水箱和底水箱，该顶水箱固定于所述回收箱内顶部，该顶水箱沿该回收箱长度方向间隔设置有若干个；该底水箱固定于所述回收箱内底部，该底水箱沿该回收箱长度方向间隔设置有若干个；该顶水箱与该底水箱交替间隔设置；该顶水箱、该底水箱均连通有所述进水管和所述出水管。

在本实用新型的一实施例中，所述顶水箱、所述底水箱均配置为立方体壳体。

在本实用新型的一实施例中，还包括水箱清洗机构，该水箱清洗机构用于冲洗所述顶水箱与所述底水箱的表面。

在本实用新型的一实施例中，所述水箱清洗机构包括水泵和与该水泵连接的若干喷头；该喷头配置于该回收箱顶部，若干该喷头沿该回收箱宽度方向设置，该喷头用于冲洗该顶水箱侧边表面或所述底水箱表面。

在本实用新型的一实施例中，所述渣滓箱一侧配置有出渣筒，渣滓箱另一侧底部配置有斜坡，该斜坡的底位端延伸至该出渣筒。

在本实用新型的一实施例中，所述斜道与所述出渣筒相接处配置有集料板，该集料板呈梯台状且延伸至该出渣筒。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例设置包括搅拌进气管、搅拌出气管和压缩气源的搅拌组件，该压缩气源与该搅拌进气管连通，该搅拌进气管、该搅拌出气管均插至顶水箱与底水箱中，且该搅拌进气管延伸水面下方，该搅拌出气管延伸至水面上方。在余热回收过程中，该压缩气源将压缩空气通过搅拌进气管通入顶水箱与底水箱中，利用压缩气体搅动顶水箱与底水箱中的水，使水箱中心区域的水与水箱侧壁附近的水相互流动，使顶水箱与底水箱中的水都能流动至箱体侧壁附近进行被加热，也就使得水箱中各区域的水都能均匀受热，提高了水与高温烟气的换热效率，提高了余热回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖图。

图标：1-回收箱，11-进气管，12-出气管，21-进水管，22-出水管，31-搅拌进气管，32-搅拌出气管，41-顶水箱，42-底水箱，5-喷头，6-渣滓箱，61-出渣筒，62-斜坡，63-集料板，64-进液管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图2，一种瓦斯发电余热回收装置，包括回收箱1和固定于该回收箱1底部的渣滓箱6，该回收箱1长度方向的两侧配置有进气管11和出气管12；该回收箱1内配置有换热水箱机构，该回收箱1宽度方向的两侧配置有进水管21和出水管22，该进水管21、该出水管22分别与该换热水箱结构连通；还包括与该换热水箱机构连接的搅拌组件，该搅拌组件用于搅动该换热水箱机构中的水。

为了实现使水箱中各区域的水均匀受热，提高水与高温烟气的换热效率，提高余热回收效率，本技术方案中，所述换热水箱机构包括顶水箱41和底水箱42，该顶水箱41固定于所述回收箱1内顶部，该顶水箱41沿该回收箱1长度方向间隔设置有若干个；该底水箱42固定于所述回收箱1内底部，该底水箱42沿该回收箱1长度方向间隔设置有若干个；该顶水箱41与该底水箱42交替间隔设置；该顶水箱41、该底水箱42均连通有所述进水管21和所述出水管22。所述顶水箱41为立方体壳体，所述底水箱42为立方体壳体。本技术方案在回收箱1中设置搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌进气管31、搅拌进气管32和压缩气源；该搅拌进气管31与该压缩气源连通；该搅拌进气管31与该换热水箱机构连通，并延伸至水面下方；该搅拌进气管32与该换热水箱机构连通，并延伸至水面上方。瓦斯燃烧后的高温气体从进气管11送入回收箱1内，同时向进水管21内注入水，此时气体在顶水箱41和底水箱42外壁之间流动，通过接触与顶水箱41与底水箱42内的水进行温度交互，即气体余热加热顶水箱41和底水箱42内的水，而水则给气体降温，使气体内的杂质冷却凝固而沉降，之后气体从出气管12流出时污染物大大降低，不仅能回收余热，还能减轻排放气体对环境的污染；当顶水箱41和底水箱42内的水加热到一定温度时，可从出水管22流出，并用于工人的日常洗漱和衣物的清洗等除饮用之外的日常生活，减少额外热能投入，节省资源利用，并提高能源利用率。在余热回收过程中，该压缩气源将压缩空气通过搅拌进气管31通入顶水箱41与底水箱42中，利用压缩气体搅动顶水箱41与底水箱42中的水，使水箱中心区域的水与水箱侧壁附近的水相互流动，使顶水箱41与底水箱42中的水都能流动至箱体侧壁附近进行被加热，也就使得水箱中各区域的水都能均匀受热，提高了水与高温烟气的换热效率，提高了余热回收效率。

在某些实施例中，所述渣滓箱6一侧配置有出渣筒61，渣滓箱6另一侧底部配置有斜坡62，该斜坡62的底位端延伸至该出渣筒61。所述斜道与所述出渣筒61相接处配置有集料板63，该集料板63呈梯台状且延伸至该出渣筒61。渣滓箱6一侧固连有出渣筒61，渣滓箱6另一侧底部固连有斜道，斜道倾斜且倾斜方向指向出渣筒61，设置斜道可将杂质导向出渣筒61，便于清理杂质；斜道与出渣筒61相接处固连有集料板63，集料板63位于出渣筒61两侧，集料板63呈梯台状且指向出渣筒61，设置集料板63进一步汇集杂质，使杂质都汇集到出渣筒61中，保证将杂质完全抽离渣滓箱6内，渣滓箱6远离出渣筒61一侧固连有进液管64，进液管64内通有碱性液体，在进液管64内通入碱性液体，不仅能起到冲刷杂质的作用，因杂质偏酸性，则碱性液体还可与杂质反应使杂质偏中性，降低杂质对环境的污染

在某些实施例中，还包括水箱清洗机构，该水箱清洗机构用于冲洗所述顶水箱41与所述底水箱42的表面。所述水箱清洗机构包括水泵和与该水泵连接的若干喷头5；该喷头5配置于该回收箱1顶部，若干该喷头5沿该回收箱1宽度方向设置，该喷头5用于冲洗该顶水箱41侧边表面或所述底水箱42表面。

在长时间的使用中，顶水箱41与底水箱42表面附着有一层烟尘，而该层烟尘会将高温烟气与箱体的热交换效率。现有技术中在回收箱1上设置有强风管，利用强风将顶水箱41与底水箱42表面的烟尘吹至渣滓箱6中，以实现顶水箱41与底水箱42表面的清洁，但是，在强风作用，烟尘实则弥散于回收箱1与渣滓箱6中，当烟尘沉积下来后，仍有部分烟尘会附着在顶水箱41与底水箱42表面，导致顶水箱41与底水箱42表面无法清洁干净，清洁效率较低。为了能使顶水箱41与底水箱42表面能清洁干净，提高清洁效率，本技术方案在回收箱1顶部设置包括水泵和与该水泵连接的若干喷头5的水箱清洗机构，在每个顶水箱41的两侧排列设置若干个喷头5，且若干该喷头5沿该回收箱1宽度方向设置。当需要清洁顶水箱41或底水箱42时，通过水泵向喷头5供给高压水，喷头5则向顶水箱41和底水箱42表面喷水，以冲洗顶水箱41和底水箱42表面的烟尘，达到清洁顶水箱41与底水箱42表面的目的，与现有技术相比，提高了清洁效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦斯发电余热回收装置，包括回收箱和固定于该回收箱底部的渣滓箱，该回收箱长度方向的两侧配置有进气管和出气管；

该回收箱内配置有换热水箱机构，该回收箱宽度方向的两侧配置有进水管和出水管，该进水管、该出水管分别与该换热水箱结构连通；

其特征在于，还包括与该换热水箱机构连接的搅拌组件，该搅拌组件用于搅动该换热水箱机构中的水。

2.根据权利要求1所述的瓦斯发电余热回收装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌进气管、搅拌出气管和压缩气源；

该搅拌进气管与该压缩气源连通；

该搅拌进气管与该换热水箱机构连通，并延伸至水面下方；

该搅拌出气管与该换热水箱机构连通，并延伸至水面上方。

3.根据权利要求1所述的瓦斯发电余热回收装置，其特征在于，所述换热水箱机构包括顶水箱和底水箱，

该顶水箱固定于所述回收箱内顶部，该顶水箱沿该回收箱长度方向间隔设置有若干个；

该底水箱固定于所述回收箱内底部，该底水箱沿该回收箱长度方向间隔设置有若干个；

该顶水箱与该底水箱交替间隔设置；

该顶水箱、该底水箱均连通有所述进水管和所述出水管。

4.根据权利要求3所述的瓦斯发电余热回收装置，其特征在于，所述顶水箱、所述底水箱均配置为立方体壳体。

5.根据权利要求3或4所述的瓦斯发电余热回收装置，其特征在于，还包括水箱清洗机构，该水箱清洗机构用于冲洗所述顶水箱与所述底水箱的表面。

6.根据权利要求5所述的瓦斯发电余热回收装置，其特征在于，所述水箱清洗机构包括水泵和与该水泵连接的若干喷头；

该喷头配置于该回收箱顶部，若干该喷头沿该回收箱宽度方向设置，该喷头用于冲洗该顶水箱侧边表面或所述底水箱表面。

7.根据权利要求6所述的瓦斯发电余热回收装置，其特征在于，所述渣滓箱一侧配置有出渣筒，渣滓箱另一侧底部配置有斜坡，该斜坡的底位端延伸至该出渣筒。

8.根据权利要求7所述的瓦斯发电余热回收装置，其特征在于，所述斜坡与所述出渣筒相接处配置有集料板，该集料板呈梯台状且延伸至该出渣筒。

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