CN213629299U - 一种防拆卸连接接头及解锁环 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种防拆卸连接接头及解锁环，包括管道、与管道拆卸连接的连接部、辅助管道螺纹连接至连接部的螺母；在管道的外侧壁上滑动连接有护套组件，护套组件包括保护套、设置在保护套的端部开口处的弹性锁紧环、以及用于将弹性锁紧环固定在保护套内的压环；保护套与管道滑动连接。解锁环包括第一半圆环、第二半圆环、空心铆钉、凸台、凹槽；在第一半圆环的内侧壁延伸方向设置有第一卡接环，在第二半圆环的内侧壁延伸方向设置有第二卡接环；第一半圆环的一端与第二半圆环的一端通过空心铆钉转动连接；凸台设置在第一半圆环的一端，凹槽设置在第二半圆环的一端。保护套自锁后，常规工具无法拆卸，防止用户盗窃燃气、私自改装。

Description

一种防拆卸连接接头及解锁环

技术领域

本实用新型涉及防盗接头技术领域，特别是涉及到是一种防拆卸连接接头及解锁环。

背景技术

燃气行业所发生的事故绝大部分在户内，尤其是户内燃气的盗窃和私自改装给燃气安全使用带来极大的安全隐患。管道连接接头作为管道与入户总阀、燃气表、热水器、自闭阀等管道中部件连接、转换作用的必要组件；故盗窃燃气和私自改装均须拆卸连接接头。

现有的管道与自闭阀的连接方式为：将连接接头采用普通扳手拧紧，接头上设有六方夹持面，只需用扳手即可轻松拆卸，无法起到防盗、防拆卸功能，易发生燃气盗窃、私自改装等情况，从而给燃气公司及用户带来财产损失和极大的安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中，连接接头采用普通扳手拧紧，接头上设有六方夹持面，只需用扳手即可轻松拆卸，无法起到防盗的技术问题，本实用新型提供了一种防拆卸连接接头及解锁环，具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种防拆卸连接接头，包括管道、与所述管道拆卸连接的连接部、辅助所述管道螺纹连接至所述连接部的螺母；在所述管道的外侧壁上滑动连接有护套组件，所述护套组件包括保护套、设置在所述保护套的端部开口处的弹性锁紧环、以及用于将所述弹性锁紧环固定在所述保护套内的压环；所述保护套与所述管道滑动连接；所述保护套的长度大于所述螺母的长度；所述弹性锁紧环与所述管道的外侧壁过盈配合；所述弹性锁紧环用于将所述螺母锁止在所述保护套内。

进一步的，所述管道为管道。

进一步的，所述连接部为自闭阀或管道。

进一步的，在所述保护套未安装有所述弹性锁紧环的端部开口处设置有限位孔，所述限位孔的直径大于所述管道的直径，所述限位孔的直径小于所述螺母外接圆的直径。

进一步的，所述弹性锁紧环包括环状弹性片；在所述环状弹性片的内侧周向设置有多个卡接片，各所述卡接片均朝向所述保护套的第一端开口；所述第一端开口为所述保护套未安装有所述弹性锁紧环的端部开口。

进一步的，所述螺母通过活接挡环与所述连接部螺纹连接。

本实用新型实施例提供了一种解锁环，用于解锁上述防拆卸连接接头，包括第一半圆环、第二半圆环、空心铆钉、凸台、凹槽；在所述第一半圆环的内侧壁延伸方向设置有第一卡接环，在所述第二半圆环的内侧壁延伸方向设置有第二卡接环；所述第一半圆环的一端与所述第二半圆环的一端通过所述空心铆钉转动连接；所述凸台设置在所述第一半圆环的一端，所述凹槽设置在所述第二半圆环的一端；所述凸台与所述凹槽拆卸连接。

进一步的，所述第一卡接环的半径与所述第一半圆环半径相同；所述第二卡接环的半径与所述第二半圆环的半径相同；当所述凸台与所述凹槽卡接时，所述第一半圆环与所述第二半圆环组成一个圆，所述圆的直径大于管道的外径；所述圆的直径小于环状弹性片的内径。

本实用新型实施例提供了一种防拆卸连接接头，包括管道、与管道拆卸连接的连接部、辅助管道螺纹连接至连接部的螺母；在管道的外侧壁上滑动连接有护套组件，护套组件包括保护套、设置在保护套的端部开口处的弹性锁紧环、以及用于将弹性锁紧环固定在保护套内的压环；保护套与管道滑动连接；保护套的长度大于螺母的长度；弹性锁紧环与管道的外侧壁过盈配合；弹性锁紧环用于将螺母锁止在保护套内。本实用新型实施例提供了一种解锁环，用于解锁上述防拆卸连接接头，包括第一半圆环、第二半圆环、空心铆钉、凸台、凹槽；在第一半圆环的内侧壁延伸方向设置有第一卡接环，在第二半圆环的内侧壁延伸方向设置有第二卡接环；第一半圆环的一端与第二半圆环的一端通过空心铆钉转动连接；凸台设置在第一半圆环的一端，凹槽设置在第二半圆环的一端；凸台与凹槽拆卸连接。

在实际应用中，先将护套组件套入管道外径，然后通过扳手卡紧螺母的六方面，拧紧螺纹使管道与连接部可靠连接；然后滑动护套组件，使弹性锁紧环越过上述螺母，卡在螺母与连接部之间的连接管的侧壁上，完成自锁，此时保护套遮住螺母六方面，而保护套外形为圆柱面，保护套与螺母的连接方式为圆周活动连接，保护套可相对螺母任意旋转，从而实现防拆功能。当工作人员需要拆卸管路时，可通过使用专用解锁环进行解锁；第一半圆环与第二半圆环通过空心铆钉穿过预留的同心孔实现连接转动，将解锁环环保在螺母与连接部之间的连接管上，并闭合第一半圆环与第二半圆环，闭合后设置在第一半圆环端部的凸台和设置在第二半圆环端部的凹槽配合限位；按压解锁环，设置在解锁环上的第一卡接环以及第二卡接环所组成的卡接圆形卡接进入保护套内部，并推动设置在环状弹性片内侧周向的卡接片朝向保护套的内侧壁运动，直至上述卡接片完全卡接在上述卡接圆形的外侧壁上，此时，弹性锁紧环内径大于活接螺母凸台外径，完成解锁，护套组件退出至活接螺母之外，露出六方面，从而可拆卸活接螺母螺纹。采用本实用新型实施例提供的防拆卸连接接头，保护套自锁后，圆周360°自由旋转打滑，常规工具无法拆卸，只能使用燃气公司配备的专用解锁环18方可解锁后，进行六方面的拧紧、拆卸，防止用户盗窃燃气、私自改装、拆卸接头导致的燃气泄漏，从而降低发生安全隐患的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的一种防拆卸连接接头的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防拆卸连接接头及解锁环的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的防拆卸连接接头及解锁环外形图。

图4是本实用新型实施例提供的护套组件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的弹性锁紧环的拆解结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的图5的侧视图。

图7是本实用新型实施例提供的弹性锁紧环的结构示意图。

图8是本实用新型实施例提供的解锁环的结构示意图。

图9是本实用新型实施例提供的弹性锁紧环的结构示意图。

图10是本实用新型实施例提供的另一种防拆卸连接接头及解锁环的结构示意图。

图11是本实用新型实施例提供的螺母的结构示意图。

图12是本实用新型实施例提供的再一种防拆卸连接接头及解锁环的结构示意图。

图13是本实用新型实施例提供的一种活接挡环、螺母以及连接部的连接结构示意图。

图14是本实用新型实施例提供的另一种活接挡环、螺母以及连接部的连接结构示意图。

附图标记：

1管道、2连接部、3螺母、4保护套、5弹性锁紧环、6压环、7限位孔、8环状弹性片、9卡接片、10活接挡环、11第一半圆环、12第二半圆环、13空心铆钉、14凸台、15凹槽、16第一卡接环、17第二卡接环、18解锁环。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

现有连接接头的缺点是结构单一、不具备防盗、防拆卸功能，易造成燃气盗窃、私自拆卸燃气泄漏等安全隐患；针对上述缺点，本实用新型提供一种防拆卸连接接头和对应的燃气公司专用拆卸工具，杜绝用户私自拆卸户内管道路及设备，而燃气公司可通过提供的配套专用工具进行重复施工、维修等作业。具体方案如下：

请参见图1-图14，本实用新型实施例提供了一种防拆卸连接接头，包括管道1、与所述管道1拆卸连接的连接部2、辅助所述管道1螺纹连接至所述连接部2的螺母3；在所述管道1的外侧壁上滑动连接有护套组件，所述护套组件包括保护套4、设置在所述保护套4的端部开口处的弹性锁紧环5、以及用于将所述弹性锁紧环5固定在所述保护套4内的压环6；所述保护套4与所述管道1滑动连接；所述保护套4的长度大于所述螺母3的长度；所述弹性锁紧环5与所述管道1的外侧壁过盈配合；所述弹性锁紧环5用于将所述螺母3锁止在所述保护套4内。

需要说明的是，上述护套组件的安装方式为：先将弹性锁紧环5按如图4所示方向放入保护套4内，然后将压环6过盈压入保护套4，使其弹性锁紧环5无松动，最后打样冲锁紧压环6，完成护套组件的组装。

需要说明的是，上述管道1可以直接与连接部2利用螺母3螺纹相连接，也可以是单根管道，采用螺母3与另外一根管道相连接；本实施例提供的护套组件，可以套接安装在所有的利用螺母3以及螺纹连接的管路的连接处或管路与阀门的连接处，采用上述护套组件，可以对利用螺母3实现拆卸的管路接口进行防护。例如，本实用新型提供的防拆卸结构可同时应用于入户总阀、燃气表、管道1自闭阀、热水器等设备，实现防拆卸功能。

需要说明的是，上述保护套4优选为外侧壁光滑的结构，例如，圆柱、球形、腰鼓型等等不易于被固定拧动的形状。在保护套4自锁后，保护套4沿螺母3的轴线可做圆周360°自由旋转，无法利用常规工具拆卸螺母，只能使用燃气公司配备的专用解锁环18方可解锁，防止用户盗窃燃气、私自改装。

在实际应用中，先将护套组件套入管道1的外侧，然后通过扳手卡紧螺母3的六方面，拧紧螺纹使管道1与连接部2可靠连接；然后滑动护套组件，使弹性锁紧环5越过上述螺母3，卡在螺母3与连接部2之间的连接管的侧壁上，完成自锁，此时保护套4遮住螺母3六方面，而保护套4外形为光滑面，保护套4与螺母3的连接方式为圆周活动连接，保护套4可相对螺母3任意旋转，从而实现防拆功能。采用本实用新型实施例提供的防拆卸连接接头，保护套4自锁后，圆周360°自由旋转打滑，常规工具无法拆卸，只能使用燃气公司配备的专用解锁环18方可解锁后，便可进行六方面的拧紧、拆卸，采用上述设置，可以防止用户盗窃燃气、私自改装、拆卸接头导致的燃气泄漏，从而降低发生安全隐患的概率。本实用新型提供的防拆卸连接接头可重复使用，性能可靠，节约成本。

在一种具体实施方式中，所述管道1为燃气管道。

在一种具体实施方式中，所述连接部2为自闭阀或燃气管道。

在一种具体实施方式中，在所述保护套4未安装有所述弹性锁紧环5的端部开口处设置有限位孔7，所述限位孔7的直径大于所述管道1的直径，所述限位孔7的直径小于所述螺母3外接圆的直径。采用上述限制，可以有效的将螺母3限制在保护套4内，以提高防护安全性。

在一种具体实施方式中，所述弹性锁紧环5包括环状弹性片8；在所述环状弹性片8的内侧周向设置有多个卡接片9，各所述卡接片9均朝向所述保护套4的第一端开口；所述第一端开口为所述保护套4未安装有所述弹性锁紧环5的端部开口。

在一种具体实施方式中，请参加图13、图14，所述螺母3通过活接挡环10与所述连接部2螺纹连接。具体的，将设置有外螺纹的活接挡环10卡接在螺母3内，在转动螺母3，使得螺母3与自闭阀螺接。连接管道1时，可以直接在管道1的端部侧壁上设置外螺纹，与上述螺母3螺纹连接即可。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种解锁环18，用于解锁上述防拆卸连接接头，包括第一半圆环11、第二半圆环12、空心铆钉13、凸台14、凹槽15；在所述第一半圆环11的内侧壁延伸方向设置有第一卡接环16，在所述第二半圆环12的内侧壁延伸方向设置有第二卡接环17；所述第一半圆环11的一端与所述第二半圆环12的一端通过所述空心铆钉13转动连接；所述凸台14设置在所述第一半圆环11的一端，所述凹槽15设置在所述第二半圆环12的一端；所述凸台14与所述凹槽15拆卸连接。本实用新型提供的防拆结构和配套的专用解锁环18，结构简单、操作使用方便，防拆卸效果良好。

当工作人员需要拆卸管路时，可通过使用专用解锁环18进行解锁；第一半圆环11与第二半圆环12通过空心铆钉13穿过预留的同心孔实现连接转动，将解锁环18环保在螺母3与连接部2之间的连接管上，并闭合第一半圆环11与第二半圆环12，闭合后设置在第一半圆环11端部的凸台14和设置在第二半圆环12端部的凹槽15配合限位；按压解锁环18，设置在解锁环18上的第一卡接环16以及第二卡接环17所组成的卡接圆形卡接进入保护套4内部，并推动设置在环状弹性片8内侧周向的卡接片9朝向保护套4的内侧壁运动，直至上述卡接片9完全卡接在上述卡接圆形的外侧壁上，此时，弹性锁紧环5内径大于活接螺母3凸台14外径，完成解锁，护套组件退出至活接螺母3之外，露出六方面，从而可拆卸活接螺母3螺纹。采用本实用新型实施例提供的防拆卸连接接头，保护套4自锁后，圆周360°自由旋转打滑，常规工具无法拆卸，只能使用燃气公司配备的专用解锁环18方可解锁后，进行六方面的拧紧、拆卸，防止用户盗窃燃气、私自改装、拆卸接头导致的燃气泄漏，从而降低发生安全隐患的概率。

在一种具体实施方式中，请参见图8、图9，所述第一卡接环16的内径与所述第一半圆环11半径相同；所述第二卡接环17的内径与所述第二半圆环12的半径相同；当所述凸台14与所述凹槽15卡接时，所述第一半圆环11与所述第二半圆环12组成一个圆，所述圆的直径大于管道1的外径；所述圆的直径小于环状弹性片8的内径。

本实用新型实施例提供了一种防拆卸连接接头，包括管道1、与管道1拆卸连接的连接部2、辅助管道1螺纹连接至连接部2的螺母3；在管道1的外侧壁上滑动连接有护套组件，护套组件包括保护套4、设置在保护套4的端部开口处的弹性锁紧环5、以及用于将弹性锁紧环5固定在保护套4内的压环6；保护套4与管道1滑动连接；保护套4的长度大于螺母3的长度；弹性锁紧环5与管道1的外侧壁过盈配合；弹性锁紧环5用于将螺母3锁止在保护套4内。本实用新型实施例提供了一种解锁环18，用于解锁上述防拆卸连接接头，包括第一半圆环11、第二半圆环12、空心铆钉13、凸台14、凹槽15；在第一半圆环11的内侧壁延伸方向设置有第一卡接环16，在第二半圆环12的内侧壁延伸方向设置有第二卡接环17；第一半圆环11的一端与第二半圆环12的一端通过空心铆钉13转动连接；凸台14设置在第一半圆环11的一端，凹槽15设置在第二半圆环12的一端；凸台14与凹槽15拆卸连接。

在实际应用中，先将护套组件套入管道外径，然后通过扳手卡紧螺母3的六方面，拧紧螺纹使管道1与连接部2可靠连接；然后滑动护套组件，使弹性锁紧环5越过上述螺母3，卡在螺母3与连接部2之间的连接管的侧壁上，完成自锁，此时保护套4遮住螺母3六方面，而保护套4外形为圆柱面，保护套4与螺母3的连接方式为圆周活动连接，保护套4可相对螺母3任意旋转，从而实现防拆功能。当工作人员需要拆卸管路时，可通过使用专用解锁环18进行解锁；第一半圆环11与第二半圆环12通过空心铆钉13穿过预留的同心孔实现连接转动，将解锁环18环保在螺母3与连接部2之间的连接管上，并闭合第一半圆环11与第二半圆环12，闭合后设置在第一半圆环11端部的凸台14和设置在第二半圆环12端部的凹槽15配合限位；按压解锁环18，设置在解锁环18上的第一卡接环16以及第二卡接环17所组成的卡接圆形卡接进入保护套4内部，并推动设置在环状弹性片8内侧周向的卡接片9朝向保护套4的内侧壁运动，直至上述卡接片9完全卡接在上述卡接圆形的外侧壁上，此时，弹性锁紧环5内径大于活接螺母3凸台14外径，完成解锁，护套组件退出至活接螺母3之外，露出六方面，从而可拆卸活接螺母3螺纹。采用本实用新型实施例提供的防拆卸连接接头，保护套4自锁后，圆周360°自由旋转打滑，常规工具无法拆卸，只能使用燃气公司配备的专用解锁环18方可解锁后，进行六方面的拧紧、拆卸，防止用户盗窃燃气、私自改装、拆卸接头导致的燃气泄漏，从而降低发生安全隐患的概率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种防拆卸连接接头，包括管道、与所述管道拆卸连接的连接部、辅助所述管道螺纹连接至所述连接部的螺母；其特征在于，在所述管道的外侧壁上滑动连接有护套组件，所述护套组件包括保护套、设置在所述保护套的端部开口处的弹性锁紧环；所述保护套与所述管道滑动连接；所述保护套的长度大于所述螺母的长度；所述弹性锁紧环与所述管道的外侧壁过盈配合；所述弹性锁紧环用于将所述螺母锁止在所述保护套内。

2.根据权利要求1所述的防拆卸连接接头，其特征在于，还包括用于用于将所述弹性锁紧环固定在所述保护套内的压环。

3.根据权利要求1所述的防拆卸连接接头，其特征在于，所述连接部为自闭阀或管道。

4.根据权利要求1所述的防拆卸连接接头，其特征在于，在所述保护套未安装有所述弹性锁紧环的端部开口处设置有限位孔，所述限位孔的直径大于所述管道的直径，所述限位孔的直径小于所述螺母外接圆的直径。

5.根据权利要求1所述的防拆卸连接接头，其特征在于，所述弹性锁紧环包括环状弹性片；在所述环状弹性片的内侧周向设置有多个卡接片，各所述卡接片均朝向所述保护套的第一端开口；所述第一端开口为所述保护套未安装有所述弹性锁紧环的端部开口。

6.根据权利要求1所述的防拆卸连接接头，其特征在于，所述螺母通过活接挡环与所述连接部螺纹连接。

7.一种解锁环，用于解锁权利要求1-6任一项所述的防拆卸连接接头，其特征在于，包括第一半圆环、第二半圆环、空心铆钉、凸台、凹槽；在所述第一半圆环的内侧壁延伸方向设置有第一卡接环，在所述第二半圆环的内侧壁延伸方向设置有第二卡接环；所述第一半圆环的一端与所述第二半圆环的一端通过所述空心铆钉转动连接；所述凸台设置在所述第一半圆环的一端，所述凹槽设置在所述第二半圆环的一端；所述凸台与所述凹槽拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的解锁环，其特征在于，所述第一卡接环的半径与所述第一半圆环半径相同；所述第二卡接环的半径与所述第二半圆环的半径相同；当所述凸台与所述凹槽卡接时，所述第一半圆环与所述第二半圆环组成一个圆，所述圆的直径大于管道的外径；所述圆的直径小于环状弹性片的内径。

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