CN213630424U - 新型煤气油三用燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型煤气油三用燃烧装置，包括燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，燃料喷射装置包括外筒体、喷粉管、喷油管和喷气管，喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，混粉筒和外筒体连接处设置有导流板，喷气管和喷粉管出口端延伸至导流板处设置有喷气嘴和喷粉口，喷油管出口端穿过导流板延伸至混粉筒内设置有喷油嘴；本实用新型通过在混粉筒与燃料喷射装置连接处设置有导流板，利用导流板有利于使气体燃料和粉料在混粉筒后端分流，然后将油料喷嘴穿过导流板伸入混粉筒中内，避免油料在混料筒内部燃烧，提高油料喷嘴使用寿命，提高油料燃烧效率，提高混粉筒使用寿命。

Description

新型煤气油三用燃烧装置

技术领域

本实用新型属于以含碳的矿物质为主所组成的煤砖的技术领域，具体是涉及一种新型煤气油三用燃烧装置。

背景技术

工业用燃烧器按燃料的种类可分为煤粉燃烧器、燃油燃烧器、天然气燃烧器几种，尽管目前市面上有各种各样的煤粉燃烧器、燃油燃烧器和燃气燃烧器，目前将三种燃料混用的燃烧器是工业用燃烧器研究方向，目前，申请人为长江大学申请的一件中国专利，其专利号为CN108286710A，专利名称为一种煤油气三用燃烧器，包括经过混粉筒与燃料喷射装置相连的共用炉膛；燃料喷射装置分别连接煤粉供给装置、燃油供给装置和燃气供给装置，燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉筒和燃油喷枪；在喷粉筒上开设有煤粉入口，燃油喷枪上开设有燃油入口；沿外筒体的外周设置有环形燃气分流腔，环形燃气分流腔上开设燃气入口以及燃气喷嘴；外筒体上还设有进风口，进风口连接空气供给装置；混粉筒当中设有点火装置，该燃烧器将煤粉燃烧器、燃油燃烧器、天然气燃烧器集成于一身，并且能够任意组合，节约了购置和维护费用，安装、使用和维护非常方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型煤气油三用燃烧装置，该一种新型煤气油三用燃烧装置通过在混粉筒与燃料喷射装置连接处设置有导流板，利用导流板有利于使气体燃料和粉料在混粉筒后端分流，然后将油料喷嘴穿过导流板伸入混粉筒中内，避免油料在混料筒内部燃烧，提高油料喷嘴使用寿命，提高油料燃烧效率，提高混粉筒使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置，包括依次连通的燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，所述燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉管和喷油管，所述外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，所述喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，所述混粉筒和外筒体连接处设置有导流板，所述喷气管和喷粉管出口端延伸至导流板处设置有喷气嘴和喷粉口，所述喷油管出口端穿过导流板延伸至混粉筒内设置有喷油嘴，所述外筒体远离混粉筒的一端连接有鼓风机，所述混粉筒内设置有点火装置。

进一步，所述喷粉管包括喷粉筒外管和套装在喷粉筒外管内的喷粉筒内管，所述喷粉筒外管内位于喷粉筒内管两端设置有前堵板和后堵板，所述喷粉筒内管和喷粉筒外管之间间隙处设置有煤粉通道，所述喷粉口设置在煤粉通道端部处，所述喷粉筒外管侧壁上设置有与煤粉通道连通的进粉接管，所述喷粉筒外管远离喷粉口的另一端设置有后端盖板，所述喷粉筒内管内设置有喷油管支撑套。

进一步，所述进粉接管与喷粉管中心线形成15-30°夹角。

进一步，所述喷粉口处设置有导向叶片，所述导向叶片与喷粉管中心线形成30-60°夹角。

进一步，所述外筒体中部外周设置有环形燃气分流腔，所述喷气管设置为不少于3根均布在外筒体内，所述喷气管尾部通过弯管与环形燃气分流腔连通，所述喷气管上的喷气嘴设置为方喷嘴。

进一步，所述方喷嘴上均布有与喷粉管中心线平行设置的喷气孔。

进一步，所述喷油嘴端部设置为锥形嘴，所述喷油孔均布在锥形锥面上。

进一步，所述燃烧炉膛内壁上设置有耐火砖。

进一步，所述煤粉供给装置包括煤粉罐、设置在煤粉罐内的破拱板、驱动破拱板动作的振动器、设置在煤粉罐底部的出粉口和设置在出粉口处的罗茨风机，所述进粉接管通过接管法兰与进粉管连通，所述进粉管与出粉口连通。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置通过在混粉筒与燃料喷射装置连接处设置有导流板，利用导流板有利于使气体燃料和粉料在混粉筒后端分流，导流板是燃烧器燃烧效率更高，风和煤或者风和气或者风和油混合效果更好，然后将油料喷嘴穿过导流板伸入混粉筒中内，避免油料在混料筒内部燃烧，提高油料喷嘴使用寿命，提高油料燃烧效率，提高混粉筒使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置的使用状态图；

图2为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置的侧视图；

图4为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置中喷粉管的结构示意图；

图5为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置中喷粉管出口叶片的结构示意图；

图6为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置中喷气管的结构示意图；

图7为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置中喷气管的侧视图。

附图标记：1-燃烧炉膛；2-混粉筒；3-导流板；4-外筒体；5-喷气管；6-方喷嘴；7-喷油管；8-喷油嘴；9-喷粉管；10-导向叶片；11-鼓风机；12-进油管；13-进粉管；14-进气管；15-耐火砖；16-煤粉罐；17-破拱板；18-振动器；19-罗茨风机；21-环形燃气分流腔；22-喷油孔；23-喷气孔；24-燃气供给装置；25-燃油供给装置；26-点火装置；91-前堵板；93-喷油管支撑套；94-喷粉筒外管；95-喷粉筒内管；96-后端盖板；97-后堵板；98-进粉接管；99-接管法兰。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1-7所示为本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置的结构示意图；本实用新型一种新型煤气油三用燃烧装置，包括依次连通的燃烧炉膛1、混粉筒2和燃料喷射装置，所述燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体4、喷粉管9和喷油管7，所述外筒体4内位于喷粉管9周围设置有喷气管5，所述喷气管5、喷粉管9和喷油管7入口端分别连接有燃气供给装置24、煤粉供给装置和燃油供给装置25，所述混粉筒2和外筒体4连接处设置有导流板3，所述喷气管5和喷粉管9出口端延伸至导流板3处设置有喷气嘴和喷粉口，所述喷油管7出口端穿过导流板3延伸至混粉筒2内设置有喷油嘴8，所述外筒体4远离混粉筒2的一端连接有鼓风机11，所述混粉筒2内设置有点火装置。

本实施例中通过燃气供给装置24、煤粉供给装置和燃油供给装置25给混粉筒2内提供三种不同的燃料，利用在混粉筒2与燃料喷射装置连接处设置有导流板3，利用导流板3有利于使气体燃料和粉料在混粉筒2后端分流，导流板3使燃烧器燃烧效率更高，风和煤或者风和气或者风和油混合效果更好，同时可以便于使油料喷嘴伸入混粉筒2中前端，避免油料在混料筒内部燃烧，提高油料喷嘴使用寿命，提高油料燃烧效率，提高混粉筒使用寿命。

优选的实施方式，所述喷粉管9包括喷粉筒外管94和套装在喷粉筒外管94内的喷粉筒内管95，所述喷粉筒外管94内位于喷粉筒内管95两端设置有前堵板91和后堵板97，所述喷粉筒内管95和喷粉筒外管94之间间隙处设置有煤粉通道，所述喷粉口设置在煤粉通道端部处，所述喷粉筒外管94侧壁上设置有与煤粉通道连通的进粉接管98，所述喷粉筒外管远离喷粉口的另一端设置有后端盖板96，所述喷粉筒内管95内设置有喷油管支撑套93，本实施例该结构通过喷油管支撑套93固定喷油管7，利用前堵板91隔离喷粉筒内管95，利用后堵板97、喷粉筒内管95和喷粉筒外管94形成煤粉通道，煤粉供给装置提供的粉料通过进粉接管98进入煤粉通道，从喷粉口喷出，沿着导流板3进入混粉筒2中，在点火装置被点燃进入燃烧炉膛1内燃烧。

优选的实施方式，所述进粉接管98与喷粉管9中心线形成15-30°夹角，优选的进粉接管98与喷粉管9中心线形成a为20°夹角，该结构有利于喷粉。

优选的实施方式，所述喷粉口处设置有导向叶片10，所述导向叶片10与喷粉管中心线形成30-60°夹角，本实施例中导向叶片10与喷粉管中心线形成b为40°夹角，该结构有利于粉料喷出，有利于在混料筒内使风和煤或者风和气或者风和油混合，提高粉料燃烧效率。

优选的实施方式，所述外筒体4中部外周设置有环形燃气分流腔21，所述喷气管5设置为不少于3根均布在外筒体4内，所述喷气管5尾部通过弯管与环形燃气分流腔21连通，所述喷气管上的喷气嘴设置为方喷嘴6。

优选的实施方式，所述方喷嘴6上均布有与喷粉管9中心线平行设置的喷气孔23，该结构有利于燃气从喷气孔23喷出，本实施例燃气供给装置24中管道上设置有流量调节阀和气动截止阀，用于控制燃气流量或者关断管道，在导流板的作用下，燃气在混粉筒2内与空气混合，提高燃气燃烧效率。

优选的实施方式，所述喷油嘴8端部设置为锥形嘴，所述喷油孔22均布在锥形锥面上，该结构有利于使油雾在混粉筒2内与空气混合，提高油料燃烧效率。

优选的实施方式，所述燃烧炉膛1内壁上设置有耐火砖15，该结构有利于延长燃烧炉膛1的使用寿命。

优选的实施方式，所述煤粉供给装置包括煤粉罐16、设置在煤粉罐内的破拱板17、驱动破拱板动作的振动器18、设置在煤粉罐底部的出粉口和设置在出粉口处的罗茨风机19，所述进粉接管通过接管法兰99与进粉管连通，所述进粉管与出粉口连通，该结构有利于煤粉供给装置给燃烧装置提供粉料。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种新型煤气油三用燃烧装置，包括依次连通的燃烧炉膛、混粉筒和燃料喷射装置，所述燃料喷射装置包括由外至内依次设置的外筒体、喷粉管和喷油管，所述外筒体内位于喷粉管周围设置有喷气管，所述喷气管、喷粉管和喷油管入口端分别连接有燃气供给装置、煤粉供给装置和燃油供给装置，其特征在于：所述混粉筒和外筒体连接处设置有导流板，所述喷气管和喷粉管出口端延伸至导流板处设置有喷气嘴和喷粉口，所述喷油管出口端穿过导流板延伸至混粉筒内设置有喷油嘴，所述外筒体远离混粉筒的一端连接有鼓风机，所述混粉筒内设置有点火装置。

2.如权利要求1所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述喷粉管包括喷粉筒外管和套装在喷粉筒外管内的喷粉筒内管，所述喷粉筒外管内位于喷粉筒内管两端设置有前堵板和后堵板，所述喷粉筒内管和喷粉筒外管之间间隙处设置有煤粉通道，所述喷粉口设置在煤粉通道端部处，所述喷粉筒外管侧壁上设置有与煤粉通道连通的进粉接管，所述喷粉筒外管远离喷粉口的另一端设置有后端盖板，所述喷粉筒内管内设置有喷油管支撑套。

3.如权利要求2所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述进粉接管与喷粉管中心线形成15-30°夹角。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述喷粉口处设置有导向叶片，所述导向叶片与喷粉管中心线形成30-60°夹角。

5.如权利要求4所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述外筒体中部外周设置有环形燃气分流腔，所述喷气管设置为不少于3根均布在外筒体内，所述喷气管尾部通过弯管与环形燃气分流腔连通，所述喷气管上的喷气嘴设置为方喷嘴。

6.如权利要求5所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述方喷嘴上均布有与喷粉管中心线平行设置的喷气孔。

7.如权利要求1所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述喷油嘴端部设置为锥形嘴，所述喷油嘴上的喷油孔均布在锥形锥面上。

8.如权利要求1所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述燃烧炉膛内壁上设置有耐火砖。

9.如权利要求2所述的一种新型煤气油三用燃烧装置，其特征在于：所述煤粉供给装置包括煤粉罐、设置在煤粉罐内的破拱板、驱动破拱板动作的振动器、设置在煤粉罐底部的出粉口和设置在出粉口处的罗茨风机，所述进粉接管通过接管法兰与进粉管连通，所述进粉管与出粉口连通。

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