CN213628138U - 一种永磁同步风扇扇叶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风扇的技术领域,公开了一种永磁同步风扇扇叶结构,包括连接器和扇叶,其中扇叶包括呈弧形的上扇面和下扇面,通过将扇叶设置成弧形以增强导风效果,连接器包括连接端和夹持端,连接器的连接端通过连接结构与风扇电机的连接固定,扇叶安装在夹持端的卡接槽中,卡接槽由上下平行布置的两个安装板形成,且安装板的内侧壁与扇叶的弧形相匹配,从而增强扇叶被夹持的稳固性,然后通过连接件穿过安装板上的锁紧孔将扇叶锁紧在卡接槽中,避免扇叶在运行过程中产生松动,为了避免连接件锁紧时对扇叶施加较大的压紧力而导致扇叶变形,在上扇面与下扇面之间设有若干个支撑梁,通过支撑梁以增强整个扇叶的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇的技术领域,特别是涉及一种永磁同步风扇扇叶结构。
背景技术
永磁风扇是以永磁无刷电机为动力的工业风扇。随着国家节能减排力度的加大,积极响应国家号召,相关行业立刻调整产品结构,像永磁无刷电机的这种有节能优势的产品便脱颖而出。
现有的永磁风扇的扇叶直接通过螺栓固定在风扇电机的法兰盘上,为了保证扇叶与法兰盘之间连接的稳固性,扇叶一般为平直的,平直的扇叶其导风效果较差,而弧形的扇叶无法很好地实现与法兰盘之间的固定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种永磁同步风扇扇叶结构,以解决现有的平直扇叶其导风效果较差,而弧形的扇叶无法很好地实现与法兰盘之间的固定的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种永磁同步风扇扇叶结构,包括连接器、扇叶和连接件,所述扇叶包括呈弧形的上扇面和下扇面,所述上扇面与所述下扇面之间设有若干个支撑梁,所述连接器包括连接端和夹持端,所述连接端设有用于与风扇电机连接的连接结构,所述夹持端包括用于夹持所述扇叶的卡接槽,所述卡接槽由上下平行布置的两个安装板形成,所述安装板的内侧壁设置成与所述扇叶相匹配的圆弧面,所述安装板上设有锁紧孔,所述锁紧孔在两个所述安装板上的位置一一对应,所述连接件贯穿所述锁紧孔用于将扇叶固定在所述卡接槽内。
进一步地,所述安装板上设有沿所述安装板长度布置的支撑平面,所述支撑平面中间隔设有两个所述锁紧孔。
进一步地,所述连接端具有上定位平面和下定位平面,所述上定位平面与所述下定位平面互相平行,所述卡接槽的中心平面与所述上定位平面和所述下定位平面的对称中心面之间具有夹角。
进一步地,所述夹角为A,A=15°~20°。
进一步地,所述连接结构包括设于所述连接端上的连接孔和定位槽,所述定位槽设于所述连接端的下定位平面且与所述连接孔相连通。
本实用新型提供一种永磁同步风扇扇叶结构,包括连接器和扇叶,其中扇叶包括呈弧形的上扇面和下扇面,通过将扇叶设置成弧形以增强导风效果,连接器包括连接端和夹持端,连接器的连接端通过连接结构与风扇电机的连接固定,扇叶安装在夹持端的卡接槽中,卡接槽由上下平行布置的两个安装板形成,且安装板的内侧壁与扇叶的弧形相匹配,从而增强扇叶被夹持的稳固性,然后通过连接件穿过安装板上的锁紧孔将扇叶锁紧在卡接槽中,避免扇叶在运行过程中产生松动,为了避免连接件锁紧时对扇叶施加较大的压紧力而导致扇叶变形,在上扇面与下扇面之间设有若干个支撑梁,通过支撑梁以增强整个扇叶的强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的永磁同步风扇扇叶结构的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中的永磁同步风扇扇叶结构的俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例中的永磁同步风扇扇叶结构的侧视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中的连接器的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中的连接器另一视角的结构示意图。
图6是本实用新型实施例中的连接器的主视结构示意图。
图中,1、连接器;11、连接端;12、夹持端;111、上定位平面;112、下定位平面;113、连接孔;114、定位槽;121、卡接槽;122、安装板;123、圆弧面;124、锁紧孔;125、连接件;126、支撑平面;2、扇叶;201、上扇面;202、下扇面;203、支撑梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1~6所示,示意性地显示了本实用新型实施例的一种永磁同步风扇扇叶结构,包括连接器1、扇叶2和连接件125,扇叶2包括呈弧形的上扇面201和下扇面202,上扇面201与下扇面202之间设有若干个支撑梁203,连接器1包括连接端11和夹持端12,连接端11设有用于与风扇电机连接的连接结构,夹持端12包括用于夹持扇叶2的卡接槽121,卡接槽121由上下平行布置的两个安装板122形成,安装板122的内侧壁设置成与扇叶2相匹配的圆弧面123,安装板122上设有锁紧孔124,锁紧孔124在两个安装板122上的位置一一对应,连接件125贯穿锁紧孔124用于将扇叶2固定在卡接槽121内。
具体地,扇叶2包括呈弧形的上扇面201和下扇面202,通过将扇叶2设置成弧形以增强导风效果,连接器1包括连接端11和夹持端12,连接器1的连接端11通过连接结构与风扇电机的连接固定,扇叶2安装在夹持端12的卡接槽121中,卡接槽121由上下平行布置的两个安装板122形成,且安装板122的内侧壁与扇叶2的弧形相匹配,从而增强扇叶2被夹持的稳固性,然后通过连接件125穿过安装板122上的锁紧孔124将扇叶2锁紧在卡接槽121中,避免扇叶2在运行过程中产生松动,为了避免连接件125锁紧时对扇叶2施加较大的压紧力而导致扇叶2变形,在上扇面201与下扇面202之间设有若干个支撑梁203,通过支撑梁203以增强整个扇叶2的强度,基于本实施例中的永磁同步风扇扇叶2结构,导风效果好,且通过连接器1作用可以增强扇叶2与风扇电机连接的稳固性。
本实施例中,由于工业风扇的扇叶2比较长,采用这种弧形结构,其强度较高,刚性和挠性好,
进一步地,安装板122上设有沿安装板122长度布置的支撑平面126,支撑平面126中间隔设有两个锁紧孔124,连接件125一般为螺栓等,通过螺栓穿过两块安装板122上的锁紧孔124将扇叶2锁紧在夹持端12的卡接槽121中,此时支撑平面126与螺栓及螺母的对应面抵接,保持螺栓锁紧时有足够的支撑面,锁紧可靠性好,本实施例中安装板122外侧壁一般也设置为弧形,在弧形的安装板122上设有支撑平面126可以增大螺栓的接触面积,从而保证螺栓很好地锁紧在安装板122上。
本实施例中,连接端11具有上定位平面111和下定位平面112,上定位平面111与下定位平面112互相平行,卡接槽121的中心平面与上定位平面111和下定位平面112的对称中心面之间具有夹角,如此,使得扇叶2可通过其迎风面引导气流至其尾梢处,并通过尾梢下压以实现更好的出风,一般地,夹角为A,A=15°~20°,本实施例中A=16.5°为最佳,作为优选地,下扇面202的前端设置成圆弧形状,从而使得更多的空气可以通过扇叶2以提高排风量。
进一步地,连接结构包括设于连接端11上的连接孔113和定位槽114,定位槽114设于连接端11的下定位平面112且与连接孔113相连通,连接器1通过其连接端11上的连接孔113与风扇电机的法兰盘之间通过螺栓紧固,为了进一步避免连接器1与法兰盘之间产生横向位移而松动,通过设置定位槽114与法兰盘上的筋条之间实现限位紧固,从而保证连接器1与风扇电机的法兰盘之间的连接紧固性。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种永磁同步风扇扇叶结构,其特征在于,包括连接器、扇叶和连接件,所述扇叶包括呈弧形的上扇面和下扇面,所述上扇面与所述下扇面之间设有若干个支撑梁,所述连接器包括连接端和夹持端,所述连接端设有用于与风扇电机连接的连接结构,所述夹持端包括用于夹持所述扇叶的卡接槽,所述卡接槽由上下平行布置的两个安装板形成,所述安装板的内侧壁设置成与所述扇叶相匹配的圆弧面,所述安装板上设有锁紧孔,所述锁紧孔在两个所述安装板上的位置一一对应,所述连接件贯穿所述锁紧孔用于将扇叶固定在所述卡接槽内。
2.如权利要求1所述的永磁同步风扇扇叶结构,其特征在于,所述安装板上设有沿所述安装板长度布置的支撑平面,所述支撑平面中间隔设有两个所述锁紧孔。
3.如权利要求2所述的永磁同步风扇扇叶结构,其特征在于,所述连接端具有上定位平面和下定位平面,所述上定位平面与所述下定位平面互相平行,所述卡接槽的中心平面与所述上定位平面和所述下定位平面的对称中心面之间具有夹角。
4.如权利要求3所述的永磁同步风扇扇叶结构,其特征在于,所述夹角为A,A=15°~20°。
5.如权利要求4所述的永磁同步风扇扇叶结构,其特征在于,所述连接结构包括设于所述连接端上的连接孔和定位槽,所述定位槽设于所述连接端的下定位平面且与所述连接孔相连通。
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