CN213631137U - 一种冻豆腐生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冻豆腐生产用冷却装置,包括柜体,所述的柜体底部设有水箱,所述的水箱底部设有潜水泵、电机室和制冷器,所述的水箱上侧设有相邻的底板,所述的底板上侧设有相邻的风扇层,所述的风扇层上侧设有相邻的水管层,所述的水管层上侧设有相邻的过滤网,所述的过滤网一上侧设有相邻的冷冻室,所述的冷冻室上侧设有相邻的过滤网二,所述的柜体顶部设有盖板,所述的柜体底部设有支撑脚,所述的盖板上设有提手,所述的潜水泵上设有水管。本实用新型与现有技术相比的优点在于:豆腐冷冻的时间短,在冷冻的过程中能够准确的得知冷冻的实时温度,冻豆腐内部的孔洞较多,不需要使用食品添加剂,冷冻效率高的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆腐制作领域,具体是指一种冻豆腐生产用冷却装置。
背景技术
冻豆腐是豆腐采用冻结的方法处理后,就变成了另一种豆制品,豆腐中的蛋白质冻结变性,形成层状组织,因此解冻后不再具有冻结前豆腐所具有的光滑感。冻结后的豆腐孔洞密集,吸水性较好,具有普通豆腐所不具有的特殊口感,是我们在食用火锅、制作炖菜的绝佳选择。目前世面上现有的食品加工企业所使用的冷冻豆腐加工工艺已基本成熟,但是由于在制作技术较为简单,直接放入冰柜中,且制冷是将豆腐长时间的冷冻,冷冻效率低下,没有温度计,在冷冻的过程中无法准确的得知冷冻的实时温度,没有长时间空气流动,冻豆腐内部的孔洞较少。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种使用方便,清洁卫生,使用效率高的一种冻豆腐生产用冷却装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种冻豆腐生产用冷却装置,包括柜体,所述的柜体底部设有水箱,所述的水箱底部设有潜水泵、电机室和制冷器,所述的水箱上侧设有相邻的底板,所述的底板上侧设有相邻的风扇层,所述的风扇层上侧设有相邻的水管层,所述的水管层上侧设有相邻的过滤网一,所述的过滤网一上侧设有相邻的冷冻室,所述的冷冻室上侧设有相邻的过滤网二,所述的柜体顶部设有盖板,所述的柜体底部设有支撑脚,所述的盖板上设有提手,所述的潜水泵上设有水管,所述的水管穿过底板和风扇层分布在水管层,所述的水管的顶部设有出水管,所述的出水管穿过风扇层和底板回到水箱,所述的电机室内设有电机一,所述的电机一上设有转轴一,所述的转轴一穿过底板、风扇层、过滤网一和冷冻室,所述的转轴一上设有风扇一和风扇二,所述的风扇二在冷冻室内,所述的风扇一在风扇层内,所述的过滤网二上设有固定底座和转轴一相连接,所述的柜体内壁上设有液压杆和测温计,所述的柜体外侧设有控制器和柜门,所述的柜门上设有把手,所述的控制器上设有液晶显示器和开关,所述的电机一和潜水泵均与控制器电连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:豆腐只需要短期的冷冻,由于设有温度计,在冷冻的过程中准确的得知冷冻的实时温度,长时间空气流动,冻豆腐内部的孔洞多。
作为改进,所述的水管在水管层上呈S形分布,风吹过水管的风变成冷风,冷却效果更好。
作为改进,所述的盖板底端设有与柜体顶端相对应的凹槽,盖板的两端卡在柜体的顶部,不易晃动。
作为改进,所述的风扇层底端设有排水管,冻豆腐残留的水渍会从水管流出。
作为改进,所述的液压杆可伸缩,所述的测温计附着在液压杆顶端,所述的液压杆和测温计均与控制器相连接,使温度计插入的豆腐中,实时监测豆腐内部的温度,相对表面的温度计效果好。
作为改进,所述的水管为铜管,铜管冷气传输效果更好。
附图说明
图1是本实用新型一种冻豆腐生产用冷却装置的内部结构示意图。
图2是本实用新型一种冻豆腐生产用冷却装置水管和过滤网一的结构示意图。
图3是本实用新型一种冻豆腐生产用冷却装置外部结构示意图。
图4是本实用新型一种冻豆腐生产用冷却装置风扇结构示意图。
如图所示:1、柜体,2、风扇二,3、盖板,4、提手,5、伸缩装置,6、过滤网一,7、过滤网二,8、水管,9、潜水管,10、支撑脚,11、制冷器,12、排水管,13、电机室,14、电机一,15、风扇一,16、转轴一,17、测温计,18、冷冻室,19、水管层,20、出水管, 21、水箱,22、底板,23、风扇层,24、开关,25、控制器,26、把手,27、柜门,28、固定底座,29、液晶显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种冻豆腐生产用冷却装置,包括柜体1,所述的柜体1底部设有水箱21,所述的水箱21底部设有潜水泵9、电机室13和制冷器11,所述的水箱上侧设有相邻的底板 22,所述的底板22上侧设有相邻的风扇层23,所述的风扇层23上侧设有相邻的水管层19,所述的水管层19上侧设有相邻的过滤网一6,所述的过滤网一6上侧设有相邻的冷冻室18,所述的冷冻室18上侧设有相邻的过滤网二7,所述的柜体1顶部设有盖板3,所述的柜体1底部设有支撑脚10,所述的盖板3上设有提手4,所述的潜水泵9上设有水管8,所述的水管8穿过底板22和风扇层23分布在水管层19,所述的水管8的顶部设有出水管20,所述的出水管20穿过风扇层23和底板22回到水箱,所述的电机室13内设有电机一14,所述的电机一14上设有转轴一16,所述的转轴一16穿过底板22、风扇层23、过滤网一6和冷冻室 18,所述的转轴一16上设有风扇一15和风扇二2,所述的风扇二2在冷冻室18内,所述的风扇一15在风扇层23内,所述的过滤网二7上设有固定底座28和转轴一16相连接,所述的柜体1内壁上设有液压杆5和测温计17,所述的柜体1外侧设有控制器25和柜门27,所述的柜门上27设有把手26,所述的控制器25上设有液晶显示器29和开关24,所述的电机一14和潜水泵9均与控制器25电连接。
所述的水管8在水管层19上呈S形分布,水管的一端接潜水泵9,另一端的连接水箱21 内,变冷的冰水通过水管8使水管8层内的空气变凉,通过风扇15把冷空气吹到冷冻室18。
所述的盖板底端3设有与柜体1顶端相对应的凹槽,凹槽覆盖在柜体的顶端,凹槽的两端紧紧卡住柜体。
所述的风扇层23底端设有排水管12,豆腐内会残留水渍,将豆腐内留下的水渍排出。
所述的液压杆5可伸缩,所述的测温计17附着在液压杆5顶端,所述的液压杆5和测温计17均与控制器25相连接,所述的测温计17与液晶显示器29相连接,伸缩杆所在为缩时测温计在豆腐外面,为未检测,当伸缩杆伸出时,测温计插入豆腐内,为检测中状态。
所述的水管8为铜管,铜管对冷气的传输效果好,能有效的提高冷气传输的效率。
本实用新型的工作原理:水箱的内部装有清水,清水通过制冷器将清水制冷,通过潜水泵将冷水送到水管层,打开风扇一将冷气送到冷冻室,不仅能对豆腐冷却,而且对气孔的产生起作用,在工作的过程中要打开盖板,风扇二能够将气体排出并且能够形成对流,冷空气能够更加顺利的穿过豆腐,通过对伸缩装置的控制,温度计能够插入的豆腐中,在不破坏豆腐结构的情况下,随时查看内部温度变化情况。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冻豆腐生产用冷却装置,其特征在于:包括柜体(1),所述的柜体(1)底部设有水箱(21),所述的水箱(21)底部设有潜水泵(9)、电机室(13)和制冷器(11),所述的水箱上侧设有相邻的底板(22),所述的底板(22)上侧设有相邻的风扇层(23),所述的风扇层(23)上侧设有相邻的水管层(19),所述的水管层(19)上侧设有相邻的过滤网一(6),所述的过滤网一(6)上侧设有相邻的冷冻室(18),所述的冷冻室(18)上侧设有相邻的过滤网二(7),所述的柜体(1)顶部设有盖板(3),所述的柜体(1)底部设有支撑脚(10),所述的盖板(3)上设有提手(4),所述的潜水泵(9)上设有水管(8),所述的水管(8)穿过底板(22)和风扇层(23)分布在水管层(19),所述的水管(8)的顶部设有出水管(20),所述的出水管(20)穿过风扇层(23)和底板(22)回到水箱,所述的电机室(13)内设有电机一(14),所述的电机一(14)上设有转轴一(16),所述的转轴一(16)穿过底板(22)、风扇层(23)、过滤网一(6)和冷冻室(18),所述的转轴一(16)上设有风扇一(15)和风扇二(2),所述的风扇二(2)在冷冻室(18)内,所述的风扇一(15)在风扇层(23)内,所述的过滤网二(7)上设有固定底座(28)和转轴一(16)相连接,所述的柜体(1)内壁上设有液压杆(5)和测温计(17),所述的柜体(1)外侧设有控制器(25)和柜门(27),所述的柜门上(27)设有把手(26),所述的控制器(25)上设有液晶显示器(29)和开关(24),所述的电机一(14)和潜水泵(9)均与控制器(25)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种冻豆腐生产用冷却装置,其特征在于:所述的水管(8)在水管层(19)上呈S形分布。
3.根据权利要求1所述的一种冻豆腐生产用冷却装置,其特征在于:所述的盖板(3)底端设有与柜体(1)顶端相对应的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种冻豆腐生产用冷却装置,其特征在于:所述的风扇层(23)底端设有排水管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种冻豆腐生产用冷却装置,其特征在于:所述的液压杆(5)可伸缩,所述的测温计(17)附着在液压杆(5)顶端,所述的液压杆(5)和测温计(17)均与控制器(25)相连接,所述的测温计(17)与液晶显示器(29)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种冻豆腐生产用冷却装置,其特征在于:所述的水管(8)为铜管。
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