CN213631454U - 一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，包括：送风管、烘干装置、导流凝水板和集液槽，所述烘干装置一侧通过管接头固定连接有送风管，所述烘干装置远离送风管一侧通过螺钉固定连接有送风外壳，送风外壳内壁上半部通过卡接固定连接有过滤网，本实用新型通过送风外壳顶部的水阀向送风外壳导流凝水板上方持续通冷却水，使得导流凝水板上下两侧形成明显温差，减少热空气中的水分，保证微粉的含水率达标，同时通过搅拌电机带动搅拌杆转动，带动清扫刷转动，使得位于滤芯以及过滤网之间的微粉重新进入到过滤网下方排出，微粉的损耗极低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产设备技术领域，具体为一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构。
背景技术
微粉在当今的生产生活中应用十分广泛， 在国民经济中有着极其重要的地位和作用：塑料工业中的添加剂，橡胶工业中的补强剂，以及在水泥、陶瓷、油墨、墨粉、石油工程等工业领域，均起着十分主要的作用。微粉烘干机是针对微粉物料研制的专用烘干设备。
但是，传统的生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构在使用过程中存在一些弊端，比如：
传统的生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构在使用时一般通过热风炉对烘干装置内部进行送风，通过送风机构将烘干的微粉与热空气分离，但是，传统的送风机构在进行分离时，分离不彻底，微粉的耗损较高，同时微粉容易与热空气中的水分重新结合，造成含水率不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，包括：送风管、烘干装置、导流凝水板和集液槽，所述烘干装置一侧通过管接头固定连接有送风管，所述烘干装置远离送风管一侧通过螺钉固定连接有送风外壳，送风外壳内壁上半部通过卡接固定连接有过滤网，所述送风外壳内壁位于过滤网上方通过卡接固定连接有滤芯，所述送风外壳内壁位于滤芯上方通过卡接固定连接有导流凝水板，所述送风外壳顶部外壁中央通过螺钉固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出轴底部一端通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部一端位于滤芯下方以及过滤网上方通过螺钉固定连接有清扫刷，送风外壳外壁一侧位于滤芯上方通过管接头固定连接有出风口，所述导流凝水板呈倾斜排布，所述送风外壳外壁位于导流凝水板斜面最底端通过卡接固定连接有集液槽。
进一步的，所述送风外壳还包括：进风口和出料口，所述送风外壳与烘干装置连接一侧开设有进风口，所述送风外壳底部中央开设有出料口。
进一步的，所述搅拌杆与导流凝水板以及滤芯连接处通过卡接固定连接与密封垫。
进一步的，所述导流凝水板底部一侧上阵列开设有导流槽。
进一步的，所述送风外壳顶部两侧通过管接头固定连接有水阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的搅拌电机、滤芯以及送风外壳，实现了在生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构使用时，通过送风管将热风炉产生的热风送入到烘干装置内部，充分烘干后热风携带微粉通过进风口进入到送风外壳中，通过过滤网的阻挡，使得大部分微粉通过重力作用下降通过出料口排出，一部分微粉通过热风穿过过滤网，通过滤芯的阻挡，微粉悬浮在滤芯与过滤网之间，热空气穿过滤芯继续上升与导流凝水板接触，此时通过送风外壳顶部的水阀向送风外壳导流凝水板上方持续通冷却水，使得导流凝水板上下两侧形成明显温差，热空气中的水汽会凝结在较冷的导流凝水板底部，通过导流槽流入到集液槽内排出，减少热空气中的水分，保证微粉的含水率达标，同时通过搅拌电机带动搅拌杆转动，带动清扫刷转动，使得位于滤芯以及过滤网之间的微粉重新进入到过滤网下方排出，微粉的损耗极低。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型送风外壳连接结构俯视放大示意图。
图1-3中：1-送风管；2-烘干装置；3-送风外壳；301-进风口；302-出料口；4-导流凝水板；5-搅拌电机；6-搅拌杆；7-滤芯；8-清扫刷；9-过滤网；10-集液槽；11-出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，包括：送风管1、烘干装置2、导流凝水板4和集液槽10，烘干装置2一侧通过管接头固定连接有送风管1，烘干装置2远离送风管1一侧通过螺钉固定连接有送风外壳3，送风外壳3内壁上半部通过卡接固定连接有过滤网9，送风外壳3内壁位于过滤网9上方通过卡接固定连接有滤芯7，送风外壳3内壁位于滤芯7上方通过卡接固定连接有导流凝水板4，送风外壳3顶部外壁中央通过螺钉固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5动力输出轴底部一端通过联轴器固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6底部一端位于滤芯7下方以及过滤网9上方通过螺钉固定连接有清扫刷8，送风外壳3外壁一侧位于滤芯7上方通过管接头固定连接有出风口11，导流凝水板4呈倾斜排布，送风外壳3外壁位于导流凝水板4斜面最底端通过卡接固定连接有集液槽10，送风外壳3还包括：进风口301和出料口302，送风外壳3与烘干装置2连接一侧开设有进风口301，送风外壳3底部中央开设有出料口302，搅拌杆6与导流凝水板4以及滤芯7连接处通过卡接固定连接与密封垫，导流凝水板4底部一侧上阵列开设有导流槽，送风外壳3顶部两侧通过管接头固定连接有水阀。
工作原理：在生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构使用时，通过送风管1将热风炉产生的热风送入到烘干装置2内部，充分烘干后热风携带微粉通过进风口301进入到送风外壳3中，通过过滤网9的阻挡，使得大部分微粉通过重力作用下降通过出料口302排出，一部分微粉通过热风穿过过滤网9，通过滤芯7的阻挡，微粉悬浮在滤芯7与过滤网9之间，热空气穿过滤芯7继续上升与导流凝水板4接触，此时通过送风外壳3顶部的水阀向送风外壳3导流凝水板4上方持续通冷却水，使得导流凝水板4上下两侧形成明显温差，热空气中的水汽会凝结在较冷的导流凝水板4底部，通过导流槽流入到集液槽10内排出，减少热空气中的水分，保证微粉的含水率达标，同时通过搅拌电机5带动搅拌杆6转动，带动清扫刷8转动，使得位于滤芯7以及过滤网9之间的微粉重新进入到过滤网9下方排出，微粉的损耗极低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，其特征在于，包括：
送风管（1）；
烘干装置（2）；
导流凝水板（4）；
集液槽（10），
其中，所述烘干装置（2）一侧通过管接头固定连接有送风管（1），所述烘干装置（2）远离送风管（1）一侧通过螺钉固定连接有送风外壳（3），送风外壳（3）内壁上半部通过卡接固定连接有过滤网（9），所述送风外壳（3）内壁位于过滤网（9）上方通过卡接固定连接有滤芯（7），所述送风外壳（3）内壁位于滤芯（7）上方通过卡接固定连接有导流凝水板（4），所述送风外壳（3）顶部外壁中央通过螺钉固定连接有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）动力输出轴底部一端通过联轴器固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）底部一端位于滤芯（7）下方以及过滤网（9）上方通过螺钉固定连接有清扫刷（8），送风外壳（3）外壁一侧位于滤芯（7）上方通过管接头固定连接有出风口（11），所述导流凝水板（4）呈倾斜排布，所述送风外壳（3）外壁位于导流凝水板（4）斜面最底端通过卡接固定连接有集液槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，其特征在于：所述送风外壳（3）还包括：
进风口（301）；
出料口（302），
其中，所述送风外壳（3）与烘干装置（2）连接一侧开设有进风口（301），所述送风外壳（3）底部中央开设有出料口（302）。
3.根据权利要求1所述的一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，其特征在于：所述搅拌杆（6）与导流凝水板（4）以及滤芯（7）连接处通过卡接固定连接与密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，其特征在于：所述导流凝水板（4）底部一侧上阵列开设有导流槽。
5.根据权利要求1所述的一种生产建筑微粉用的烘干装置的送风机构，其特征在于：所述送风外壳（3）顶部两侧通过管接头固定连接有水阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116747658A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-15 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种燃气发电厂锅炉废气处理装置 |
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022662326.4U patent/CN213631454U/zh not_active Expired - Fee Related
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