CN213630558U - 烹调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹调器，涉及家电技术领域，以解决目前的粘接过程中，上盖成型的连接处与面板连接稳定性较差，并且此处的胶体容易溢出至电陶炉的外表面的技术问题。该烹调器包括下盖、上盖(10)和面板(20)，上盖(10)连接在下盖的上方，面板(20)盖合在上盖(10)上；上盖(10)靠近面板(20)的一侧设置有胶槽(30)，胶槽(30)内填充有粘胶；上盖(10)具有至少一个接合区，接合区包括两个相互连接的接合端(40)，胶槽(30)延伸至接合区，并覆盖接合区。本实用新型能够使上盖成型的连接处与面板连接稳定，并且胶体不易溢出至烹调器的外表面，降低了烹调器的装配不良率，提高了烹调器外表美观性。

Description

烹调器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹调器。

背景技术

电陶炉作为一种常见的烹饪器具，具有渐进式温升、三重热均衡，无局部高温等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。

现有的电陶炉包括下盖、上盖和面板，面板贴合在上盖上，上盖连接在下盖上，下盖、上盖和面板共同围成容置腔，容置腔内设置有电路板、散热风机和线圈盘，线圈盘和散热风机均与电路板电性连接，电路板控制线圈盘和散热风机的工作状态。目前的上盖与面板的连接处会设置胶槽，胶槽中填充耐高温粘胶，面板压合在上盖上时，两者被粘胶粘合连接。上盖一般通过是通过型材弯折，并将弯折的端部接合成型，从而形成环状结构，在端部接合位置通过焊接或铆接的方式连接。

然而，目前的粘接过程中，上盖成型的连接处与面板连接稳定性较差，并且此处的胶体容易溢出至电陶炉的外表面上，导致电陶炉的装配不良率较高，降低外表美观性。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种烹调器，能够使上盖成型的连接处与面板连接稳定，并且胶体不易溢出至烹调器的外表面，降低了烹调器的装配不良率，提高了烹调器外表美观性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹调器，包括下盖、上盖和面板，上盖连接在下盖的上方，面板盖合在上盖上。

上盖靠近面板的一侧设置有胶槽，胶槽内填充有粘胶。

上盖具有至少一个接合区，接合区包括两个相互连接的接合端，胶槽延伸至接合区，并覆盖接合区。

本实用新型提供的烹调器，通过在上盖设置胶槽，使面板和上盖可以粘接稳固，通过在上盖的接合区设置相互连接的接合端，使接合区内的两个连接端能够稳固连接，通过将胶槽覆盖接合区，可以使接合区与面板能够通过胶体连接，使二者连接稳定，并且胶体在该接合区也不易溢出至烹调器的外表面，降低了烹调器的装配不良率，提高了烹调器外表美观性。

在上述的烹调器中，可选的是，上盖为金属件。这样设置可以使上盖具有耐高温、易散热、强度高、耐磨损、外观优美等优点。

在上述的烹调器中，可选的是，上盖靠近面板一侧具有粘接面，胶槽位于粘接面上。这样可以使上盖通过粘接面与面板粘接，胶槽可以为胶体填充提供空间，方便胶体将上盖与面板粘接。

在上述的烹调器中，可选的是，上盖为圆形环状结构，胶槽横跨上盖的整个粘接面。

或，上盖为方形环状结构，上盖包括四个依次首尾连接的延伸段，相邻两个延伸段之间通过拐角段连接，接合区位于延伸段上。

上盖为圆形环状结构时，胶槽横跨整个粘接面可以使上盖与面板在整个粘接面均粘接稳固，保证了面板和上盖的连接稳定性。上盖为方形环状结构时，四个延伸段构成该方形环状结构，接合区设置在延伸段上，可以使接合端的连接更方便，易于装配操作。

在上述的烹调器中，可选的是，上盖上设置有提手，至少部分接合区位于提手在上盖的投影区域内。

或，上盖上设置有通风孔，接合区位于上盖上远离通风孔的一侧。

设置接合区位于提手处，第一方面可以使提手最大程度遮挡部分接合区的接合部位，提高烹调器的外表美观性，第二方面提手的两端分别连接接合区的两端，可以对接合区的连接起加强作用。此外，接合区远离通风孔设置可以最大程度避免影响通风孔所在一侧的上盖的强度，保证了烹调器的整体结构稳定性。

在上述的烹调器中，可选的是，同一个接合区内的接合端包括第一接合端和第二接合端，至少部分第一接合端和至少部分第二接合端重叠，并在重叠处连接。

第一接合端的靠近面板一侧的面与第二接合端的靠近面板一侧的面齐平。

这样设置使接合区在有胶槽覆盖的情况下，可以通过接合端把上盖的两个连接端稳固连接，使上盖的两个连接端既能稳固连接，又能通过接合区的胶槽与面板稳定连接，降低了烹调器的装配不良率。此外，第一接合端的靠近面板一侧的面与第二接合端的靠近面板一侧的面齐平，可以使接合区的整个粘接面保持平整，与面板粘接后，能够保证面板的平整度还有面板和整个粘接面的紧密贴合。

在上述的烹调器中，可选的是，上盖靠近面板一侧的端部设置有翻边，翻边靠近面板一侧的面形成粘接面。

这样可以通过翻边使上盖具有更大的粘接面，进而可以增大胶槽与面板的接触面，使粘接效果更好。

在上述的烹调器中，可选的是，胶槽包括打胶槽和溢胶槽，打胶槽和溢胶槽沿垂直于翻边的延伸方向间隔排布。打胶槽和溢胶槽相互连通。

这样可以防止胶体向外溢出，使胶体不会影响烹调器外观。

在上述的烹调器中，可选的是，打胶槽和溢胶槽之间设置有止挡凸起，止挡凸起的端部与胶槽的槽口之间具有间距。

面板抵接在胶槽的槽口处，面板和止挡凸起的端部之间形成有间隙，间隙连通打胶槽和溢胶槽。

这样可以使胶体充满打胶槽后流过止挡凸起的端部，顺利溢至溢胶槽，防止胶体向外溢出。

在上述的烹调器中，可选的是，翻边朝远离面板的一侧凹陷，形成胶槽。

其中，第一接合端朝远离面板的一侧凹陷，形成第一凹陷部，第二接合端朝远离面板的一侧凹陷，形成第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部重叠，并在靠近面板的一侧形成接合区内的胶槽。

这样当第一接合端和第二接合端均较薄时，可以通过弯曲形成第一凹陷部和第二凹陷部，使上盖的接合端比较轻薄，节省了上盖的材料。

在上述的烹调器中，可选的是，翻边朝向面板一侧的面上设置有凹陷部，凹陷部形成胶槽。

其中，第一接合端重叠在第二接合端的上方，第二接合端靠近面板一侧的面上设置有凹槽，第一接合端朝远离面板的一侧凹陷，形成第三凹陷部。

第三凹陷部嵌合在凹槽内，并在靠近面板的一侧形成接合区内的胶槽。

这样设置可以适用于第一接合端较薄，第二接合端较厚时，第二接合端较厚可以方便两个接合端通过铆钉连接，防止铆钉穿透两个接合端的重叠部，影响粘接面与面板粘接。

在上述的烹调器中，可选的是，第一接合端和第二接合端的重叠处具有接合点，接合点位于溢胶槽内。

这样可以通过接合点将两个接合端连接，将接合点设置在溢胶槽内，不会影响打胶槽内的胶体和面板粘接，而且会将接合点隐藏，不会影响烹调器的外观。

在上述的烹调器中，可选的是，接合点处的第一接合端和第二接合端通过铆钉连接，铆钉的钉头位于翻边的远离面板的一侧。

这样可以使第一接合端与第二接合端连接更方便，使装配工序更简单，效率更高。将铆钉的顶头远离面板设置，可以避免顶头在粘接面上形成凸起，影响面板和上盖的粘接。

在上述的烹调器中，可选的是，接合点处的第一接合端和第二接合端焊接。

这样可以使第一接合端与第二接合端连接更稳固，不会因为烹调器的移动或摔落而使连接处断裂。

在上述的烹调器中，可选的是，下盖、上盖和面板共同围成容置腔，翻边的端部朝容置腔的中心延伸。

溢胶槽位于打胶槽的远离翻边的端部的一侧。

这样设置，可以避免胶体向上盖的侧壁方向溢出，防止溢出的胶体影响烹调器的外观。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和面板的安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和提手的第一视角的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和提手的第二视角的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖与接合点的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和部分面板的安装结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的图4中的A-A剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的图4中的B-B剖面结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的图5中的Ⅰ部分的局部放大示意图；

图10为本实用新型实施例提供的图6中的Ⅱ部分的局部放大示意图；

图11为本实用新型实施例提供的烹调器的另一种胶槽结构的结构示意图。

附图标记说明：

10-上盖；

11-粘接面；

12-延伸段；

13-拐角段；

14-提手；

15-通风孔；

16-翻边；

20-面板；

30-胶槽；

31-打胶槽；

32-溢胶槽；

33-止挡凸起；

40-接合端；

41-第一接合端；

42-第二接合端；

43-第一凹陷部；

44-第二凹陷部；

45-凹槽；

46-第三凹陷部；

47-接合点；

50-容置腔。

具体实施方式

在家电技术领域，电陶炉作为一种常见的烹饪器具，具有渐进式温升、三重热均衡，无局部高温等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。现有的电陶炉包括下盖、上盖和面板，面板贴合在上盖上，上盖连接在下盖上，下盖、上盖和面板共同围成容置腔，容置腔内设置有电路板、散热风机和线圈盘，线圈盘和散热风机均与电路板电性连接，电路板控制线圈盘和散热风机的工作状态。目前的上盖与面板的连接处会设置胶槽，胶槽中填充耐高温粘胶，面板压合在上盖上时，两者被粘胶粘合连接。上盖一般通过是通过型材弯折，并将弯折的端部接合成型，从而形成环状结构，在端部接合位置通过焊接或铆接的方式连接。然而，目前的粘接过程中，上盖成型的连接处由于需要预留位置进行点焊，所以此处不能设置胶槽，使上盖与面板在此处容易出现连接稳定性较差，并且此处的胶体容易溢出至电陶炉的外表面上，导致电陶炉的装配不良率较高，降低外表美观性。

基于上述的技术问题，本实用新型提供的烹调器，通过在上盖设置胶槽，使面板和上盖可以粘接稳固，通过在上盖的接合区设置相互连接的接合端，使接合区内的两个连接端能够稳固连接，通过将胶槽覆盖接合区，可以使接合区与面板能够通过胶体连接，使二者连接稳定，并且胶体在该接合区也不易溢出至烹调器的外表面，降低了烹调器的装配不良率，提高了烹调器外表美观性。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和面板的安装结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和提手的第一视角的安装结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和提手的第二视角的安装结构示意图。图4为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖的结构示意图。图5为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖与接合点的结构示意图。图6为本实用新型实施例提供的烹调器的上盖和部分面板的安装结构示意图。图7为本实用新型实施例提供的图4中的A-A剖面结构示意图。图8为本实用新型实施例提供的图4中的B-B剖面结构示意图。图9为本实用新型实施例提供的图5中的Ⅰ部分的局部放大示意图。图10为本实用新型实施例提供的图6中的Ⅱ部分的局部放大示意图。图11为本实用新型实施例提供的烹调器的另一种胶槽结构的结构示意图。参照图1至图11所示，本实用新型实施例提供了一种烹调器。

该烹调器包括下盖、上盖10和面板20，上盖10连接在下盖的上方，面板20盖合在上盖10上。上盖10靠近面板20的一侧设置有胶槽30，胶槽30内填充有粘胶。上盖10具有至少一个接合区，接合区包括两个相互连接的接合端40，胶槽30延伸至接合区，并覆盖接合区。其中，下盖与上盖10可以通过紧固件连接，上盖10与面板20通过粘接，基于上盖10一般选用金属件，而面板20可以为陶瓷面板或者微晶面板，与金属件的连接通过粘接的方式完成，以减少对面板20的损坏。粘接所选用的粘胶可以是耐高温胶水，例如酚醛树脂胶、有机硅胶或无机硅胶等。

通过在上盖10设置胶槽30，使面板20和上盖10可以粘接稳固，通过在上盖10的接合区设置相互连接的接合端40，使接合区内的两个连接端能够稳固连接，通过将胶槽30覆盖接合区，可以使接合区与面板20能够通过胶体连接，使二者连接稳定，并且胶体在该接合区也不易溢出至烹调器的外表面，降低了烹调器的装配不良率，提高了烹调器外表美观性。

进一步地，上盖10为金属件，这样可以使上盖10具有耐高温、易散热、强度高、耐磨损、外观优美等优点。此外，上盖10也可以为塑胶件，这样上盖10的接合区可以通过粘接的方式连接。粘接所选用的粘胶可以是耐高温胶水，例如酚醛树脂胶、有机硅胶或无机硅胶等。

进一步地，上盖10靠近面板20一侧具有粘接面11，胶槽30位于粘接面11上。这样可以使上盖10通过粘接面11与面板20粘接，胶槽30可以为胶体填充提供空间，方便胶体将上盖10与面板20粘接。

进一步地，上盖10为圆形环状结构，胶槽30横跨上盖10的整个粘接面11，这样可以使上盖10与面板20在整个粘接面11均粘接稳固，保证了面板20和上盖10的连接稳定性。或，上盖10为方形环状结构，上盖10包括四个依次首尾连接的延伸段12，相邻两个延伸段12之间通过拐角段13连接，接合区位于延伸段12上。上盖10为方形环状结构时，四个延伸段12构成该方形环状结构，接合区设置在延伸段12上，可以使接合端40的连接更方便，易于装配操作。

进一步地，上盖10上设置有提手14，至少部分接合区位于提手14在上盖10的投影区域内。或，上盖10上设置有通风孔15，接合区位于上盖10上远离通风孔15的一侧。设置接合区位于提手14处，第一方面可以使提手14最大程度遮挡部分接合区的接合部位，提高烹调器的外表美观性，第二方面提手14的两端分别连接接合区的两端，可以对接合区的连接起加强作用。此外，接合区远离通风孔15设置可以最大程度避免影响通风孔15所在一侧的上盖10的强度，保证了烹调器的整体结构稳定性。

进一步地，同一个接合区内的接合端40包括第一接合端41和第二接合端42，至少部分第一接合端41和至少部分第二接合端42重叠，并在重叠处连接。第一接合端41的靠近面板20一侧的面与第二接合端42的靠近面板20一侧的面齐平。

这样设置使接合区在有胶槽30覆盖的情况下，可以通过接合端40把上盖10的两个连接端稳固连接，使上盖10的两个连接端既能稳固连接，又能通过接合区的胶槽30与面板20稳定连接，降低了烹调器的装配不良率。此外，第一接合端41的靠近面板20一侧的面与第二接合端42的靠近面板20一侧的面齐平，可以使接合区的整个粘接面11保持平整，与面板20粘接后，能够保证面板20的平整度还有面板20和整个粘接面11的紧密贴合。

进一步地，上盖10靠近面板20一侧的端部设置有翻边16，翻边16靠近面板20一侧的面形成粘接面11。这样可以通过翻边16使上盖10具有更大的粘接面11，进而可以增大胶槽30与面板20的接触面，使粘接效果更好。

具体的，胶槽30包括打胶槽31和溢胶槽32，打胶槽31和溢胶槽32沿垂直于翻边16的延伸方向间隔排布。打胶槽31和溢胶槽32相互连通。这样可以防止胶体向外溢出，使胶体不会影响烹调器外观。

进一步地，打胶槽31和溢胶槽32之间设置有止挡凸起33，止挡凸起33的端部与胶槽30的槽口之间具有间距。面板20抵接在胶槽30的槽口处，胶体位于面板20与打胶槽31之间，面板20和止挡凸起33的端部之间形成有间隙，间隙连通打胶槽31和溢胶槽32。这样可以使胶体充满打胶槽31后流过止挡凸起33的端部，顺利溢至溢胶槽32，防止胶体向外溢出，止挡凸起33还可以在胶体初始注入打胶槽31时，阻挡胶体向溢胶槽32流动。

进一步地，翻边16朝远离面板20的一侧凹陷，形成胶槽30。其中，第一接合端41朝远离面板20的一侧凹陷，形成第一凹陷部43，第二接合端42朝远离面板20的一侧凹陷，形成第二凹陷部44，第一凹陷部43和第二凹陷部44重叠，并在靠近面板20的一侧形成接合区内的胶槽30。如图8所示，在本实施例中，第一接合端41和第二接合端42搭接，使第一凹陷部43和第二凹陷部44重叠。如图7所示，这是本实施例提供的上盖10所采用的一种胶槽30结构，这样当第一接合端41和第二接合端42均较薄时，可以通过弯曲形成第一凹陷部43和第二凹陷部44，使上盖10的接合端40比较轻薄，节省了上盖10的材料。

作为一种可实现的实施方式，翻边16朝向面板20一侧的面上设置有凹陷部，凹陷部形成胶槽30。其中，第一接合端41重叠在第二接合端42的上方，第二接合端42靠近面板20一侧的面上设置有凹槽45，第一接合端41朝远离面板20的一侧凹陷，形成第三凹陷部46。第三凹陷部46嵌合在凹槽45内，并在靠近面板20的一侧形成接合区内的胶槽30。

如图11所示，这是本实施例提供的另一种胶槽30结构，这种结构可以适用于第一接合端41较薄，第二接合端42较厚时，第二接合端42较厚可以方便两个接合端40通过铆钉连接，防止铆钉穿透两个接合端40的重叠部，影响粘接面11与面板20粘接。

进一步地，第一接合端41和第二接合端42的重叠处具有接合点47，接合点47位于溢胶槽32内。这样可以通过接合点47将两个接合端40连接，将接合点47设置在溢胶槽32内，不会影响打胶槽31内的胶体和面板20粘接，而且会将接合点47隐藏，不会影响烹调器的外观，特别的，接合点47也可以设置在止挡凸起33上，也不会影响打胶槽31内的胶体和面板20粘接。

具体的，接合点47处的第一接合端41和第二接合端42通过铆钉连接，铆钉的钉头位于翻边16的远离面板20的一侧。这样可以使第一接合端41与第二接合端42连接更方便，使装配工序更简单，效率更高。将铆钉的顶头远离面板20设置，可以避免顶头在粘接面11上形成凸起，影响面板20和上盖10的粘接。

具体的，接合点47处的第一接合端41和第二接合端42焊接。这样可以使第一接合端41与第二接合端42连接更稳固，不会因为烹调器的移动或摔落而使连接处断裂。

进一步地，下盖、上盖10和面板20共同围成容置腔50，翻边16的端部朝容置腔50的中心延伸。溢胶槽32位于打胶槽31的远离翻边16的端部的一侧。这样设置，可以避免胶体向上盖10的侧壁方向溢出，防止溢出的胶体影响烹调器的外观。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种烹调器，其特征在于，包括下盖、上盖(10)和面板(20)，所述上盖(10)连接在所述下盖的上方，所述面板(20)盖合在所述上盖(10)上；

所述上盖(10)靠近所述面板(20)的一侧设置有胶槽(30)，所述胶槽(30)内填充有粘胶；

所述上盖(10)具有至少一个接合区，所述接合区包括两个相互连接的接合端(40)，所述胶槽(30)延伸至所述接合区，并覆盖所述接合区。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述上盖(10)为金属件。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述上盖(10)靠近所述面板(20)一侧具有粘接面(11)，所述胶槽(30)位于所述粘接面(11)上。

4.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，所述上盖(10)为圆形环状结构，所述胶槽(30)横跨所述上盖(10)的整个所述粘接面(11)；

或，所述上盖(10)为方形环状结构，所述上盖(10)包括四个依次首尾连接的延伸段(12)，相邻两个所述延伸段(12)之间通过拐角段(13)连接，所述接合区位于所述延伸段(12)上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述上盖(10)上设置有提手(14)，至少部分所述接合区位于所述提手(14)在所述上盖(10)的投影区域内；

或，所述上盖(10)上设置有通风孔(15)，所述接合区位于所述上盖(10)上远离所述通风孔(15)的一侧。

6.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，同一个所述接合区内的所述接合端(40)包括第一接合端(41)和第二接合端(42)，至少部分所述第一接合端(41)和至少部分所述第二接合端(42)重叠，并在重叠处连接；

所述第一接合端(41)的靠近所述面板(20)一侧的面与所述第二接合端(42)的靠近所述面板(20)一侧的面齐平。

7.根据权利要求6所述的烹调器，其特征在于，所述上盖(10)靠近所述面板(20)一侧的端部设置有翻边(16)，所述翻边(16)靠近所述面板(20)一侧的面形成所述粘接面(11)。

8.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述胶槽(30)包括打胶槽(31)和溢胶槽(32)，所述打胶槽(31)和所述溢胶槽(32)沿垂直于所述翻边(16)的延伸方向间隔排布；所述打胶槽(31)和所述溢胶槽(32)相互连通。

9.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述打胶槽(31)和所述溢胶槽(32)之间设置有止挡凸起(33)，所述止挡凸起(33)的端部与所述胶槽(30)的槽口之间具有间距；

所述面板(20)抵接在所述胶槽(30)的槽口处，所述面板(20)和所述止挡凸起(33)的端部之间形成有间隙，所述间隙连通所述打胶槽(31)和所述溢胶槽(32)。

10.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述翻边(16)朝远离所述面板(20)的一侧凹陷，形成所述胶槽(30)；

其中，所述第一接合端(41)朝远离所述面板(20)的一侧凹陷，形成第一凹陷部(43)，所述第二接合端(42)朝远离所述面板(20)的一侧凹陷，形成第二凹陷部(44)，所述第一凹陷部(43)和所述第二凹陷部(44)重叠，并在靠近所述面板(20)的一侧形成所述接合区内的所述胶槽(30)。

11.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述翻边(16)朝向所述面板(20)一侧的面上设置有凹陷部，所述凹陷部形成所述胶槽(30)；

其中，所述第一接合端(41)重叠在所述第二接合端(42)的上方，所述第二接合端(42)靠近所述面板(20)一侧的面上设置有凹槽(45)，所述第一接合端(41)朝远离所述面板(20)的一侧凹陷，形成第三凹陷部(46)；

所述第三凹陷部(46)嵌合在所述凹槽(45)内，并在靠近所述面板(20)的一侧形成所述接合区内的所述胶槽(30)。

12.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述第一接合端(41)和所述第二接合端(42)的重叠处具有接合点(47)，所述接合点(47)位于所述溢胶槽(32)内。

13.根据权利要求12所述的烹调器，其特征在于，所述接合点(47)处的所述第一接合端(41)和所述第二接合端(42)通过铆钉连接，所述铆钉的钉头位于所述翻边(16)的远离所述面板(20)的一侧。

14.根据权利要求12所述的烹调器，其特征在于，所述接合点(47)处的所述第一接合端(41)和所述第二接合端(42)焊接。

15.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述下盖、所述上盖(10)和所述面板(20)共同围成容置腔(50)，所述翻边(16)的端部朝所述容置腔(50)的中心延伸；

所述溢胶槽(32)位于所述打胶槽(31)的远离所述翻边(16)的端部的一侧。

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