CN213628199U - 一种可调式喷射泵 - Google Patents

Abstract

涉及一种可调式喷射泵，包括圆筒形的喷射泵腔体、接受混合段、扩散管和喷嘴调节杆，内部包括连通的前后分布的主流腔和吸入腔，主流腔和吸入腔之间设有锥形的喷嘴体，其中，喷嘴体直径较大的一端连接主流腔，喷嘴体直径较小的一端伸入吸入腔内，主流腔的前端连接有喷射泵腔体端盖；接受混合段安装在吸入腔的后端，其内部设有连通的接受室和混合室，接受室为锥形且伸入吸入腔内；扩散管的一端与混合室的出口连接；喷嘴调节杆依次穿过喷射泵腔体端盖、主流腔和喷嘴体，其后端为圆锥形且与喷嘴体的直径较小的一端插接配合。本申请通过调节喷嘴调节杆的前后位置，改变喷嘴体的流通通道，达到所要求流量和水温，提高喷射泵适应能力和工作效率。

Description

一种可调式喷射泵

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及一种可调式喷射泵。

背景技术

喷射泵是利用射流紊动扩散作用，进行流体传质传能和混合调节的设备，喷射器主要由喷嘴、接受室、混合室、扩散管等组成。

高压主流流体从喷嘴高速喷出，引射喷嘴周围的低压流体，在混合室内发生能量和质量交换，在混合室出口处渐趋均匀，流经扩散管时将部分动能转换为压力，流速降低，压力提升，扩散管出口压力高于进入接受室时的引流流体。

目前，喷射泵已深入应用于多个行业领域，供热行业上主要用于楼宇供热调节，实现热力平衡，按需供热，节能降耗。

现有的喷射存在缺点：1、固定式喷射泵，工况改变时无法调节，导致混合喷射效率明显降低，有时无法使用；2、某些可调式喷射泵，体积较大，占用空间大；结构复杂，维修难度大。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种可调式喷射泵。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种可调式喷射泵，包括喷射泵腔体、接受混合段、扩散管和喷嘴调节杆，喷射泵腔体为圆筒形，内部包括连通的前后分布的主流腔和吸入腔，主流腔和吸入腔之间设有锥形的喷嘴体，其中，喷嘴体直径较大的一端连接主流腔，喷嘴体直径较小的一端伸入吸入腔内，主流腔的前端连接有喷射泵腔体端盖，主流腔的一侧连接有主流管，吸入腔的一侧连接有吸入管；接受混合段安装在吸入腔的后端，接受混合段内部设有连通的接受室和混合室，接受室为锥形且伸入吸入腔内，接受室较小的一端与混合室连接；扩散管的一端与混合室的出口连接；喷嘴调节杆依次穿过喷射泵腔体端盖、主流腔和喷嘴体，其中，喷嘴调节杆的后端为圆锥形且与喷嘴体的直径较小的一端插接配合，喷嘴调节杆的前端设置有调节首轮，喷嘴调节杆与喷射泵腔体端盖连接且可在喷射泵腔体端盖内移动。

在一种可能的实施方式中，主流腔的后端设置有嘴体安装孔，嘴体安装孔与喷嘴体为过盈配合。

在一种可能的实施方式中，喷射泵腔体端盖通过螺纹连接件安装在主流腔的前端。

在一种可能的实施方式中，接受混合段通过利螺纹连接件安装在吸入腔的后端。

在一种可能的实施方式中，主流腔与主流管为鞍座式焊接连接。

在一种可能的实施方式中，吸入腔与吸入管为鞍座式焊接连接。

在一种可能的实施方式中，接受混合段上设密封圈沟槽，通过密封圈与喷射泵腔体密封连接。

在一种可能的实施方式中，喷射泵腔体端盖上设置有连接盘，喷嘴调节杆与连接盘螺纹连接。

在一种可能的实施方式中，喷射泵腔体端盖中心开有轴孔，孔内设有密封圈沟槽，通过密封圈与喷嘴调节杆密封连接。

通过调节喷嘴调节杆的前后位置，改变喷嘴体的流通通道，达到所要求流量和水温，提高喷射泵适应能力和工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可调式喷射泵的剖视图；

图2为本发明实施例提供的一种可调式喷射泵的前视图；

附图标记说明：

1—喷射泵腔体，2—吸入管，3—接受混合段，3a—接受室，3b—混合室，4—扩散管，5—螺栓，6—密封圈，7—喷嘴体，8—主流管，9—喷射泵腔体端盖，10—内六角螺栓，11—调节手轮，12—喷嘴调节杆，13—连接盘；

101-主流腔，102-吸入腔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-2，本实用新型实施例提供一种可调式喷射泵，包括喷射泵腔体1、接受混合段3、扩散管4和喷嘴调节杆12。

所述喷射泵腔体1为圆筒形，内部包括连通的前后分布的主流腔101和吸入腔102，主流腔101和吸入腔102之间设有锥形的喷嘴体7，其中，喷嘴体7直径较大的一端连接所述主流腔101，所述喷嘴体7直径较小的一端伸入所述吸入腔102内，所述主流腔101的前端连接有喷射泵腔体端盖9，所述主流腔101的一侧连接有主流管8，所述吸入腔102的一侧连接有吸入管2；

所述接受混合段3安装在所述吸入腔102的后端，所述接受混合段3内部设有连通的接受室3a和混合室3b，接受室3a为锥形且伸入所述吸入腔102内，接受室3a较小的一端与所述混合室3b连接；

所述扩散管4的一端与所述混合室3b的出口连接；

所述喷嘴调节杆12依次穿过所述喷射泵腔体端盖9、主流腔101和喷嘴体7，其中，所述喷嘴调节杆12的后端为圆锥形且与所述喷嘴体7的直径较小的一端插接配合，所述喷嘴调节杆12的前端设置有调节首轮10，喷嘴调节杆12与所述喷射泵腔体端盖9连接且可在所述喷射泵腔体端盖9内移动。

在一个示例中，混合室3b出口与扩散管4同心对中焊接连接。

在一个示例中，所述喷射泵腔体端盖9上设置有连接盘13，用于将喷射泵腔体端盖9和喷嘴调节杆连接固定在一块。喷射泵腔体端盖9是密封喷射泵腔体1的，喷射泵腔体端盖9上开的孔要比喷嘴调节杆12大，喷嘴调节杆12在其中是不固定的，当受腔体内流体压力冲击时会缓慢(因有密封圈6摩擦阻力)向外运动，最终会脱落出来。连接盘13上开有螺纹孔，可防止喷嘴调节杆12移动，作为喷嘴调节杆12的调节支座，方便调节杆调节。

在一个示例中，所述连接盘13通过内六角螺栓10固定在喷射泵腔体端盖9上。

在一个示例中，所述喷嘴调节杆12安装于喷射泵腔体端盖9中心。

在一个示例中，所述主流腔101的后端设置有嘴体安装孔，所述嘴体安装孔的尺寸与所述喷嘴体7为过盈配合。喷嘴体7嵌入安装，可拆卸。

在一个示例中，所述喷射泵腔体端盖9通过螺纹连接件安装在所述主流腔101的前端，示例性的，螺纹连接件可以选用螺栓。

在一个示例中，所述接受混合段3通过利螺栓5安装在所述吸入腔102的后端。

在一个示例中，所述主流腔101与主流管8为鞍座式焊接连接。

在一个示例中，所述吸入腔102与吸入管2为鞍座式焊接连接。

在一个示例中，所述接受混合段3上设密封圈沟槽，通过密封圈6与喷射泵腔体1密封连接。通过挤压密封圈6使之发生弹性变形，将喷射泵腔体1与接受混合段3间缝隙填塞充满实现密封。

在一个示例中，所述喷射泵腔体端盖9端面设有螺纹孔，通过内六角螺栓10与连接盘13连接。

在一个示例中，所述喷射泵腔体端盖9中心开有轴孔，孔内设有密封圈沟槽，通过密封圈6与喷嘴调节杆12密封连接。

在一个示例中，所述喷嘴调节杆12的前端为方形，临近方形端头设有一螺纹段，其余为光滑轴段，螺纹段连接所述调节手轮11。

在一个示例中，连接盘13中心开有螺纹孔，与喷嘴调节杆11连接。

在一个示例中，连接盘13上开有光孔，通过内六角螺栓10与喷射泵腔体1固定连接。

喷射泵腔体1、接受混合段3、扩散管4、喷嘴体7、喷射泵腔体端盖9、喷嘴调节杆12、连接盘13均为精密加工件，安装后可保证喷射泵各件间的同轴度。

喷射泵腔体端盖9中心开设的轴孔设有密封圈6沟槽，先将密封圈6填塞安装于沟槽内，再将喷嘴调节杆12压入喷射泵腔体端盖9轴孔内，之后将连接盘13安装到喷嘴调节杆12上，调节好螺栓孔位置用内六角螺栓10固定于喷射泵腔体端盖9上，最后将喷射泵腔体端盖9、连接盘13、喷嘴调节杆12、密封圈6连接组合体安装于喷射泵腔体1前端，用螺栓6及垫圈压紧固定；调节手轮11最后安装在喷嘴调节杆12四方头上。

高压主流流体通过主流管8进入喷射泵腔体1的主流腔101内，在喷嘴体7内压力降低，流速提升，在喷嘴出口处获得很大的流速，压力降低到小于从吸入管2流入到吸入腔102内的流体的压力。吸入腔102内流体被从喷嘴体7喷嘴中出来的水流射流作用从接受室3b吸入，并与之混合，在混合室3a内混合流流速逐渐均匀。在扩散管4中，截面逐渐扩大，混合水流速度逐渐降低，流体压力逐渐升高，在扩散管4出口处压力高于吸入管2内流体压力。

在工况变动情况下，通过调节喷嘴调节杆12的位置，喷嘴体7喷嘴流通截面积改变，导致进入喷嘴体7的主流流体流量改变，喷射泵混合比随之改变，从而提供适合改变工况后的混合水流量及温度，提高了喷射泵的适应能力和工作效率。

喷射泵是一种混水装置，混水系数u＝Gs/Gp，Gs为吸入管中流体流量，Gp为主流管中流体流量。混合后的混合流流量Gm＝Gs+Gp。一般主管流体温度tp高，吸入管流体温度ts低，混合流温度tm介于两温度之间。

当调整调节杆改变主流流量Gp后，u值会改变。比如，在要求Gm恒定时，当混合流温度tm高于用户要求的温度时，调小Gp，进入的热量减少；Gm恒定，Gs增大，u值变大，用更多的相对较冷的流体(Gs)混合更少的相对较热的流体(Gp)，则混合流温度tm降低，达到调节水温的目的，反之亦然以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调式喷射泵，其特征在于，包括喷射泵腔体(1)、接受混合段(3)、扩散管(4)和喷嘴调节杆(12)；

所述喷射泵腔体(1)为圆筒形，内部包括连通的前后分布的主流腔(101)和吸入腔(102)，主流腔(101)和吸入腔(102)之间设有锥形的喷嘴体(7)，其中，喷嘴体(7)直径较大的一端连接所述主流腔(101)，所述喷嘴体(7)直径较小的一端伸入所述吸入腔(102)内，所述主流腔(101)的前端连接有喷射泵腔体端盖(9)，所述主流腔(101)的一侧连接有主流管(8)，所述吸入腔(102)的一侧连接有吸入管(2)；

所述接受混合段(3)安装在所述吸入腔(102)的后端，所述接受混合段(3)内部设有连通的接受室(3a)和混合室(3b)，接受室(3a)为锥形且伸入所述吸入腔(102)内，接受室(3a)较小的一端与所述混合室(3b)连接；

所述扩散管(4)的一端与所述混合室(3b)的出口连接；

所述喷嘴调节杆(12)依次穿过所述喷射泵腔体端盖(9)、主流腔(101)和喷嘴体(7)，其中，所述喷嘴调节杆(12)的后端为圆锥形且与所述喷嘴体(7)的直径较小的一端插接配合，所述喷嘴调节杆(12)的前端设置有调节首轮(10)，喷嘴调节杆(12)与所述喷射泵腔体端盖(9)连接且可在所述喷射泵腔体端盖(9)内移动。

2.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述主流腔(101)的后端设置有嘴体安装孔，所述嘴体安装孔与所述喷嘴体(7)为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述喷射泵腔体端盖(9)通过螺纹连接件安装在所述主流腔(101)的前端。

4.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述接受混合段(3)通过利螺纹连接件安装在所述吸入腔(102)的后端。

5.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述主流腔(101)与主流管(8)为鞍座式焊接连接。

6.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述吸入腔(102)与吸入管(2)为鞍座式焊接连接。

7.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述接受混合段(3)上设密封圈沟槽，通过密封圈(6)与喷射泵腔体(1)密封连接。

8.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述喷射泵腔体端盖(9)上设置有连接盘(13)，所述喷嘴调节杆(12)与所述连接盘(13)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的可调式喷射泵，其特征在于，所述喷射泵腔体端盖(9)中心开有轴孔，孔内设有密封圈沟槽，通过密封圈(6)与喷嘴调节杆(12)密封连接。

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